一、軋輥車床和普通車床的區別
軋輥車床(chuang)和普通車床(chuang)在(zai)加工(gong)工(gong)件(jian)的工(gong)作原理、使(shi)用范圍及(ji)適用工(gong)件(jian)、結(jie)構和組成等方面都存(cun)在(zai)很(hen)大差異。
1、工作原理不同
軋輥(gun)(gun)車(che)床(chuang)采用(yong)“兩輥(gun)(gun)交(jiao)替軋制,經行(xing)壓縮(suo)變形”的原理(li)來加工工件。而普通車(che)床(chuang)則(ze)是(shi)利(li)用(yong)夾具(ju)將工件固定在轉動的主(zhu)軸上,并利(li)用(yong)刀(dao)具(ju)進行(xing)加工。
2、使用范圍不同
軋輥車床主要(yao)用(yong)于加工輥子、軸類、鍛(duan)件等中大(da)型工件,其制造、冶金、造船等領(ling)域的(de)(de)應用(yong)非常廣泛。而普(pu)通車床則(ze)適用(yong)于加工直徑在500mm以下的(de)(de)軸類、圓盤、短軸,用(yong)于制作精密零件。
3、適用工件不同
軋(ya)輥(gun)車(che)(che)床(chuang)處(chu)理的(de)(de)工件(jian)(jian)尺寸較(jiao)(jiao)大(da)(da)和工作(zuo)性質(zhi)較(jiao)(jiao)重(zhong),通常被用于制作(zuo)較(jiao)(jiao)大(da)(da)的(de)(de)軋(ya)輥(gun)等大(da)(da)型(xing)工件(jian)(jian)。而普通車(che)(che)床(chuang)更適合小(xiao)型(xing)精(jing)密機(ji)械和金(jin)屬零件(jian)(jian)的(de)(de)加工。因此,軋(ya)輥(gun)車(che)(che)床(chuang)和普通車(che)(che)床(chuang)的(de)(de)適用工件(jian)(jian)大(da)(da)小(xiao)和質(zhi)量有(you)著很大(da)(da)的(de)(de)不同。
4、結構和組成不同
軋(ya)輥車(che)(che)床具有特殊(shu)的(de)軋(ya)輥裝置,其結(jie)構較為龐大,且每個軋(ya)輥都需要長時間的(de)維(wei)護和檢修(xiu)。而(er)普通(tong)車(che)(che)床則僅需要較少的(de)維(wei)護,因為其結(jie)構相對簡單(dan)。
二、軋輥車床都有哪些特點及參數
1、特點
(1)低速大(da)扭(niu)(niu)矩:軋輥車床通常采用低速運行,以提供大(da)扭(niu)(niu)矩,適用于(yu)重切削(xue)加工。
(2)機(ji)床鋼性強(qiang):為了(le)保(bao)證機(ji)床的(de)(de)輸出(chu)扭矩與剛性,軋(ya)輥車床一(yi)般(ban)采用齒圈出(chu)動、三(san)導軌結構(gou)、框(kuang)式刀(dao)板刀(dao)架(jia)等設計,確(que)保(bao)在加(jia)工(gong)過(guo)程中(zhong)具有良好的(de)(de)加(jia)工(gong)精度和工(gong)作效(xiao)率(lv)。
(3)加工范圍廣:軋(ya)輥(gun)車床適合各種材質的(de)軋(ya)輥(gun)、滾環以及復合輥(gun)的(de)粗(cu)、精加工,特別適用(yong)于平軋(ya)輥(gun)、孔型(xing)軋(ya)輥(gun)的(de)粗(cu)精加工。
(4)結構設(she)計新(xin)穎:部(bu)分軋(ya)輥車床,如CK84系列(lie)數控軋(ya)輥車床,采用一體化床身設(she)計、高(gao)強度(du)結構,確保(bao)在(zai)重切削時所需的抵抗力和穩(wen)定性。
2、技術參數
(1)主(zhu)要(yao)規格(ge):包括最(zui)大工件直徑(jing)、最(zui)小(xiao)工件直徑(jing)、中心高、最(zui)大工件長度、最(zui)大工件重(zhong)量等參數(shu)。例如,某(mou)些軋輥車(che)床(chuang)的最(zui)大工件直徑(jing)可(ke)達630mm,最(zui)大工件長度可(ke)達3500mm,最(zui)大工件重(zhong)量可(ke)達6.5噸。
(2)主(zhu)(zhu)傳動(dong)參數(shu):涉(she)及主(zhu)(zhu)軸(zhou)轉(zhuan)速級數(shu)、主(zhu)(zhu)軸(zhou)轉(zhuan)速范圍(wei)、花(hua)盤直(zhi)徑(jing)、主(zhu)(zhu)軸(zhou)錐孔尺寸等參數(shu)。例如(ru),主(zhu)(zhu)軸(zhou)轉(zhuan)速范圍(wei)通常為1~75r/min,花(hua)盤直(zhi)徑(jing)可達650mm。
(3)進(jin)(jin)給(gei)傳(chuan)動參(can)數:包括進(jin)(jin)給(gei)量級數、縱(zong)進(jin)(jin)給(gei)量范圍(wei)、橫(heng)(heng)進(jin)(jin)給(gei)量范圍(wei)、縱(zong)向快速(su)移動速(su)度、橫(heng)(heng)向快速(su)移動速(su)度等參(can)數。這些參(can)數決(jue)定了機床的進(jin)(jin)給(gei)能力和加工效率。
(4)尾座參數:如尾座套(tao)筒移動量等,反映了(le)機床(chuang)在(zai)加工過(guo)程中(zhong)的(de)調整范圍(wei)和靈(ling)活性。