一、不干膠標簽印刷機常見問題及處理方法

不干膠標(biao)簽(qian)印(yin)刷機用于印(yin)刷不干膠標(biao)簽(qian)，在使用過程中(zhong)要注意正確的(de)操作方法，操作不當可能會造成(cheng)各種問題(ti)，常見的(de)有以下幾(ji)種：

1、壓力問題

印(yin)刷(shua)壓(ya)力對印(yin)刷(shua)質(zhi)量(liang)(liang)影(ying)響很大。在有(you)效印(yin)刷(shua)區域內保(bao)持(chi)均(jun)勻(yun)恒定(ding)的(de)印(yin)刷(shua)壓(ya)力，不(bu)僅(jin)能使印(yin)刷(shua)品墨色均(jun)勻(yun)，色差小，也能使印(yin)跡尺寸穩定(ding)。平(ping)壓(ya)平(ping)型(xing)印(yin)刷(shua)機能夠獲得最大的(de)印(yin)刷(shua)壓(ya)力。但由于它(ta)存在的(de)制造精度(du)印(yin)版平(ping)整(zheng)度(du)的(de)問題，以及不(bu)干膠基材厚薄不(bu)可能達到完全(quan)均(jun)勻(yun)，致使壓(ya)力不(bu)均(jun)，影(ying)響了(le)印(yin)刷(shua)質(zhi)量(liang)(liang)。

解決(jue)(jue)壓(ya)(ya)力(li)(li)不(bu)(bu)均(jun)勻的(de)措施一個是(shi)做襯(chen)墊(dian)，哪(na)(na)里壓(ya)(ya)力(li)(li)小，就(jiu)把哪(na)(na)里的(de)工(gong)作臺下部墊(dian)起來;一個是(shi)適當(dang)降(jiang)低柔性版(ban)的(de)硬度(du)。但降(jiang)低柔性版(ban)的(de)硬度(du)是(shi)有(you)限的(de)，如果柔性硬度(du)過低，會(hui)使圖文幾何尺(chi)寸向(xiang)外擴張，使細小字體容(rong)(rong)易模糊(hu)。進行大面積(ji)印刷(shua)時(shi)，印刷(shua)壓(ya)(ya)力(li)(li)的(de)問題是(shi)不(bu)(bu)太容(rong)(rong)易解決(jue)(jue)的(de)，對此(ci)我們借用燙(tang)金時(shi)采(cai)用的(de)方法，即在工(gong)作臺上墊(dian)一層曬制175線(xian)網紋、硬度(du)為(wei)90°的(de)硅橡(xiang)膠版(ban)，這樣可(ke)以解決(jue)(jue)排(pai)氣和局部壓(ya)(ya)力(li)(li)不(bu)(bu)足的(de)問題。

2、糊版問題

細小文字如八號以下字體由于細線間(jian)距太小，往(wang)往(wang)出現(xian)油(you)(you)墨(mo)干燥在上面的現(xian)象，致使圖文間(jian)粘(zhan)連不能辨別，這(zhe)主要是因為(wei)油(you)(you)墨(mo)干燥太快的緣故。出現(xian)這(zhe)種情(qing)況，要先從(cong)樹脂(zhi)版本身找問(wen)題。

一般要求樹脂(zhi)(zhi)版(ban)(ban)字(zi)(zi)(zi)(zi)體(ti)(ti)底部(bu)手(shou)感上有滑(hua)利(li)感覺，不應發粘，但(dan)由(you)于曝(pu)光不足，字(zi)(zi)(zi)(zi)體(ti)(ti)底部(bu)呈粘軟狀態，很容(rong)(rong)易粘住油(you)(you)墨，油(you)(you)墨越積越多并(bing)干(gan)涸在(zai)細(xi)線里面(mian)。如(ru)果廢棄不用(yong)，又浪費版(ban)(ban)材。這時(shi)可(ke)(ke)(ke)用(yong)樹脂(zhi)(zhi)版(ban)(ban)后處(chu)理(li)液處(chu)理(li)，后處(chu)理(li)液含有次氯(lv)酸鈉和鹽酸，能夠(gou)硬化字(zi)(zi)(zi)(zi)底，消作(zuo)發粘問(wen)題。最根本的(de)辦法(fa)是摸索出(chu)準確的(de)曝(pu)光時(shi)間，制出(chu)符合(he)標(biao)準的(de)樹脂(zhi)(zhi)版(ban)(ban)。字(zi)(zi)(zi)(zi)體(ti)(ti)特(te)別精細(xi)的(de)建議換用(yong)銅鋅(xin)版(ban)(ban)，銅鋅(xin)版(ban)(ban)的(de)字(zi)(zi)(zi)(zi)體(ti)(ti)間不易干(gan)墨，而且字(zi)(zi)(zi)(zi)體(ti)(ti)堅硬，比(bi)較容(rong)(rong)易印(yin)出(chu)清(qing)晰的(de)筆畫。在(zai)操作(zuo)環(huan)境方面(mian)，要注意減小空氣對流量，如(ru)果還不奏(zou)效，可(ke)(ke)(ke)在(zai)油(you)(you)墨里加入適當(dang)的(de)慢干(gan)劑以減小干(gan)燥(zao)速(su)度。相對的(de)適當(dang)提高印(yin)刷速(su)度可(ke)(ke)(ke)以防止(zhi)油(you)(you)墨干(gan)燥(zao)過度。

