一、不干膠標簽印刷機常見問題及處理方法

不干膠標簽印(yin)刷機用于印(yin)刷不干膠標簽，在使用過程(cheng)中要注意正確的(de)操作方法，操作不當可能會造成各(ge)種問題，常見的(de)有以下(xia)幾種：

1、壓力問題

印(yin)(yin)(yin)(yin)刷壓(ya)力(li)(li)對印(yin)(yin)(yin)(yin)刷質量影響很大。在有效印(yin)(yin)(yin)(yin)刷區域內保持均(jun)(jun)勻(yun)恒定的(de)印(yin)(yin)(yin)(yin)刷壓(ya)力(li)(li)，不(bu)僅能(neng)(neng)(neng)使印(yin)(yin)(yin)(yin)刷品(pin)墨色均(jun)(jun)勻(yun)，色差(cha)小，也能(neng)(neng)(neng)使印(yin)(yin)(yin)(yin)跡尺寸穩定。平(ping)壓(ya)平(ping)型印(yin)(yin)(yin)(yin)刷機能(neng)(neng)(neng)夠獲得最大的(de)印(yin)(yin)(yin)(yin)刷壓(ya)力(li)(li)。但由于它存在的(de)制造精(jing)度(du)印(yin)(yin)(yin)(yin)版(ban)平(ping)整度(du)的(de)問題，以(yi)及(ji)不(bu)干膠(jiao)基材厚(hou)薄不(bu)可能(neng)(neng)(neng)達到完全均(jun)(jun)勻(yun)，致使壓(ya)力(li)(li)不(bu)均(jun)(jun)，影響了(le)印(yin)(yin)(yin)(yin)刷質量。

解決壓(ya)(ya)力(li)不(bu)均勻(yun)的(de)措(cuo)施一個是做襯(chen)墊，哪里壓(ya)(ya)力(li)小，就把哪里的(de)工作(zuo)臺(tai)下部墊起來(lai);一個是適當降低(di)柔性(xing)版的(de)硬度(du)。但降低(di)柔性(xing)版的(de)硬度(du)是有(you)限的(de)，如果柔性(xing)硬度(du)過(guo)低(di)，會(hui)使(shi)圖文(wen)幾何尺寸向外擴張，使(shi)細小字(zi)體容易模糊。進行大面積印刷時(shi)，印刷壓(ya)(ya)力(li)的(de)問題是不(bu)太容易解決的(de)，對此(ci)我們借(jie)用(yong)燙金(jin)時(shi)采用(yong)的(de)方法，即在工作(zuo)臺(tai)上墊一層(ceng)曬制(zhi)175線網紋(wen)、硬度(du)為90°的(de)硅(gui)橡膠版，這樣可以(yi)解決排氣(qi)和局部壓(ya)(ya)力(li)不(bu)足(zu)的(de)問題。

2、糊版問題

細(xi)(xi)小文字(zi)如(ru)八(ba)號以下字(zi)體由于細(xi)(xi)線間距太小，往(wang)往(wang)出現(xian)油(you)(you)墨(mo)干燥(zao)在上面的(de)現(xian)象(xiang)，致使圖文間粘連(lian)不能辨別(bie)，這主要是因為油(you)(you)墨(mo)干燥(zao)太快的(de)緣故。出現(xian)這種(zhong)情況，要先從樹脂版本身找問題。

一(yi)般(ban)要(yao)求樹脂版字(zi)(zi)體(ti)底(di)部手感(gan)上有滑利感(gan)覺(jue)，不應發粘，但由于曝(pu)光不足，字(zi)(zi)體(ti)底(di)部呈粘軟狀(zhuang)態，很容(rong)易(yi)(yi)粘住油墨(mo)(mo)，油墨(mo)(mo)越(yue)積越(yue)多并干(gan)涸在(zai)細線里面。如(ru)果廢棄不用(yong)，又浪費(fei)版材。這時(shi)(shi)可用(yong)樹脂版后(hou)處(chu)理液處(chu)理，后(hou)處(chu)理液含有次氯酸鈉(na)和鹽酸，能(neng)夠硬化字(zi)(zi)底(di)，消作發粘問題(ti)。最根本的(de)(de)辦法是摸索(suo)出(chu)準確的(de)(de)曝(pu)光時(shi)(shi)間(jian)，制(zhi)出(chu)符合標準的(de)(de)樹脂版。字(zi)(zi)體(ti)特別精細的(de)(de)建議換用(yong)銅(tong)鋅(xin)版，銅(tong)鋅(xin)版的(de)(de)字(zi)(zi)體(ti)間(jian)不易(yi)(yi)干(gan)墨(mo)(mo)，而(er)且(qie)字(zi)(zi)體(ti)堅(jian)硬，比較容(rong)易(yi)(yi)印出(chu)清晰的(de)(de)筆畫。在(zai)操作環境方面，要(yao)注意減小空氣對流量，如(ru)果還(huan)不奏效(xiao)，可在(zai)油墨(mo)(mo)里加入適當的(de)(de)慢干(gan)劑以減小干(gan)燥速度(du)。相對的(de)(de)適當提高印刷速度(du)可以防止油墨(mo)(mo)干(gan)燥過度(du)。

