【塑膠模(mo)(mo)具(ju)】塑膠模(mo)(mo)具(ju)的(de)種類 塑膠模(mo)(mo)具(ju)的(de)正(zheng)確保(bao)養知識

塑膠模具分類

A．注射成型模——電視機外殼、鍵盤按鈕、電子產品外、電腦周邊塑膠產品、玩具、家用品（應(ying)用最(zui)普遍(bian)）

B．吹氣(qi)模(mo)——飲(yin)料(liao)瓶

C．壓縮(suo)成型(xing)模(mo)——電木開(kai)關、科學瓷(ci)碗(wan)碟

D．轉移成型模——集成電路制品(pin)

E．擠壓成型模——膠(jiao)水管、塑(su)膠(jiao)袋

F．熱成型(xing)模——透明成型(xing)包裝(zhuang)外殼

G．旋轉(zhuan)成型模——軟膠(jiao)洋娃娃玩具

根據澆注系統型制的不同可將模具分為三類：

（1）大水(shui)口模具：流道及(ji)澆口在(zai)分(fen)模線上(shang)，與產品在(zai)開模時(shi)一起(qi)脫模，設(she)計(ji)最簡(jian)單，容(rong)易加工，成本較低，所以較多人(ren)采用大水(shui)口系統作業。

（2）細(xi)水口模具：流道及澆口不在分模線(xian)(xian)上，一般直接在產品上，所(suo)以要(yao)設計(ji)多一組(zu)水口分模線(xian)(xian)，設計(ji)較為復(fu)雜，加工(gong)較困難，一般要(yao)視產品要(yao)求而(er)選用細(xi)水口系統。

（3）熱流道模具：此類模具結構與細水口大體相同，其最大區別是流道處于一個或多個有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里，無冷料脫模，流道及澆口直接在產品上，所以流道不需要脫模，此系統又稱為無水口系統，可節省原材料，適用于原材料較貴、制品要求較高的情況，設計及加工困難，模具成本較高。

熱(re)(re)流(liu)道(dao)系統，又稱熱(re)(re)澆(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)道(dao)系統，主要由熱(re)(re)澆(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)口套，熱(re)(re)澆(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)道(dao)板，溫控電箱(xiang)構成。我(wo)們(men)常(chang)見的(de)熱(re)(re)流(liu)道(dao)系統有單(dan)(dan)點(dian)熱(re)(re)澆(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)口和多點(dian)熱(re)(re)澆(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)口二(er)種形式。單(dan)(dan)點(dian)熱(re)(re)澆(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)口是(shi)用單(dan)(dan)一熱(re)(re)澆(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)口套直接把熔(rong)融(rong)塑料射(she)入(ru)型(xing)腔(qiang)，它適用單(dan)(dan)一腔(qiang)單(dan)(dan)一澆(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)口的(de)塑料模(mo)具(ju);多點(dian)熱(re)(re)澆(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)口是(shi)通過熱(re)(re)澆(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)道(dao)板把熔(rong)融(rong)料分枝到各分熱(re)(re)澆(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)口套中再進入(ru)到型(xing)腔(qiang)，它適用于(yu)單(dan)(dan)腔(qiang)多點(dian)入(ru)料或多腔(qiang)模(mo)具(ju).

◆熱流道系統的優勢

（1）無水口料(liao)，不需要后加工，使整個成型過(guo)程完(wan)全自動化，節省工作(zuo)時間(jian)，提高工作(zuo)效率。

（2）壓力(li)損耗小。熱澆道溫度與(yu)注塑機射嘴溫度相等，避免(mian)了原(yuan)料在澆道內的表面冷凝現象，注射壓力(li)損耗小。

（3）水口料重復使用會使塑(su)料性能降(jiang)解(jie)，而使用熱流道(dao)系統沒有水口料，可減少(shao)原材(cai)料的損耗，從而降(jiang)低產(chan)(chan)品(pin)成本。在型(xing)腔中溫度(du)及(ji)壓(ya)力均(jun)勻，塑(su)件應力小，密度(du)均(jun)勻，在較(jiao)小的注(zhu)射壓(ya)力下，較(jiao)短的成型(xing)時(shi)間內，注(zhu)塑(su)出比一般的注(zhu)塑(su)系統更好的產(chan)(chan)品(pin)。對(dui)于(yu)透明件、薄件、大型(xing)塑(su)件或高要求塑(su)件更能顯(xian)示其優勢，而且能用較(jiao)小機(ji)型(xing)生產(chan)(chan)出較(jiao)大產(chan)(chan)品(pin)。

