一、PVC手套生產工藝流程

PVC手套廣泛用于日常生活，具有衛生防護作用，使用方便，防護性能好，安全無毒，深受用戶歡迎。PVC手套一般(ban)是(shi)以(yi)聚氯(lv)乙烯為原料(liao)，添加增塑劑(ji)、降粘劑(ji)、熱穩定(ding)劑(ji)、著(zhu)色劑(ji)、填(tian)料(liao)等(deng)材料(liao)制成的，具體(ti)的生產工藝流(liu)程如(ru)下：

1、首先將主(zhu)要原料(liao)(liao)及(ji)助(zhu)劑在專用容器中(zhong)按一定比例攪拌混(hun)合(he)成(cheng)乳液，經過(guo)濾、抽真(zhen)空(kong)、靜置等(deng)環(huan)節后，用泵將混(hun)合(he)料(liao)(liao)送入(ru)生產(chan)流水線中(zhong)的浸漬(zi)槽中(zhong)。

2、在(zai)正(zheng)常生產(chan)狀況(kuang)下，流水線上(shang)的手模自動(dong)進入浸(jin)漬槽，粘附乳(ru)液(ye)(ye)的手模依次從浸(jin)漬槽中出來，行進中不斷轉動(dong)，以(yi)使(shi)手模表面(mian)上(shang)的乳(ru)液(ye)(ye)均勻，并使(shi)多余的乳(ru)液(ye)(ye)垂(chui)滴下來。垂(chui)滴下來的液(ye)(ye)體經(jing)收集(ji)槽返回浸(jin)漬槽中。

3、垂(chui)滴完多余乳(ru)液(ye)后的手模(mo)隨生產線移動進入(ru)烘(hong)箱，烘(hong)箱溫度控制在230－250攝氏度，在此條件下，手模(mo)上的乳(ru)液(ye)熟化成型。

4、從(cong)烘箱(xiang)出來的手模(mo)(mo)經過自然冷卻、卷唇、沾粉等工(gong)序，人工(gong)將手套(tao)從(cong)手模(mo)(mo)上(shang)卸下(xia)，手模(mo)(mo)連續(xu)向(xiang)浸漬槽行進。

5、卸下的PVC手(shou)套經除粉(fen)后即為成品(pin)入庫。

二、PVC手套有粉和無粉工藝流程的區別

PVC手(shou)套可(ke)分為有(you)粉(fen)手(shou)套（工藝中，在手(shou)套表(biao)面附(fu)著少量玉米粉(fen)，以保持手(shou)套的(de)滑(hua)爽(shuang)性(xing)）和無粉(fen)手(shou)套（工藝中，以PU處理(li)劑(ji)替代(dai)玉米粉(fen)，起到相同(tong)的(de)作用(yong)）兩種(zhong)，兩種(zhong)的(de)生產工藝流程略有(you)不同(tong)：

1、有粉PVC手套工藝流程

配料→攪拌→過濾→靜置(zhi)脫(tuo)泡→粘料→垂滴→烘烤(kao)→冷(leng)卻→卷唇→沾粉(fen)(fen)（玉米粉(fen)(fen)）→脫(tuo)模→脫(tuo)粉(fen)(fen)→質檢→包裝→入庫。

2、無粉PVC手套工藝流程

配料(liao)→攪拌→過濾→靜置脫泡→粘料(liao)→垂滴(di)→烘烤→冷卻→PU水處理→烘烤→冷卻→卷唇→脫模→質檢(jian)→包(bao)裝→入庫。

三、PVC手套生產常見缺陷有哪些

PVC手套在生產過程(cheng)中，可能(neng)因為各種原因導致生產出次品(pin)，常見(jian)的次品(pin)缺點(dian)有：

1、扒破或機(ji)械(xie)破損：在(zai)脫(tuo)模時因(yin)人為或機(ji)械(xie)原(yuan)因(yin)導(dao)致手(shou)套表(biao)面撕破。

2、指甲洞：因脫膜時作業方法異常,導致手套有洞。

3、手套殘缺：手套缺少手指頭(tou)或其(qi)它(ta)部位缺損。

4、混號：同一型號中混有不同規格(ge)或不同型號的(de)產品>2只。

5、明顯余料：手模上有臟(zang)物卷進卷邊≥3.0mm以上。

6、黑點、雜(za)質：≥3.0mm以上的(de)大黑點或外來雜(za)質。

7、污染(ran)：機(ji)器上的油污滴到或(huo)沾到手(shou)套上的、手(shou)套落(luo)地時沾到泥、筆油等。

8、手(shou)模裂(lie)痕：手(shou)模裂(lie)縫引起的手(shou)套上細絲般膠(jiao)線。

9、頭發(fa)等(deng)(deng)異物(wu)：頭發(fa)、毛發(fa)等(deng)(deng)長條狀異物(wu)。

10、飛蟲(chong)：蚊蟲(chong)等(deng)昆蟲(chong)嵌在手(shou)套里面或(huo)浮在手(shou)套表(biao)面。

11、嚴重(zhong)變(bian)形：手套變(bian)形程度影(ying)響(xiang)到(dao)手套尺寸變(bian)化。

12、斷(duan)邊、破邊：手(shou)套卷邊斷(duan)裂或破損。

13、指尖(jian)發黃：由于(yu)溫度偏高(gao)造成(cheng)局部指尖(jian)明顯發黃形成(cheng)色差。

14、卷邊發黃(huang)：由于溫度偏高造成(cheng)卷邊明顯發黃(huang)形成(cheng)色差(cha)。

15、內粘：手(shou)套局(ju)部粘連在一起(qi)≥10mm。

16、外側(ce)發粘(zhan)：在一(yi)筐手套(tao)中單抽一(yi)只手套(tao)，粘(zhan)到其他手套(tao)。

17、內側發粘：用干(gan)燥的手搓(cuo)手套，干(gan)澀、不(bu)光(guang)滑。

18、黑(hei)點、雜(za)：≤3.OMM的黑(hei)點或外來(lai)雜(za)質小于(yu)3個數量。

19、卷邊(bian)不良：卷邊(bian)厚度(du)不符合標準(1.0-1.6m)，空心邊(bian)、扭邊(bian)、散邊(bian)等。

20、內(nei)粘(zhan)：手套局部粘(zhan)連(lian)在一起<10mm。

21、氣(qi)泡(pao)：因浸膠時膠槽中有氣(qi)泡(pao)，氣(qi)泡(pao)粘到手模上而產(chan)生。

22、大卷(juan)邊：腕(wan)卷(juan)，脫模后卷(juan)邊虛卷(juan)的很粗，影(ying)響到手(shou)套(tao)長(chang)度和卷(juan)邊直徑。

23、粉多：粉過(guo)多成(cheng)塊(kuai)狀，手穿(chuan)戴后有過(guo)多的(de)淀粉殘留在(zai)手上。

24、晶(jing)點：≥3mm的晶(jing)點，因(yin)浸膠(jiao)時膠(jiao)槽(cao)中(zhong)有雜質(zhi)，粘到手模上而(er)產生。

25、手套略微(wei)泛黃、泛黑(hei)：由于溫度偏高(gao)造(zao)成(cheng)形成(cheng)色差。

26、PU斑(ban)點：3mm以上(shang)的≥5個點。

27、卷邊細：0.8-1.0mm之間，0.8mm以下。

28、水(shui)紋(wen)(wen)：手套表面有(you)紋(wen)(wen)狀斑條。

29、二(er)次浸膠、散邊、涼手模、手模裂紋(wen)、指尖(jian)偏(pian)厚、小尾巴(ba)≥3mm。