一、裁切機是干什么的
自動裁(cai)(cai)切(qie)機是用(yong)于各行(xing)各業(ye)的(de)(de)片材(cai)的(de)(de)分(fen)割與裁(cai)(cai)切(qie),它不(bu)需要任何模具,通過(guo)系統軟件來控制,然(ran)后直(zhi)接對產品進行(xing)裁(cai)(cai)切(qie),只要在操作(zuo)平臺(tai)上(shang)設(she)置好(hao)相應(ying)的(de)(de)參數,電腦傳輸(shu)相應(ying)的(de)(de)指令給裁(cai)(cai)切(qie)機,裁(cai)(cai)切(qie)機就根據接受的(de)(de)設(she)計(ji)圖稿進行(xing)快(kuai)速裁(cai)(cai)切(qie),自動化程序(xu)高,操作(zuo)簡單(dan),是很多行(xing)業(ye)所采用(yong)的(de)(de)裁(cai)(cai)切(qie)設(she)備。
二、裁切機有什么用
裁(cai)切機(ji)的作用非常廣泛,可(ke)以應(ying)用于很多領域,包括印刷、紡(fang)織(zhi)、制(zhi)藥、電子、制(zhi)鞋(xie)、服(fu)裝和紙(zhi)箱等。裁(cai)切機(ji)的主要功能是對(dui)材料(liao)進行(xing)剪切。這包括將紙(zhi)張或其他(ta)材料(liao)切成所需的形狀和大(da)小,或按(an)照要求進行(xing)翻(fan)邊和整理。與手動操作相比,裁(cai)切機(ji)可(ke)以實(shi)現更(geng)高效的生產,提高生產效率,降(jiang)低人力成本(ben)。
三、裁切機的結構組成
1、刀具系統
裁切(qie)(qie)機的(de)(de)刀具(ju)系統(tong)采(cai)用高速(su)電機或(huo)液(ye)壓缸來驅(qu)動,其(qi)中液(ye)壓驅(qu)動的(de)(de)刀具(ju)速(su)度(du)較慢,一(yi)般(ban)(ban)在10-30m/min之間(jian),而電機驅(qu)動的(de)(de)刀具(ju)速(su)度(du)較快(kuai),一(yi)般(ban)(ban)在100-150m/min之間(jian)。刀具(ju)的(de)(de)選擇取決于(yu)被裁切(qie)(qie)的(de)(de)材料(liao)(liao),例如:切(qie)(qie)紙(zhi)材料(liao)(liao)適用刀輪,切(qie)(qie)塑料(liao)(liao)材料(liao)(liao)適用平刀,切(qie)(qie)銅鋁軟板材料(liao)(liao)適用齒輪。
2、控制系統
控(kong)制(zhi)(zhi)系統是裁切機的(de)主要部(bu)分之(zhi)一,通(tong)(tong)過(guo)計(ji)算(suan)機程序來控(kong)制(zhi)(zhi)刀具(ju)的(de)運動,實現不同形狀、尺(chi)寸的(de)裁切。控(kong)制(zhi)(zhi)系統通(tong)(tong)常采用PLC或IPC控(kong)制(zhi)(zhi)器(qi),控(kong)制(zhi)(zhi)器(qi)的(de)軟件(jian)(jian)應用程序為(wei)CAD/CAM軟件(jian)(jian),能夠接受輸入的(de)數字(zi)化設計(ji),通(tong)(tong)過(guo)刀具(ju)系統來切割材料(liao)。計(ji)算(suan)機與控(kong)制(zhi)(zhi)器(qi)之(zhi)間的(de)通(tong)(tong)信(xin)方(fang)式多種多樣(yang),一般情況下通(tong)(tong)過(guo)二進制(zhi)(zhi)數據進行通(tong)(tong)信(xin)。
3、固定系統
固(gu)定(ding)系(xi)統包含了固(gu)定(ding)材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)定(ding)位和(he)固(gu)定(ding)方(fang)式,避免材(cai)(cai)料(liao)在裁(cai)切過程中(zhong)移(yi)動(dong)或晃(huang)動(dong)。對于紙張、塑料(liao)等易變形的(de)(de)材(cai)(cai)料(liao),則需要采用氣(qi)壓吸盤來(lai)保持材(cai)(cai)料(liao)在裁(cai)切機上的(de)(de)平穩。對于銅鋁板等厚度較大的(de)(de)材(cai)(cai)料(liao),其(qi)固(gu)定(ding)方(fang)式多種多樣,通常采用磁吸盤或螺紋(wen)固(gu)定(ding)來(lai)完(wan)成材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)固(gu)定(ding)。
4、物料輸送系統
物料(liao)輸送(song)系統(tong)(tong)是指(zhi)裁切機中傳(chuan)輸材料(liao)的系統(tong)(tong),將材料(liao)從起始點傳(chuan)送(song)到刀具(ju)處(chu),再將材料(liao)通過輸送(song)帶(dai)或排(pai)(pai)出口排(pai)(pai)除。物料(liao)輸送(song)系統(tong)(tong)包括輸送(song)帶(dai)、膠輥、壓條等多(duo)種組件(jian),具(ju)體結構(gou)視(shi)裁切機種類而定。
四、裁切機的工作原理