（4）熱(re)(re)噴嘴(zui)采用(yong)標準化、系(xi)列化設計，配(pei)(pei)有各(ge)種可(ke)供選擇的噴嘴(zui)頭，互換(huan)性好。獨特設計加(jia)工的電加(jia)熱(re)(re)圈，可(ke)達(da)到加(jia)熱(re)(re)溫度均勻，使用(yong)壽命長。熱(re)(re)流道系(xi)統配(pei)(pei)備熱(re)(re)流道板、溫控器等，設計精巧，種類多樣，使用(yong)方便(bian)，質量穩(wen)定可(ke)靠。

◆熱流道系統應用的不足之處

（1）整體模具(ju)閉(bi)合高(gao)度加大，因(yin)加裝熱澆(jiao)道板等，模具(ju)整體高(gao)度有所增(zeng)加。

（2）熱(re)(re)輻射難以控(kong)制，熱(re)(re)澆(jiao)道(dao)最大(da)(da)的毛病就是澆(jiao)道(dao)的熱(re)(re)量損(sun)耗，是一個需要解決(jue)的重(zhong)大(da)(da)課題。

（3）存在熱膨脹，熱脹冷縮是我們設(she)計時(shi)要考慮(lv)的問(wen)題(ti)。

（4）模具(ju)制造成本增加(jia)，熱澆(jiao)道系統標準配件(jian)價格(ge)較高，影響(xiang)熱澆(jiao)道模具(ju)的普及(ji)。

塑膠模具的正確保養知識

塑膠模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)的(de)使用(yong)壽(shou)命與(yu)正確的(de)保養(yang)密切相關，現實中因保養(yang)不(bu)當造成模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)報廢的(de)事例(li)太多太多，卓達(da)公司做模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)這么一二(er)十(shi)年時間，碰到(dao)這樣(yang)的(de)事故都記(ji)不(bu)清有多少起，有的(de)模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)開發十(shi)幾萬元，沒打多少產品，模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)卻弄得(de)支(zhi)離不(bu)堪，非常的(de)可惜。下面(mian)總結(jie)幾條最基本(ben)的(de)塑料(liao)模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)正確保養(yang)知(zhi)識，以供客戶的(de)塑料(liao)調機師(shi)付(fu)養(yang)成基本(ben)的(de)保養(yang)習慣，從(cong)而延(yan)長(chang)模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)的(de)使用(yong)壽(shou)命：

一、生產前模具的保養

A、須對模(mo)(mo)具的(de)表面的(de)油污,鐵銹清理(li)干凈(jing)檢查鑄造模(mo)(mo)具的(de)冷卻水孔是(shi)否有異物(wu),是(shi)否有水路不(bu)通(tong).

B、需檢查模具膠口套(tao)中的圓弧是(shi)(shi)(shi)否損傷,是(shi)(shi)(shi)否有殘留的異(yi)物(wu).運動部件(jian)是(shi)(shi)(shi)否有異(yi)常,動作(zuo)是(shi)(shi)(shi)否順(shun)暢.

二、生產中模具的保養

1、每(mei)(mei)天(tian)檢查模具的(de)所有導向的(de)導柱,導套是(shi)否損傷,包括(kuo)模具導柱.行位(wei)等(deng)部件,定期對其加油保養,每(mei)(mei)天(tian)上下班保養兩次.

2、清潔模(mo)具(ju)分型(xing)面(mian)和(he)排氣槽的異(yi)(yi)物膠絲,異(yi)(yi)物,油(you)物等并(bing)檢(jian)查(cha)模(mo)具(ju)的頂(ding)針是否異(yi)(yi)常并(bing)定期(qi)打(da)油(you). 分模(mo)面(mian)、流道(dao)面(mian)清掃每(mei)日兩次(ci)。引導梢(shao)、襯(chen)套(tao)、位置決定梢(shao)的給油(you)每(mei)日一次(ci) 。

3、定(ding)期檢查模具的(de)水(shui)路(lu)是否暢通,并(bing)對所有(you)的(de)緊固螺(luo)絲進(jin)行緊固.

4、檢(jian)查模具的限位開關(guan)是(shi)否(fou)異(yi)(yi)常,斜(xie)銷.斜(xie)頂是(shi)否(fou)異(yi)(yi)常.

三、停機模具的保養

1、停(ting)機之前須先關(guan)閉冷(leng)卻水(shui)(shui)路,吹(chui)凈模具(ju)內的(de)(de)水(shui)(shui)路的(de)(de)余(yu)水(shui)(shui),檢查模具(ju)的(de)(de)表面是否有(you)殘留(liu)的(de)(de)膠絲(si),異物等將其清理干(gan)凈后均勻噴上防銹劑(ji),準(zhun)確填寫相關(guan)記錄(lu).