【沖壓模(mo)具】沖壓模(mo)具基礎(chu)知識 冷沖模(mo)故障檢(jian)修(xiu)方法

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沖裁

沖(chong)裁是利用沖(chong)模(mo)使部(bu)分(fen)(fen)材料(liao)或工(gong)序(xu)件與另一部(bu)分(fen)(fen)材料(liao)、工(gong)（序(xu)）件或廢(fei)料(liao)分(fen)(fen)離的一種沖(chong)壓工(gong)序(xu)。沖(chong)裁是切(qie)斷、落(luo)料(liao)、沖(chong)孔(kong)、沖(chong)缺(que)、沖(chong)槽、剖切(qie)、鑿切(qie)、切(qie)邊、切(qie)舌、切(qie)開、整修等分(fen)(fen)離工(gong)序(xu)的總稱。

切開

切開是將材(cai)料(liao)沿敞開輪(lun)廓局部(bu)而不是完全分(fen)離的(de)(de)一種沖壓工序(xu)。被(bei)切開而分(fen)離的(de)(de)材(cai)料(liao)位于或基本位于分(fen)離前所(suo)處的(de)(de)平面。

切邊

切邊是利(li)用(yong)沖模修邊成形(xing)工序(xu)件(jian)的(de)邊緣，使之具有一定直徑(jing)、一定高度或(huo)一定形(xing)狀的(de)一種沖壓(ya)工序(xu)。

切舌

切舌(she)是將(jiang)材料沿敞開輪(lun)廓局部(bu)而不是完全分離的(de)一種沖壓工序。被(bei)局部(bu)分離的(de)材料，具有工件所要求的(de)一定位(wei)置，不再(zai)位(wei)于分離前(qian)所處的(de)平面上。 切斷

切斷

切斷是(shi)將材料沿敞開(kai)輪廓(kuo)分(fen)離的一種沖(chong)壓(ya)工(gong)(gong)序，被分(fen)離的材料成為工(gong)(gong)件或工(gong)(gong)序件。

擴口

擴口(kou)是將空心件或管狀件敞開處向外擴張的一種沖壓工序。

沖孔

沖(chong)孔(kong)是將廢料沿封閉輪(lun)廓從材(cai)料或(huo)工序(xu)件上(shang)分離的一種(zhong)沖(chong)壓(ya)工序(xu)，在材(cai)料或(huo)工序(xu)件上(shang)獲(huo)得需要的孔(kong)。

沖缺

沖缺是(shi)將(jiang)廢料(liao)沿敞開(kai)輪廓從(cong)材料(liao)或工序(xu)件上分離的一種(zhong)沖壓工序(xu)，敞開(kai)輪廓形成(cheng)缺口，其深度(du)不超過(guo)寬(kuan)度(du)。

沖槽

沖(chong)槽(cao)是將廢料沿敞(chang)(chang)開(kai)輪(lun)(lun)廓從材料或工(gong)序(xu)件上分離的一種沖(chong)壓工(gong)序(xu)，敞(chang)(chang)開(kai)輪(lun)(lun)廓呈槽(cao)形，其深度(du)(du)超過寬度(du)(du)。

沖中心孔

沖中心(xin)孔(kong)是在工(gong)序(xu)(xu)件表面(mian)形成淺凹中心(xin)孔(kong)的一種沖壓工(gong)序(xu)(xu)，背(bei)面(mian)材料并無相應凸起(qi)。

精沖

精(jing)(jing)沖(chong)是光潔沖(chong)裁(cai)的一種(zhong)，它利用有帶齒壓料板(ban)的精(jing)(jing)沖(chong)模使(shi)沖(chong)件整(zheng)個斷(duan)面全部或基本全部光潔。

連續模

連續模是具(ju)有兩個或更多工(gong)(gong)位(wei)(wei)的(de)沖模，材料隨壓力(li)機(ji)行程逐次(ci)送(song)進一工(gong)(gong)位(wei)(wei)，從而使沖件逐步(bu)成形。

單工序模

單工序模是在壓力機(ji)一(yi)次(ci)行(xing)程中只(zhi)完成一(yi)道工序的(de)沖模。

組合沖模

組合沖模(mo)是按幾何要素(su)（直線、角度、圓弧、孔）逐副逐步(bu)形成各種沖件的通用、可調式成套沖模(mo)。平面狀沖件的外形輪廓一般需要幾副組合沖模(mo)分次沖成。

壓凸

壓凸(tu)是用凸(tu)模擠入工序(xu)件(jian)一面(mian)，迫使材料(liao)流(liu)入對(dui)面(mian)凹坑(keng)以(yi)形成(cheng)凸(tu)起的一種沖(chong)壓工序(xu)。

