一、安全閥使用過程中一般存在哪些問題

1、安全閥質量存在的問題

我國安全閥生產廠(chang)家數量(liang)繁多，有相當一部分安全閥(fa)制(zhi)造企業工裝(zhuang)設備簡(jian)單落后，人員素質較(jiao)差，不嚴(yan)格執行(xing)技術規范和工藝紀律，材料檢測手段(duan)得不到保(bao)證，試(shi)驗條件簡(jian)陋，根本無法(fa)保(bao)證安全閥(fa)的(de)制(zhi)造質量(liang)，而且外觀(guan)粗糙，銘(ming)牌標(biao)記不統一、不清楚，內在質量(liang)低劣。其(qi)質量(liang)上的(de)缺陷主要有：

（1）彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)材質不(bu)(bu)符合要求，熱處理工藝不(bu)(bu)當，甚至有的企業(ye)用非(fei)彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)鋼作彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)造(zao)成起(qi)跳壓力不(bu)(bu)準，尤其受(shou)熱以(yi)后易(yi)產生塑性變形，且彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)繞(rao)制工藝粗糙(cao)，長(chang)短不(bu)(bu)一，端面不(bu)(bu)平。

（2）排(pai)放(fang)喉徑尺寸(cun)不能保證。如(ru)有的安(an)全閥(fa)(fa)，其銘牌標明喉徑為直徑32mm，經實(shi)際測量(liang)(liang)僅(jin)為28~29mm，安(an)全閥(fa)(fa)的排(pai)放(fang)量(liang)(liang)取決于(yu)喉徑，直徑32mm的截(jie)面積(ji)是(shi)804平(ping)方(fang)毫米，而直徑28mm的截(jie)面積(ji)僅(jin)為616平(ping)方(fang)毫米，這一問題(ti)嚴重地(di)影響到安(an)全閥(fa)(fa)的排(pai)放(fang)能力。

（3）安全閥的提升高(gao)度(du)未(wei)按(an)“鍋規(gui)(gui)”規(gui)(gui)定執行，僅用“鍋規(gui)(gui)”規(gui)(gui)定的數(shu)值盲目代用而未(wei)做任何試(shi)驗，實際(ji)上提升高(gao)度(du)受彈簧性能和調節擋圈的制約，不作試(shi)驗按(an)公(gong)式計算是不準確(que)的。

2、安全閥選型中存在的問題

（1）未考慮排(pai)放能力，僅根據接口法蘭公(gong)稱直徑錯將全(quan)啟(qi)式選用為微啟(qi)式，則排(pai)放量(liang)遠遠達不(bu)到(dao)要求(qiu)，盡管安裝(zhuang)了安全(quan)閥(fa)也起不(bu)到(dao)應有的作用。

（2）未(wei)根據不(bu)同的(de)工(gong)作壓力選(xuan)擇適(shi)應(ying)的(de)安(an)全閥。安(an)全閥的(de)開啟壓力是通過調節彈(dan)簧的(de)壓縮量來實現的(de)，而每一(yi)種彈(dan)簧的(de)剛度不(bu)同，有一(yi)定的(de)調節范圍。

（3）未考慮工作介質和工作溫度(du)，在檢驗(yan)蒸汽(qi)系統時，經常發現(xian)有些單位(wei)(wei)將一些不耐(nai)高溫的(de)安(an)全(quan)閥(fa)用(yong)(yong)于蒸汽(qi)系統。如有一單位(wei)(wei)選用(yong)(yong)了A27W-1T安(an)全(quan)閥(fa)，該(gai)安(an)全(quan)閥(fa)閥(fa)座(zuo)密封(feng)(feng)材料是銅合金，而銅合金的(de)密封(feng)(feng)面(mian)密封(feng)(feng)性差(cha)，且有粘連等問題，故只適用(yong)(yong)于溫度(du)低于120度(du)的(de)場合。

3、安全閥安裝中存在的問題

（1）有的單位安(an)全(quan)閥未能垂(chui)(chui)直安(an)裝，尤(you)其(qi)是杠桿(gan)(gan)式(shi)安(an)全(quan)閥，如不(bu)垂(chui)(chui)直安(an)裝會因閥桿(gan)(gan)未能保持垂(chui)(chui)直的位置(zhi)而影響其(qi)正確及時地動(dong)作。

（2）對于蒸汽或(huo)易燃、有(you)毒介質的(de)設(she)備，在其安全(quan)閥出(chu)口處未裝導管(guan)，或(huo)裝了導管(guan)后未能(neng)引(yin)至安全(quan)地點。有(you)些單位的(de)鍋爐安全(quan)閥出(chu)口導管(guan)直(zhi)接通向(xiang)室外正(zheng)對行人(ren)，這是非(fei)常(chang)危(wei)險(xian)的(de)。

（3）安全閥的(de)出口(kou)導管口(kou)徑較小，影響了安全閥排放(fang)量。如果幾個安全閥共同裝設(she)在同一根與鍋筒直(zhi)接相連的(de)短管上，短管的(de)截(jie)面(mian)積(ji)應(ying)不(bu)小于所有安全閥流通(tong)截(jie)面(mian)積(ji)的(de)1.25倍。

