一、安全閥校驗周期是多長

通常安全閥每年至少校驗一次。對于彈簧直接截荷式安全閥，滿足所規定的條件時，經過使用單位技術負責人批準可以適當延長校驗周期。安全閥是啟閉件受外力作用下處于常閉狀態，當設備或管道內的介質壓力升高超過規定值時，通過向系統外排放介質來防止管道或設備內介質壓力超過規定數值的特殊閥門。滿足以(yi)下全(quan)部條件的彈簧直(zhi)接載荷式(shi)安全(quan)閥(fa)，其校驗周期最長可(ke)以(yi)延長至(zhi)3年：

1、安全(quan)閥制造(zao)企業已取(qu)得國(guo)家質檢(jian)部門頒發的制造(zao)許可證；

2、安(an)全閥制造企業能(neng)提供證明(ming)(ming)，證明(ming)(ming)其所用彈簧按GB/T12243—1989《彈簧直接載(zai)荷(he)(he)式安(an)全閥》標(biao)準進行了強(qiang)(qiang)壓處(chu)理(li)或者加溫強(qiang)(qiang)壓處(chu)理(li)，并且同一(yi)熱(re)處(chu)理(li)爐同規格的彈簧取10%(但不得少于2個)測定(ding)規定(ding)負荷(he)(he)下的變形(xing)量或者剛(gang)(gang)度，其變形(xing)量或者剛(gang)(gang)度的偏(pian)差不大于15%；

3、安全閥內件的材料耐介質腐(fu)蝕；

4、安全閥在使用過(guo)(guo)程中未發(fa)生過(guo)(guo)開啟；

5、壓力容器(qi)及安全閥(fa)閥(fa)體(ti)在使用(yong)時無明顯銹蝕；

6、壓(ya)力容(rong)器內盛裝非粘性及毒性程(cheng)度(du)(du)中度(du)(du)及中度(du)(du)以下的介質。

二、安全閥校驗要求是什么

1、外觀檢查

（1）安全(quan)閥表面無裂紋、變(bian)形、腐蝕等損(sun)壞情(qing)況。

（2）閥(fa)蓋、閥(fa)座及其他(ta)關鍵部件未發(fa)生磨(mo)損(sun)、疲勞等現(xian)象。

2、泄漏檢測

（1）在(zai)壓力(li)(li)達到(dao)穩態后，關(guan)閉壓力(li)(li)源(yuan)，記錄一段時間內的消世漏(lou)量。

（2）泄(xie)漏應小于規定的限(xian)值，否(fou)則(ze)需進行修理或更換。

3、啟閉壓力差檢測

（1）在上限壓力下逐漸減小壓力，記錄安全閥開啟(qi)和(he)關閉的(de)壓力。

（2）啟(qi)閉(bi)壓力差(cha)應符(fu)合規定的要求，否(fou)則需進行調整或更換(huan)閥簧(huang)。

4、響應時間檢測

（1）在(zai)達(da)到上限壓(ya)力后(hou)，記錄安全閥關閉的時間和達(da)到下限壓(ya)力后(hou)重新開啟的時間。

（2）響應時間(jian)應符合規定的要求，否(fou)則需進行調整或更(geng)換閥簧。

5、封存和標識

（1）校驗(yan)合格的安全閥需(xu)進行(xing)封(feng)存，以(yi)確保(bao)其不被非授(shou)權人(ren)員更改。

（2）在安全閥(fa)上加貼標識，標明校(xiao)驗(yan)日期、校(xiao)驗(yan)結果等信(xin)息。