一、軋輥材料的要求有哪些

軋輥一般(ban)采用鑄鋼、鑄鐵或鍛鋼等材料(liao)制(zhi)成。軋輥材料(liao)要(yao)求有良好的耐磨性(xing)(xing)和高強度，同時還要(yao)保證較好的延展性(xing)(xing)和韌性(xing)(xing)。具體要(yao)求如下：

1、鑄(zhu)鋼(gang)軋(ya)輥的(de)材質(zhi)應符(fu)合《鑄(zhu)鋼(gang)軋(ya)輥技術條件》（GB/T 11352）標準要(yao)求。其中TC18、TC25和TC31是(shi)較為優(you)選的(de)材質(zhi)。

2、鑄鐵軋輥一般采用球墨鑄鐵制(zhi)造。材料質量(liang)應符合(he)GB/T 1348標準(zhun)要求，母材的抗拉強度不低于600MPa，延伸率不低于18%。

3、鍛鋼軋輥一般采用70Mn₂、60Si₂Mn或55NiCrMoV₆等合(he)金(jin)鋼鍛(duan)件(jian)制造(zao)。鍛(duan)鋼軋(ya)輥不僅(jin)要求有較高的強度和硬度，而且(qie)還需要保證良好的韌性和韌度，在(zai)工作過程中(zhong)不易發生疲勞(lao)裂(lie)紋。

二、軋輥性能要求解析

1、抗熱裂

通常對粗軋輥以強度、抗熱裂為主(zhu)要(yao)要(yao)求(qiu)；小型(xing)20輥軋機的(de)(de)工(gong)作軋輥重僅100克左右，而寬厚板軋機的(de)(de)支承輥重量已超過200噸(dun)。選(xuan)(xuan)用軋輥時(shi)首先根據軋機對軋輥的(de)(de)基(ji)本強度要(yao)求(qiu)，選(xuan)(xuan)定(ding)安全承載(zai)的(de)(de)主(zhu)體材料(liao)（各種級(ji)別(bie)的(de)(de)鑄鐵(tie)、鑄鋼(gang)或鍛(duan)鋼(gang)等）。

2、硬度

而(er)精(jing)軋(ya)(ya)輥(gun)速度較高，軋(ya)(ya)制(zhi)最(zui)終產(chan)品要有一(yi)定的表面質量(liang)，對它以硬度、耐(nai)磨等為(wei)主要要求。然(ran)后考慮軋(ya)(ya)輥(gun)使用(yong)(yong)時所應(ying)有的耐(nai)磨性。由(you)于軋(ya)(ya)輥(gun)的磨損機理很復雜，包括(kuo)機械應(ying)力作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)、軋(ya)(ya)制(zhi)時的熱作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)、冷卻作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)、潤滑介(jie)質的化學作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)以及其他作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)，還沒有一(yi)項(xiang)綜合評定軋(ya)(ya)輥(gun)抗磨性的統一(yi)指(zhi)標(biao)。由(you)于硬度易于測量(liang)，并在一(yi)定條件下可以反映耐(nai)磨性，所以一(yi)般就用(yong)(yong)徑向硬度曲線來近似地表述軋(ya)(ya)輥(gun)的耐(nai)磨指(zhi)標(biao)。

3、耐沖擊

此外，對軋(ya)輥還有一些特殊要(yao)求，如壓下量大(da)時，要(yao)求軋(ya)輥有較(jiao)強的咬(yao)入能力，較(jiao)耐沖擊。

4、光潔度

軋(ya)制薄規格產品時，則對軋(ya)輥(gun)的剛性(xing)、組(zu)織性(xing)能均勻性(xing)、加工精度以及表面光潔度等要求(qiu)較(jiao)嚴。

5、切削性能

軋(ya)制復雜斷面(mian)的型鋼(gang)時，還要考慮輥身(shen)工(gong)作層的切(qie)削(xue)加工(gong)性(xing)能(neng)等。