裁切(qie)機(ji)是(shi)一(yi)種常(chang)見(jian)的機(ji)械設備,它的工(gong)作原理是(shi)通過(guo)刀具對材(cai)料進行切(qie)割,從而實現(xian)對材(cai)料的裁切(qie)。裁切(qie)機(ji)的工(gong)作原理可以(yi)分為(wei)以(yi)下(xia)幾個(ge)步驟(zou):
1、設定切割參數
在使用裁切機之前,需要先設(she)定切割參數(shu),包(bao)括(kuo)切割速度(du)(du)、切割深(shen)度(du)(du)、刀具(ju)形狀等(deng)。這些參數(shu)的設(she)定會(hui)影響到切割的效果和速度(du)(du)。
2、放置材料
將需(xu)要(yao)裁切(qie)的材(cai)料放置在裁切(qie)機的工作臺上,并(bing)固(gu)定(ding)好(hao)位置,以確保切(qie)割的精度和穩定(ding)性。
3、啟動機器
啟動裁切(qie)機(ji),讓(rang)刀具(ju)開始(shi)運轉。刀具(ju)的(de)運轉速度(du)和方向可以根據設定的(de)參(can)數進(jin)行調整。
4、切割材料
當(dang)刀具(ju)運(yun)轉(zhuan)到(dao)材(cai)料上方(fang)時,開始進行(xing)切割(ge)。刀具(ju)的(de)(de)形狀和材(cai)料的(de)(de)性質會影響到(dao)切割(ge)的(de)(de)效果和速度。一般來說,硬度較高(gao)的(de)(de)材(cai)料需要(yao)更(geng)加鋒利的(de)(de)刀具(ju)才能進行(xing)切割(ge)。
5、完成切割
當(dang)切割完成后,裁切機會(hui)停止運轉。此時,可以將切割好的材料取出,并進行下一步(bu)的加工或使用。
總的(de)(de)(de)(de)來說,裁(cai)切(qie)(qie)機(ji)的(de)(de)(de)(de)工作(zuo)原理比較簡單,但是需要(yao)注意的(de)(de)(de)(de)細節很多。在使用裁(cai)切(qie)(qie)機(ji)時,需要(yao)根據材料的(de)(de)(de)(de)性質和要(yao)求,設(she)定合適的(de)(de)(de)(de)切(qie)(qie)割參數,并進(jin)行適當的(de)(de)(de)(de)維護和保養,以確保機(ji)器的(de)(de)(de)(de)常運轉和切(qie)(qie)割效(xiao)果(guo)。
五、裁切機的使用方法
1、每次裁切(qie)產品之(zhi)前(qian),必須檢查裁切(qie)機(ji)臺,安全(quan)裝置是否可(ke)靠。加潤滑油并擦(ca)抹機(ji)臺,避免使(shi)產品沾上(shang)油污鐵銹。
2、檢查(cha)主要部件,刀(dao)是否牢固。
3、檢(jian)查(cha)機(ji)器上是否有影響機(ji)器運(yun)轉的(de)障礙(ai)物。在確認安全情況下,方可使(shi)用(yong)。
4、打開電源前,先檢查(cha)刀(dao)口及(ji)各調機螺(luo)絲有無松動現象,檢查(cha)刀(dao)片與裁切產品的距離,確定(ding)各操(cao)作程(cheng)序(xu)無誤時再進(jin)行下一步操(cao)作。
5、裁切(qie)機(ji)使用前應在(zai)裁刀(dao)前左右兩端的彈簧(huang)槽加潤滑油,并且用手將裁刀(dao)上(shang)下提幾次,目的使裁刀(dao)暢順。
6、打開裁切機電(dian)源,按啟(qi)動鍵(jian)(jian)(jian)與暫停鍵(jian)(jian)(jian)試裁三至五遍,再根據產(chan)品的(de)尺寸按長(chang)寬度設(she)置(zhi)鍵(jian)(jian)(jian)設(she)置(zhi)相應的(de)數(shu)據,再按數(shu)據輸入鍵(jian)(jian)(jian),數(shu)據設(she)定(ding)好(hao)后(hou)用廢(fei)底紙試裁確認裁切的(de)尺寸。
7、把待裁切的(de)產(chan)品放在裁切刀的(de)中間位(wei)置(zhi),根(gen)據(ju)產(chan)品的(de)形狀用(yong)定位(wei)治具定位(wei),杜絕(jue)產(chan)品在裁切時(shi)松動影響產(chan)品尺寸。
8、切好的產品必(bi)須堆(dui)放整齊(qi),堆(dui)放高度≤11.5cm。
9、定時檢(jian)查裁切準確(que)度和尺(chi)寸規(gui)格。
六、裁切機操作注意事項
1、每2小時檢查(cha)一(yi)次刀片(pian)及(ji)各緊(jin)固螺絲松動情況,確保產品(pin)(pin)品(pin)(pin)質穩定。
2、嚴禁開(kai)機情況下(xia)加油及任何維修。
3、裁切機在運轉時嚴禁人體各個部位伸入機器內,如有異常情況必須關閉裁切機電源開關后再(zai)進行改善,避免(mian)造成(cheng)人身安全事故。
4、啟動時,如發(fa)現(xian)有(you)異聲現(xian)象(xiang),須(xu)停(ting)機檢查(cha)及(ji)維(wei)修(xiu)(xiu),維(wei)修(xiu)(xiu)好后才能(neng)使用。
5、機器用完后或下(xia)班(ban)時須及時關閉(bi)裁切(qie)機電源,避免因電動(dong)機轉動(dong)太久造(zao)成燒壞電動(dong)機。
6、清潔保養。
7、每天交接機(ji)器時必須檢查各(ge)機(ji)器設備有無損傷(shang),各(ge)緊固螺絲有無松動現象。
8、每周對裁切(qie)機(ji)衛生進行清理,并對機(ji)器(qi)各活動區打潤(run)滑油增(zeng)長機(ji)器(qi)設備壽命。