3、暈影問題

有時不干膠產品(pin)上會出現云(yun)霧狀的影子，這主要是(shi)勻墨不均造成(cheng)。

平壓平不干膠標簽(qian)印刷機的勻(yun)墨(mo)(mo)(mo)輥(gun)(gun)(gun)是(shi)(shi)一個直徑為(wei)150mm可以軸向串(chuan)(chuan)動的鍍鉻鐵輥(gun)(gun)(gun)，它(ta)的作(zuo)用(yong)是(shi)(shi)從墨(mo)(mo)(mo)斗輥(gun)(gun)(gun)和(he)傳(chuan)墨(mo)(mo)(mo)輥(gun)(gun)(gun)上接受油(you)墨(mo)(mo)(mo)并把油(you)墨(mo)(mo)(mo)勻(yun)勻(yun)調配(pei)，再傳(chuan)送給著(zhu)墨(mo)(mo)(mo)輥(gun)(gun)(gun)，串(chuan)(chuan)墨(mo)(mo)(mo)輥(gun)(gun)(gun)失(shi)去串(chuan)(chuan)墨(mo)(mo)(mo)作(zuo)用(yong)很容易形成暈影(ying)。另外(wai)，著(zhu)墨(mo)(mo)(mo)輥(gun)(gun)(gun)是(shi)(shi)由軟質的丁腈橡膠硫化制成，如果不注意保(bao)養，使著(zhu)墨(mo)(mo)(mo)效(xiao)果下降，也會(hui)造成暈影(ying)，解(jie)(jie)決(jue)暈影(ying)就是(shi)(shi)解(jie)(jie)決(jue)勻(yun)墨(mo)(mo)(mo)不均問題，可適當(dang)增加給墨(mo)(mo)(mo)量。

4、同步問題

不(bu)干膠標簽印刷(shua)(shua)一般要裁切成(cheng)一定的形狀方(fang)能使用，在印刷(shua)(shua)模切一次成(cheng)型的印刷(shua)(shua)機上，模切與(yu)印刷(shua)(shua)的同步至(zhi)關重要。模切的上下移(yi)動和印刷(shua)(shua)工作(zuo)臺(tai)的上下移(yi)動由(you)主(zhu)傳動軸共(gong)同傳動，所(suo)以(yi)有(you)同步性，但裁切位置，則由(you)雙(shuang)曲柄結構(gou)控制牽引輥(gun)轉動的距離來決(jue)定，所(suo)以(yi)調(diao)整曲柄半徑大小和壓紙輪壓力非常關鍵(jian)。

二、標簽印刷機故障排查步驟

發(fa)現(xian)標簽(qian)印刷(shua)機(ji)有(you)印刷(shua)問題或(huo)出現(xian)故障的話(hua)，應及(ji)時停機(ji)檢修，排(pai)(pai)查故障，一般(ban)具體(ti)的故障排(pai)(pai)除(chu)方法步驟如下：

1、觀察故障現象

對標簽印刷機出現的(de)故(gu)障現象進行(xing)仔細觀察，包括(kuo)機器(qi)是否能正常開機、是否有(you)異(yi)常聲音等問題。

2、檢查供電情況

檢查標簽(qian)印(yin)刷機的電(dian)源是(shi)否正常，包括插頭是(shi)否插緊、電(dian)源線是(shi)否損壞(huai)等。

3、檢查傳感器

標簽印刷(shua)機中(zhong)的(de)傳(chuan)感器是(shi)(shi)檢測(ce)紙張位置和狀態(tai)的(de)關(guan)鍵部件，檢查傳(chuan)感器是(shi)(shi)否靈敏、是(shi)(shi)否有異物阻礙等(deng)。

4、檢查墨盒和墨水

檢查標簽印刷機墨盒和墨水(shui)是(shi)否(fou)(fou)充足，是(shi)否(fou)(fou)有(you)堵塞或漏墨的情況。

5、檢查印刷頭和噴頭

檢查標簽(qian)印刷機的印刷頭和噴頭是否干凈，是否需要清洗或更換。

6、檢查機械部件

檢(jian)查標簽(qian)印刷機(ji)的機(ji)械部(bu)件是(shi)否正常運轉，是(shi)否有松(song)動(dong)或磨損的情況。