壓花

壓花是(shi)強(qiang)行局部排擠材料(liao)，在工序(xu)件表面(mian)形(xing)成淺凹花紋，圖(tu)案、文(wen)字或(huo)符號的一種(zhong)沖(chong)壓工序(xu)。被壓花表面(mian)的背面(mian)并無對應于淺凹的凸起。

成形

成(cheng)形(xing)(xing)是依靠材(cai)料流(liu)動而(er)不依靠材(cai)料分離(li)使工(gong)序件(jian)改變(bian)形(xing)(xing)狀和尺(chi)寸的沖(chong)壓工(gong)序的統稱。

光潔沖裁

光潔(jie)(jie)沖裁是不經整修直(zhi)(zhi)接獲(huo)得整個斷(duan)面全(quan)部(bu)或基(ji)本全(quan)部(bu)光潔(jie)(jie)的沖裁工序(xu)。扭彎扭彎是將平直(zhi)(zhi)或局部(bu)平直(zhi)(zhi)工序(xu)件(jian)的一部(bu)分相(xiang)對(dui)另(ling)一部(bu)分扭轉一定(ding)角度的沖壓工序(xu)。

卷邊

卷(juan)邊是將工(gong)序件邊緣卷(juan)成接近(jin)封閉圓形的(de)一(yi)種沖壓工(gong)序。卷(juan)邊圓形的(de)軸線呈(cheng)直(zhi)線形。

卷緣

卷緣(yuan)是將空心件上口邊(bian)緣(yuan)卷成(cheng)接(jie)近(jin)封閉圓形的(de)一(yi)種沖壓工序。

拉延

拉延(yan)是把平直(zhi)毛料(liao)或工(gong)序件(jian)變為(wei)曲面形(xing)的一種沖壓工(gong)序，曲面主要依靠(kao)位于凸模底部材料(liao)的延(yan)伸形(xing)成(cheng)。

拉彎

拉彎是在拉力與彎矩共同作用下實現彎曲(qu)變形，使整個(ge)彎曲(qu)橫斷面全(quan)部受拉伸應力的(de)一種沖壓(ya)工序。

脹形

脹形是(shi)將(jiang)空心件(jian)(jian)或(huo)管狀件(jian)(jian)沿(yan)徑(jing)向往外擴張的一種沖(chong)壓工序。

剖切

剖(pou)切是將成形工序件一分為(wei)幾的一種沖壓(ya)工序。

校平

校平(ping)是提高局部或整體平(ping)面型零件(jian)平(ping)直度的(de)一種沖壓工序(xu)。

起伏成形

起(qi)伏(fu)成(cheng)(cheng)形(xing)(xing)是(shi)依靠(kao)材料(liao)的(de)(de)延伸使(shi)工序件(jian)形(xing)(xing)成(cheng)(cheng)局部凹陷或(huo)凸起(qi)的(de)(de)沖壓工序。起(qi)伏(fu)成(cheng)(cheng)形(xing)(xing)中材料(liao)厚度的(de)(de)改(gai)變為(wei)非(fei)意圖(tu)性的(de)(de)，即厚度的(de)(de)少量(liang)改(gai)變是(shi)變形(xing)(xing)過程中自然形(xing)(xing)成(cheng)(cheng)的(de)(de)，不是(shi)設(she)計指定的(de)(de)要(yao)求。

彎曲

彎(wan)曲(qu)是利(li)用壓力(li)使材料產生塑性變形，從而被彎(wan)成有一定曲(qu)率、一定角度(du)的(de)形狀(zhuang)的(de)一種沖(chong)壓工序。

鑿切

鑿(zao)(zao)切是(shi)(shi)利(li)用尖刃的(de)鑿(zao)(zao)切模進行(xing)的(de)落料(liao)或沖孔工(gong)序。鑿(zao)(zao)切并無下(xia)模，墊在(zai)材料(liao)下(xia)面的(de)只(zhi)是(shi)(shi)平板，被沖材料(liao)絕大多數是(shi)(shi)非金屬。

深孔沖裁

深(shen)孔沖裁是孔徑(jing)等于(yu)或小(xiao)于(yu)被沖材料厚(hou)度時的沖孔工序。

落料

落料是將(jiang)材料沿封閉輪廓(kuo)分離的(de)一種沖(chong)壓工(gong)序(xu)，被分離的(de)材料成為(wei)工(gong)件或(huo)工(gong)序(xu)件，大多數(shu)是平面形的(de)。

