鉆頭(tou)的使(shi)用方(fang)法(fa)
鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)是(shi)用(yong)來(lai)在實(shi)體材料(liao)(liao)上(shang)鉆(zhan)(zhan)(zhan)削出通孔(kong)(kong)或盲孔(kong)(kong),并能(neng)對(dui)已有(you)(you)(you)的孔(kong)(kong)擴孔(kong)(kong)的刀具。常用(yong)的鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)主要有(you)(you)(you)麻花鉆(zhan)(zhan)(zhan)、扁鉆(zhan)(zhan)(zhan)、中(zhong)心(xin)鉆(zhan)(zhan)(zhan)、深(shen)孔(kong)(kong)鉆(zhan)(zhan)(zhan)和套料(liao)(liao)鉆(zhan)(zhan)(zhan)。不同的鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)有(you)(you)(you)不用(yong)的功用(yong),鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)該如何(he)使(shi)用(yong)呢(ni)?鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)在使(shi)用(yong)中(zhong)應該注意(yi)什么問題呢(ni)?
鉆頭
鉆頭的使用:
1、鉆頭(tou)應裝在特(te)制的包裝盒里,避免振動相互碰撞。
2、使(shi)用(yong)時,從包(bao)裝盒里(li)取(qu)出鉆頭(tou)應(ying)即裝到主(zhu)軸的彈(dan)簧夾頭(tou)里(li)或自動更換鉆頭(tou)的刀具庫(ku)里(li)。用(yong)完隨即放回到包(bao)裝盒里(li)。
3、測(ce)量鉆頭直徑要用工具顯微(wei)鏡等非接觸式測(ce)量儀(yi)器,避免切削刃與機械式測(ce)量儀(yi)接觸而被碰傷。
4、某些數控鉆(zhan)床(chuang)使(shi)用定(ding)(ding)位(wei)環(huan)(huan)某些數控鉆(zhan)床(chuang)則(ze)不使(shi)用定(ding)(ding)位(wei)環(huan)(huan),如(ru)使(shi)用定(ding)(ding)位(wei)環(huan)(huan)的(de)其安裝(zhuang)時的(de)深度定(ding)(ding)位(wei)一(yi)定(ding)(ding)要(yao)準確,如(ru)不使(shi)用定(ding)(ding)位(wei)環(huan)(huan)其鉆(zhan)頭裝(zhuang)到(dao)主(zhu)(zhu)軸(zhou)上的(de)伸長度要(yao)調整一(yi)致,多主(zhu)(zhu)軸(zhou)鉆(zhan)床(chuang)更要(yao)注(zhu)意(yi)這一(yi)點,要(yao)使(shi)每個主(zhu)(zhu)軸(zhou)的(de)鉆(zhan)孔深度要(yao)一(yi)致。如(ru)果不一(yi)致有可能使(shi)鉆(zhan)頭鉆(zhan)到(dao)臺面(mian)或(huo)無法(fa)鉆(zhan)穿線(xian)路板造(zao)成報廢(fei)。
5、平時可使用40倍(bei)立體顯微鏡檢(jian)查鉆頭切(qie)削刃的磨損。
6、要經常檢查主軸和(he)彈簧夾(jia)頭(tou)的(de)(de)(de)同(tong)心度及彈簧夾(jia)頭(tou)的(de)(de)(de)夾(jia)緊(jin)力(li),同(tong)心度不(bu)好會造成小(xiao)直徑的(de)(de)(de)鉆頭(tou)斷鉆和(he)孔(kong)徑大(da)等情(qing)況,夾(jia)緊(jin)力(li)不(bu)好會造成實際(ji)轉(zhuan)速與設(she)置的(de)(de)(de)轉(zhuan)速不(bu)符合,夾(jia)頭(tou)與鉆頭(tou)之間打(da)滑。
7、定柄鉆頭(tou)在彈簧夾頭(tou)上的夾持長度(du)為(wei)鉆柄直(zhi)徑的4~5倍才能(neng)夾牢。
8、要經常檢查主軸壓腳。壓腳接觸面要水平且(qie)與(yu)主軸垂直不能晃動(dong),防止(zhi)鉆(zhan)孔中產生(sheng)斷鉆(zhan)和偏孔。
9、鉆床的(de)吸(xi)(xi)塵(chen)效果要好,吸(xi)(xi)塵(chen)風可(ke)降(jiang)低鉆頭溫(wen)(wen)度,同事(shi)帶走粉塵(chen)減少摩(mo)擦產生高溫(wen)(wen)。
10、基板(ban)疊層(ceng)包括上、下墊板(ban)要(yao)在(zai)(zai)鉆(zhan)床的工作(zuo)臺上的一孔一槽式定位系統中(zhong)定位牢、放平。使(shi)用膠粘(zhan)帶(dai)需防(fang)止鉆(zhan)頭(tou)鉆(zhan)在(zai)(zai)膠帶(dai)上使(shi)鉆(zhan)頭(tou)粘(zhan)附(fu)切屑,造成排屑困難(nan)和斷鉆(zhan)。
11、訂購廠商的(de)鉆頭,入(ru)廠檢驗(yan)時要抽檢其4%是否(fou)符合規定。并100%的(de)用10~15倍的(de)顯微鏡檢查其缺口、擦傷和裂紋。
12、鉆(zhan)頭(tou)適時重磨(mo),可增(zeng)加鉆(zhan)頭(tou)的(de)使(shi)用(yong)和重磨(mo)次數(shu),延長鉆(zhan)頭(tou)壽命,降低生產成(cheng)本(ben)和費用(yong)。通常用(yong)工具顯微鏡測量(liang),在(zai)兩條主切削刃全(quan)長內,磨(mo)損深度應小(xiao)于(yu)0.2mm。重磨(mo)時要磨(mo)去0.25mm。普通的(de)定柄鉆(zhan)頭(tou)可重磨(mo)3次,鏟形頭(tou)(undercut)的(de)鉆(zhan)頭(tou)可重磨(mo)2次。翻磨(mo)過多其鉆(zhan)孔質(zhi)量(liang)及(ji)精度都會下降,會造成(cheng)線路(lu)板(ban)成(cheng)品的(de)報廢。過度的(de)翻磨(mo)效果適得其反(fan)。
13、當由于磨(mo)損(sun)且其磨(mo)損(sun)直徑與原來相比(bi)較減小2%時,則(ze)鉆頭報廢。
14、鉆(zhan)頭參(can)(can)數(shu)的(de)設(she)置在(zai)一(yi)般情況(kuang)下,廠(chang)商都提(ti)供一(yi)份該廠(chang)生產鉆(zhan)頭的(de)鉆(zhan)孔的(de)轉(zhuan)速和(he)下速的(de)參(can)(can)數(shu)表,該參(can)(can)數(shu)僅(jin)僅(jin)是參(can)(can)考(kao),實際(ji)還要工藝人員經過(guo)實際(ji)使用得(de)出一(yi)個符合實際(ji)情況(kuang)的(de)鉆(zhan)頭的(de)轉(zhuan)速和(he)下速參(can)(can)數(shu),通常實際(ji)參(can)(can)數(shu)與參(can)(can)考(kao)的(de)參(can)(can)數(shu)有(you)區別但是相差不會太多。