3、暈影問題

有時(shi)不干(gan)膠產(chan)品(pin)上(shang)會出現(xian)云霧狀(zhuang)的影子，這主要是勻墨不均造成。

平壓平不干膠(jiao)標簽印刷機的(de)勻(yun)墨(mo)(mo)(mo)輥(gun)(gun)是一個直徑為150mm可以軸向串(chuan)動(dong)的(de)鍍鉻鐵輥(gun)(gun)，它的(de)作(zuo)用是從墨(mo)(mo)(mo)斗輥(gun)(gun)和傳墨(mo)(mo)(mo)輥(gun)(gun)上接受油(you)墨(mo)(mo)(mo)并把油(you)墨(mo)(mo)(mo)勻(yun)勻(yun)調配，再傳送給著(zhu)墨(mo)(mo)(mo)輥(gun)(gun)，串(chuan)墨(mo)(mo)(mo)輥(gun)(gun)失去串(chuan)墨(mo)(mo)(mo)作(zuo)用很容易形成暈影(ying)。另外，著(zhu)墨(mo)(mo)(mo)輥(gun)(gun)是由軟質的(de)丁腈(jing)橡膠(jiao)硫化(hua)制成，如果不注意保養，使著(zhu)墨(mo)(mo)(mo)效果下(xia)降，也會造成暈影(ying)，解(jie)決暈影(ying)就是解(jie)決勻(yun)墨(mo)(mo)(mo)不均問題，可適當增加給墨(mo)(mo)(mo)量。

4、同步問題

不(bu)干膠標簽印(yin)刷(shua)(shua)一(yi)般要裁切(qie)成一(yi)定(ding)(ding)的形(xing)狀方能使用，在印(yin)刷(shua)(shua)模切(qie)一(yi)次成型的印(yin)刷(shua)(shua)機上，模切(qie)與印(yin)刷(shua)(shua)的同步(bu)至關重要。模切(qie)的上下移動(dong)和(he)印(yin)刷(shua)(shua)工作臺的上下移動(dong)由主傳(chuan)動(dong)軸共同傳(chuan)動(dong)，所以有同步(bu)性(xing)，但裁切(qie)位(wei)置，則由雙(shuang)曲(qu)柄(bing)(bing)結構控制牽引輥轉動(dong)的距離來(lai)決定(ding)(ding)，所以調整(zheng)曲(qu)柄(bing)(bing)半徑大小和(he)壓(ya)紙輪壓(ya)力非常關鍵(jian)。

二、標簽印刷機故障排查步驟

發現標簽印刷機有印刷問(wen)題或出(chu)現故障的(de)(de)話，應(ying)及時(shi)停機檢修，排查故障，一般具體的(de)(de)故障排除方法步驟如下：

1、觀察故障現象

對標簽印刷機出現的故障現象進行仔細觀察，包括機器是(shi)否(fou)能正常開機、是(shi)否(fou)有異常聲音等問題。

2、檢查供電情況

檢(jian)查(cha)標簽印刷機的(de)電(dian)源是否正(zheng)常，包括插(cha)頭是否插(cha)緊、電(dian)源線是否損壞等(deng)。

3、檢查傳感器

標(biao)簽印刷(shua)機中的(de)傳感器是(shi)檢測(ce)紙張位(wei)置和(he)狀態的(de)關鍵部件，檢查傳感器是(shi)否靈敏(min)、是(shi)否有(you)異(yi)物阻礙等。

4、檢查墨盒和墨水

檢查標簽印刷機墨(mo)盒和墨(mo)水是否充足，是否有(you)堵塞或漏墨(mo)的情(qing)況。

5、檢查印刷頭和噴頭

檢查標簽印(yin)刷(shua)機(ji)的印(yin)刷(shua)頭(tou)和(he)噴頭(tou)是否(fou)干凈，是否(fou)需(xu)要(yao)清洗或更換。

6、檢查機械部件

檢查標簽印刷機(ji)的機(ji)械部件(jian)是(shi)否正常(chang)運(yun)轉，是(shi)否有(you)松(song)動或磨損的情(qing)況。