一、軋輥鍍鉻是為了什么

經過鍍鉻處理的(de)(de)目的(de)(de)有以下(xia)兩點：

1、增加硬度和耐磨性：經過鍍鉻處理后的軋輥表面(mian)硬度高，不易磨損(sun)，可以(yi)延長使(shi)用(yong)壽命。

2、提高表面光潔度： 軋輥表(biao)面(mian)經過鍍(du)鉻處理后，可以得到更加(jia)光滑、平(ping)整的表(biao)面(mian)，從而提高(gao)軋制產品的表(biao)面(mian)光潔度(du)。

二、軋輥脫鉻原因分析

軋(ya)輥(gun)(gun)鍍鉻后，有時(shi)候也會出現脫(tuo)鉻的情(qing)況，那么你知道軋(ya)輥(gun)(gun)脫(tuo)鉻原(yuan)因是(shi)什么嗎？

1、鍍鉻不當

軋(ya)輥(gun)表(biao)面的(de)鉻層主要(yao)是(shi)為(wei)了提高軋(ya)輥(gun)的(de)硬度、耐磨性和耐腐蝕性能。但如果鍍鉻工(gong)藝不(bu)當，軋(ya)輥(gun)的(de)表(biao)面鉻層就會出現開裂(lie)、剝離等情況，從而導致軋(ya)輥(gun)脫鉻。

2、使用壽命過長

軋輥在使用(yong)過(guo)程中(zhong)，由于受到(dao)大量的(de)(de)壓力和摩(mo)擦，表面的(de)(de)鉻層(ceng)容易被磨損(sun)和磨蝕。長時間的(de)(de)使用(yong)會使得(de)軋輥表面的(de)(de)鉻層(ceng)逐(zhu)漸變(bian)薄，最終脫(tuo)落(luo)。

3、溫度過高

在(zai)軋(ya)輥的(de)運作過(guo)程(cheng)中，由于熱量的(de)積(ji)累，軋(ya)輥表(biao)面的(de)溫度很容易升高。如果溫度過(guo)高，就會導(dao)致(zhi)軋(ya)輥表(biao)面鉻層(ceng)的(de)松(song)散和脫離。

4、質量問題

如果軋(ya)輥材質或工(gong)藝不(bu)符合(he)要求，就會導致軋(ya)輥表面(mian)的鉻層不(bu)牢固(gu)。在運行過程中(zhong)，鉻層就會因(yin)為制造(zao)缺陷或者表面(mian)不(bu)均勻等原因(yin)脫(tuo)離。

三、預防軋輥脫鉻的方法介紹

1、控制溫度

在使用過程(cheng)中，要注意控制軋輥表(biao)(biao)面(mian)的(de)溫度，避免過高(gao)的(de)溫度對軋輥表(biao)(biao)面(mian)鉻層(ceng)的(de)影響。

2、合理保養

軋(ya)輥的(de)表面(mian)要經常保(bao)養(yang)，及時發現和處理(li)表面(mian)出現的(de)開裂、氧化、積垢、磨損(sun)等問題，確保(bao)軋(ya)輥的(de)表面(mian)保(bao)持(chi)良好的(de)狀態。

3、優化工藝

對于鍍鉻(ge)工藝(yi)來(lai)說，要科學(xue)合(he)理(li)地選擇(ze)制造工藝(yi)和鍍鉻(ge)工藝(yi)，以保證鉻(ge)層的質量。

4、更換軋輥

在軋輥使用壽命(ming)達到規(gui)定(ding)的極限時，一定(ding)要及時更換(huan)軋輥，避免因為軋輥使用壽命(ming)過長而導致軋輥脫鉻。