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裁切機的使用方法 裁切機安全操作規程

本文章由注冊用戶 天空之城 上傳提供 2024-07-26 評論 0
摘要:裁切機是對材料進行剪切的專業化的機器,在實際生產中的作用非常重要,可以提高企業的生產效率、降低生產成本、保持產品一致性和精度,廣泛應用于印刷、紡織、制藥、電子、制鞋、服裝和紙箱等領域。下面來了解下裁切機的使用方法,裁切機安全操作規程。

一、裁切機的使用方法

1、每次裁切(qie)產品之前,必須檢(jian)查裁切(qie)機(ji)臺(tai),安全裝置是否(fou)可靠(kao)。加(jia)潤滑(hua)油并擦抹機(ji)臺(tai),避免使產品沾上(shang)油污鐵銹。

2、檢查主要部件,刀是(shi)否牢(lao)固(gu)。

3、檢查機(ji)(ji)器上(shang)是否有影(ying)響機(ji)(ji)器運轉的障礙(ai)物。在確(que)認安全情況下,方可(ke)使用。

4、打開電源前,先檢查(cha)刀口及各調機螺絲有無(wu)松動現象,檢查(cha)刀片與裁切(qie)產品的距離,確(que)定各操作程序無(wu)誤時再進行下一步操作。

5、裁切機使(shi)用前應(ying)在裁刀前左右(you)兩端的(de)彈簧槽加潤滑油,并(bing)且(qie)用手將裁刀上下(xia)提幾次,目的(de)使(shi)裁刀暢(chang)順。

6、打開裁(cai)切機電源,按(an)(an)啟動鍵(jian)(jian)與暫停鍵(jian)(jian)試裁(cai)三至(zhi)五(wu)遍(bian),再根據產品的(de)尺寸(cun)按(an)(an)長寬度設置鍵(jian)(jian)設置相(xiang)應的(de)數據,再按(an)(an)數據輸入鍵(jian)(jian),數據設定好后用廢底紙(zhi)試裁(cai)確認裁(cai)切的(de)尺寸(cun)。

7、把(ba)待裁切的產(chan)品(pin)放在(zai)(zai)裁切刀的中間(jian)位置,根據產(chan)品(pin)的形狀用定(ding)位治具(ju)定(ding)位,杜(du)絕產(chan)品(pin)在(zai)(zai)裁切時松(song)動影響產(chan)品(pin)尺(chi)寸。

8、切好的產品必須堆(dui)放整齊(qi),堆(dui)放高(gao)度(du)≤11.5cm。

9、定時(shi)檢查裁切準確(que)度和(he)尺寸規格。

二、裁切機操作注意事項

1、每(mei)2小時檢查一次刀片及各(ge)緊固螺絲松動情況,確保(bao)產品(pin)品(pin)質穩定。

2、嚴禁開機情況下加油及任何維修。

3、裁(cai)切機在(zai)運(yun)轉時嚴禁(jin)人(ren)體各個部(bu)位伸(shen)入機器內,如有異常情況(kuang)必須關閉裁(cai)切機電源(yuan)開關后(hou)再進行(xing)改(gai)善,避免造成(cheng)人(ren)身安全事故。

4、啟(qi)動時,如發(fa)現有異聲現象,須(xu)停機檢查(cha)及維修(xiu),維修(xiu)好后才(cai)能使用。

5、機(ji)器用(yong)完后或下(xia)班(ban)時須及(ji)時關閉裁切機(ji)電源,避免因(yin)電動機(ji)轉(zhuan)動太久造成燒壞電動機(ji)。

6、清潔保養。

7、每天交接機器(qi)時必須檢查各機器(qi)設備有(you)無損(sun)傷,各緊固螺絲有(you)無松(song)動現象。

8、每周對裁切機衛生進行(xing)清理,并(bing)對機器(qi)各活動區(qu)打潤滑(hua)油增長機器(qi)設(she)備壽命(ming)。

三、裁切機安全操作規程

1、開機前必須檢查裁切機電氣、機械、控制裝置(zhi)等(deng)各部位應正(zheng)常,各處緊(jin)固件無松動(dong),各控制裝置(zhi)、安全防(fang)護裝置(zhi)完好,檢查設(she)備周(zhou)圍應無影響操作的障礙物。

2、檢查裁切機各潤(run)滑點(dian)應潤(run)滑良好。

3、檢(jian)查各轉動部位應(ying)靈活。

4、安裝鋸片時應集中(zhong)精力,防(fang)止(zhi)不慎(shen)劃傷手部。刀軸的鎖(suo)(suo)緊螺母防(fang)護(hu)罩必須鎖(suo)(suo)緊。

5、檢(jian)測自動控制應靈(ling)敏有效。

6、檢查(cha)設(she)備(bei)空車運轉無異常后方可作業。

7、裝卸調刀(dao)時,須將刀(dao)軸軸承定位螺(luo)釘、刀(dao)軸防護罩、鎖緊。

8、調整(zheng)進刀(dao)深度時(shi),應(ying)注意(yi)適(shi)度,防止刀(dao)片與產品卷軸(zhou)接觸壓力(li)過大,發生(sheng)崩刀(dao),碎刀(dao)片飛(fei)出(chu)傷人的(de)事故。

9、設備啟動(dong)前,必須再次確認各項準備工作無誤后,方可啟動(dong)電機進行分切。

10、設備(bei)運(yun)行(xing)(xing)時,操作人(ren)員(yuan)身體的任何部(bu)位(wei)不得(de)接觸旋(xuan)轉部(bu)位(wei)。禁(jin)止用手拍打產品;禁(jin)止用手抓扯運(yun)行(xing)(xing)中的材料(liao)和廢邊;禁(jin)止用手拈拿設備(bei)旋(xuan)轉部(bu)位(wei)的廢屑。避免被帶入設備(bei),造成傷害(hai)事故。

11、在設備旋轉部位作業時,嚴禁戴手套操(cao)作。

12、生(sheng)產時必須有人監視設備運轉狀況(kuang),禁止設備在(zai)無人情況(kuang)下運轉。

13、裝(zhuang)卸材料時,必須(xu)確認斷電后,方可作業(ye)。

14、運轉中發現異(yi)常情況,應緊(jin)急停(ting)機,在旋轉部(bu)位排除異(yi)常時,必(bi)須(xu)切斷設備電(dian)源(yuan)后,方可作業(ye)。

15、分切(qie)作業完畢后,必須切(qie)斷主電(dian)源。徹底清理設備和現(xian)場衛生。

16、清(qing)理工器具擺放(fang)到規定(ding)位置,禁止亂丟亂放(fang)。

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