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裁切機的使用方法 裁切機安全操作規程

本文章由注冊用戶 天空之城 上傳提供 2024-07-26 評論 0
摘要:裁切機是對材料進行剪切的專業化的機器,在實際生產中的作用非常重要,可以提高企業的生產效率、降低生產成本、保持產品一致性和精度,廣泛應用于印刷、紡織、制藥、電子、制鞋、服裝和紙箱等領域。下面來了解下裁切機的使用方法,裁切機安全操作規程。

一、裁切機的使用方法

1、每次裁切產品之前,必(bi)須(xu)檢(jian)查裁切機臺,安全裝置是否可靠(kao)。加潤滑油(you)并(bing)擦抹機臺,避(bi)免(mian)使產品沾(zhan)上油(you)污鐵銹。

2、檢(jian)查主要部件,刀是否(fou)牢固。

3、檢查機器(qi)上是否有影響機器(qi)運轉的障(zhang)礙物。在確(que)認安全情(qing)況(kuang)下(xia),方可使用(yong)。

4、打開電源前,先檢查刀口及(ji)各(ge)調機螺絲(si)有無(wu)松動(dong)現象,檢查刀片與裁切(qie)產品(pin)的距離,確定各(ge)操(cao)作程序無(wu)誤(wu)時再(zai)進行下一步操(cao)作。

5、裁切機使(shi)用前(qian)應在裁刀前(qian)左右兩(liang)端的彈簧(huang)槽加潤滑油(you),并且用手(shou)將裁刀上(shang)下提幾次,目的使(shi)裁刀暢順。

6、打開裁(cai)(cai)切(qie)機(ji)電源,按啟動鍵(jian)與暫停(ting)鍵(jian)試裁(cai)(cai)三(san)至五遍,再根據產品的(de)尺(chi)寸(cun)(cun)按長寬度設(she)置(zhi)鍵(jian)設(she)置(zhi)相應的(de)數(shu)(shu)(shu)據,再按數(shu)(shu)(shu)據輸(shu)入鍵(jian),數(shu)(shu)(shu)據設(she)定好后(hou)用(yong)廢底紙試裁(cai)(cai)確認裁(cai)(cai)切(qie)的(de)尺(chi)寸(cun)(cun)。

7、把待裁切的產(chan)(chan)品(pin)(pin)放(fang)在(zai)裁切刀的中間(jian)位置,根據產(chan)(chan)品(pin)(pin)的形狀(zhuang)用定位治具(ju)定位,杜絕產(chan)(chan)品(pin)(pin)在(zai)裁切時松動(dong)影響產(chan)(chan)品(pin)(pin)尺寸。

8、切好的產品必須堆(dui)放(fang)整(zheng)齊,堆(dui)放(fang)高度≤11.5cm。

9、定(ding)時(shi)檢查(cha)裁切準確度(du)和尺寸規格(ge)。

二、裁切機操作注意事項

1、每(mei)2小時(shi)檢查(cha)一次刀片及各緊固(gu)螺絲(si)松動情況,確保產品品質穩(wen)定。

2、嚴禁開機情況下加油(you)及任何(he)維修(xiu)。

3、裁切機(ji)(ji)在運轉時(shi)嚴禁人體各個部(bu)位伸入機(ji)(ji)器內,如有異常情況(kuang)必須關閉(bi)裁切機(ji)(ji)電源(yuan)開關后再(zai)進行(xing)改(gai)善(shan),避免造(zao)成人身安全事故(gu)。

4、啟(qi)動時,如發現(xian)有異聲現(xian)象,須停(ting)機檢查及維(wei)(wei)修,維(wei)(wei)修好后才能使用(yong)。

5、機器用完(wan)后或下(xia)班時須及時關閉裁(cai)切機電(dian)源,避(bi)免因(yin)電(dian)動機轉(zhuan)動太久造成燒壞(huai)電(dian)動機。

6、清潔保養。

7、每天交(jiao)接(jie)機(ji)器時必(bi)須檢查各機(ji)器設備有(you)無損傷,各緊固螺(luo)絲有(you)無松動現象。

8、每周對裁切機(ji)衛生進(jin)行清理,并對機(ji)器(qi)(qi)各活動區打潤滑油增長機(ji)器(qi)(qi)設備壽命(ming)。

三、裁切機安全操作規程

1、開機前(qian)必須(xu)檢查裁切機電氣(qi)、機械、控制裝置等各部位應正(zheng)常,各處緊固件(jian)無松動(dong),各控制裝置、安全防護裝置完好,檢查設備周圍應無影響操作(zuo)的(de)障礙物。

2、檢查裁切機各(ge)潤(run)滑(hua)點應潤(run)滑(hua)良好(hao)。

3、檢查各轉(zhuan)動部位應靈活。

4、安裝鋸片時應集中精力,防止不慎劃(hua)傷手部。刀軸的鎖(suo)緊(jin)螺母防護罩必須鎖(suo)緊(jin)。

5、檢測自動(dong)控制(zhi)應靈敏有(you)效。

6、檢(jian)查設備空車運轉無異常后方可作(zuo)業。

7、裝卸(xie)調刀(dao)時,須(xu)將刀(dao)軸軸承(cheng)定位螺釘、刀(dao)軸防護罩、鎖緊。

8、調整進刀(dao)(dao)深度時,應注意適度,防止(zhi)刀(dao)(dao)片(pian)與產(chan)品卷(juan)軸接(jie)觸壓力過(guo)大,發(fa)生崩(beng)刀(dao)(dao),碎刀(dao)(dao)片(pian)飛出傷人的事故(gu)。

9、設備啟動(dong)前(qian),必(bi)須再次確(que)認各項準備工作無誤后,方可(ke)啟動(dong)電機進(jin)行分(fen)切。

10、設(she)備運行時,操(cao)作(zuo)人員(yuan)身體(ti)的(de)(de)任(ren)何(he)部(bu)位不得接觸旋轉部(bu)位。禁止(zhi)用手拍打(da)產品;禁止(zhi)用手抓(zhua)扯運行中(zhong)的(de)(de)材(cai)料和廢邊;禁止(zhi)用手拈拿設(she)備旋轉部(bu)位的(de)(de)廢屑。避免被帶入(ru)設(she)備,造成傷害事故。

11、在設(she)備(bei)旋轉部位作(zuo)業時,嚴禁戴手(shou)套操作(zuo)。

12、生產時必(bi)須有人監視設備(bei)運(yun)轉(zhuan)狀(zhuang)況,禁(jin)止設備(bei)在無(wu)人情況下(xia)運(yun)轉(zhuan)。

13、裝卸材料時(shi),必(bi)須確認斷(duan)電后,方可(ke)作業。

14、運轉中(zhong)發現(xian)異常情(qing)況,應(ying)緊急停機,在旋轉部位(wei)排除(chu)異常時,必須切斷設備電源后,方可(ke)作業。

15、分切作業完畢后(hou),必須切斷主電源(yuan)。徹底清理設備和(he)現場衛生(sheng)。

16、清(qing)理工器具擺放(fang)到規定(ding)位(wei)置,禁止亂(luan)丟亂(luan)放(fang)。

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