（4）未(wei)能(neng)正確使用設備與(yu)安全閥(fa)之間(jian)的截(jie)(jie)止閥(fa)，對于易燃、易爆、有毒介質，可在(zai)設備與(yu)安全閥(fa)之間(jian)裝設截(jie)(jie)止閥(fa)，便于安全閥(fa)的清洗和校驗(yan)。但在(zai)實際使用中許多截(jie)(jie)止閥(fa)不全開，甚至有的長期關閉(bi)，加之未(wei)能(neng)維護保養，有的已(yi)很(hen)難靈活(huo)開關。

4、安全閥校驗中存在的問題

（1）未(wei)能(neng)(neng)認(ren)真(zhen)執行安全(quan)閥每年至少校驗一(yi)次(ci)的規定。安全(quan)閥在使(shi)用中一(yi)旦起(qi)跳，回落時閥芯與閥座之間就會留(liu)有一(yi)層水漬，時間一(yi)長(chang)便會生(sheng)(sheng)成氧化鐵(tie)。未(wei)起(qi)跳的安全(quan)閥經過(guo)長(chang)期(qi)使(shi)用，一(yi)般密封(feng)面(mian)都(dou)會殘留(liu)一(yi)些雜質，生(sheng)(sheng)成污(wu)銹和(he)產生(sheng)(sheng)腐蝕，從(cong)(cong)而使(shi)安全(quan)閥的密封(feng)性(xing)能(neng)(neng)有所(suo)下降。從(cong)(cong)安全(quan)閥的使(shi)用管(guan)理方面(mian)來(lai)講，安全(quan)閥每年都(dou)要進(jin)行一(yi)次(ci)研磨(mo)，這樣就可(ke)以(yi)把校驗和(he)維修結合起(qi)來(lai)進(jin)行。但實際上(shang)超期(qi)不校的現象極為普遍。

（2）新安全閥未經校驗就直接使(shi)用。安(an)全閥出廠時所(suo)調整的開啟壓力往往并非(fei)正好(hao)是用戶(hu)(hu)所(suo)需要的，因此必須(xu)按用戶(hu)(hu)使(shi)用工況進行調試后，方(fang)可安(an)裝使(shi)用。

（3）安(an)全閥開啟(qi)壓力的(de)(de)選(xuan)(xuan)定偏高。不少(shao)在(zai)用(yong)設(she)備安(an)全法(fa)的(de)(de)校驗(yan)(yan)，不是根據檢(jian)驗(yan)(yan)報告核定的(de)(de)最高工作壓力，而是根據設(she)備設(she)計壓力進行校驗(yan)(yan)的(de)(de)。部(bu)分校驗(yan)(yan)單位選(xuan)(xuan)定開啟(qi)壓力時，執行規定不統(tong)一，選(xuan)(xuan)定的(de)(de)開啟(qi)壓力值較(jiao)混亂。

（4）安(an)全閥校(xiao)驗(yan)存在誤差(cha)。安(an)全閥校(xiao)驗(yan)的(de)(de)試(shi)(shi)驗(yan)介質(zhi)大多利用空氣(qi)或氮氣(qi)，校(xiao)驗(yan)僅作氣(qi)密性試(shi)(shi)驗(yan)和開(kai)啟(qi)壓(ya)(ya)力試(shi)(shi)驗(yan)，對于安(an)全閥提升高度(du)和排放量(liang)等項目則無法測試(shi)(shi)。另外，冷態校(xiao)驗(yan)與實(shi)際工況(kuang)不同時，開(kai)啟(qi)壓(ya)(ya)力的(de)(de)確也(ye)存在一定的(de)(de)誤差(cha)。

二、安全閥的缺點有哪些

1、安全閥失效

安(an)(an)全閥(fa)經常處于緊閉狀態，當壓力超(chao)過設定值(zhi)時(shi)(shi)，閥(fa)門(men)才會(hui)打開。但是，如果長時(shi)(shi)間沒有(you)使用(yong)，閥(fa)門(men)內的(de)零件可能會(hui)出現粘結和(he)堆積物，閥(fa)門(men)失效的(de)風險就會(hui)增(zeng)加。因此，在進行安(an)(an)全閥(fa)的(de)安(an)(an)裝、使用(yong)和(he)維護(hu)時(shi)(shi)，必須遵循相(xiang)關的(de)標(biao)準和(he)規定。

2、調整不當

安全閥的調整非常重要，因為任何調整不當都可能影響閥門的正確工作。如果閥門調整不當，它可能會發生兩種情況之一：要么放置過大，無法達到保護效果，要么放置過小，隨時爆炸的危險。因此，在安全閥調整時，必須準確了解相關參數和設定值。

3、流體泄漏

安(an)(an)(an)全閥(fa)在工(gong)作時會產生流(liu)體泄漏的問(wen)題，這(zhe)不僅浪費成本，而且也會導(dao)致(zhi)環(huan)境和健康問(wen)題。如果流(liu)體泄漏存(cun)在嚴(yan)重(zhong)問(wen)題，則需要停止(zhi)使用安(an)(an)(an)全閥(fa)并檢查門的密封性(xing)。此外，安(an)(an)(an)裝閥(fa)門的管道系統也要嚴(yan)格遵(zun)守相關規定，以確保安(an)(an)(an)全、可靠(kao)的工(gong)作狀態(tai)。