縮口

縮(suo)口是將空心(xin)件(jian)或管(guan)狀件(jian)敞口處加壓使其縮(suo)小的一種沖壓工(gong)序(xu)。

整形

整形是依靠材料流動，少量(liang)改變工(gong)(gong)序(xu)件形狀和尺寸，以保(bao)證工(gong)(gong)件精度的一種沖壓工(gong)(gong)序(xu)。

整修

整(zheng)修(xiu)是沿外形或內形輪廓切去少量材料，從而提(ti)高邊緣光(guang)潔度和(he)垂直度的一種(zhong)沖壓工序。整(zheng)修(xiu)工序一般也同時提(ti)高尺寸精(jing)度。

翻孔

翻孔是沿內(nei)孔周圍將材料(liao)翻成側(ce)立凸緣的(de)一種(zhong)沖壓工序。

翻邊

翻邊(bian)是沿外形曲線周(zhou)圍(wei)將(jiang)材料(liao)翻成側立短邊(bian)的一種沖壓工序。

拉深

拉深是(shi)把平直(zhi)毛(mao)料或工序(xu)件變為(wei)空心(xin)件，或者把空心(xin)件進(jin)一步(bu)改變形狀和尺寸的(de)一種沖(chong)壓(ya)工序(xu)。拉深時(shi)空心(xin)件主要依靠位于凸模底部以(yi)外的(de)材(cai)料流入凹模而形成。

連續拉深

連續拉(la)深是在(zai)條(tiao)料（卷料）上，用同(tong)一副(fu)模具（連續拉(la)深模）通過(guo)多(duo)次拉(la)深逐步形成所需形狀和尺(chi)寸(cun)的一種沖(chong)壓(ya)方(fang)法(fa)。

變薄拉深

變(bian)(bian)薄(bo)拉深是把空心工序件進一步(bu)改(gai)變(bian)(bian)形狀和尺寸，意(yi)圖性地把側壁減薄(bo)的一種(zhong)拉深工序。

反拉深

反(fan)拉深是把空心工(gong)序件內(nei)壁外(wai)翻的一種拉深工(gong)序。

差溫拉深

差溫(wen)拉深(shen)是(shi)利用加熱、冷卻手段，使待變(bian)形部分材料(liao)的溫(wen)度(du)遠高于已變(bian)形部分材料(liao)的溫(wen)度(du)，從(cong)而提(ti)高變(bian)形程度(du)的一種拉深(shen)工(gong)序(xu)。

液壓拉深

液(ye)壓拉深(shen)(shen)是利(li)用盛在(zai)剛性或柔性容(rong)器內的液(ye)體，代替凸模(mo)或凹模(mo)以(yi)形(xing)成(cheng)空(kong)心件的一種(zhong)拉深(shen)(shen)工序。

壓筋

壓筋(jin)是起(qi)伏成形的一種。當局(ju)部起(qi)伏以筋(jin)形式出現(xian)時，相應(ying)的起(qi)伏成形工(gong)序稱(cheng)為壓筋(jin)。

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沖壓模具檢修方法

(1)模(mo)(mo)具松動(dong)：沖或模(mo)(mo)的移動(dong)量超(chao)過單邊間隙。調整組合間隙。

(2)沖模(mo)(mo)傾斜：沖或模(mo)(mo)的直度不正(zheng)(zheng)，或模(mo)(mo)板間有異(yi)物，使模(mo)(mo)板無(wu)法平貼。重新組立或研磨矯(jiao)正(zheng)(zheng)。

(3)模板變(bian)形(xing)：模板硬(ying)度或厚度不夠，或受外力撞擊變(bian)形(xing)。更換新(xin)模板或是更正拆組工作法。

(4)模座變形：模座厚(hou)度(du)不夠或(huo)受力不平均(jun)，導(dao)柱、導(dao)套直(zhi)度(du)變異。研磨矯正或(huo)重灌塑膠鋼或(huo)更換模座或(huo)使受力平均(jun)。

(5)沖模干(gan)涉：沖模尺寸，位置是否(fou)正確，上(shang)下模定(ding)位有(you)無偏差，組(zu)立後是否(fou)會松動，沖床精(jing)度不ì，架(jia)模不正。

(6)沖(chong)剪偏斜：沖(chong)頭(tou)(tou)強度不夠，大小(xiao)沖(chong)頭(tou)(tou)太(tai)近，側向力未平衡，沖(chong)半(ban)斜。加(jia)強剝(bo)斜板(ban)引導(dao)保護作用或沖(chong)頭(tou)(tou)加(jia)大、小(xiao)沖(chong)頭(tou)(tou)磨(mo)短lt增(zeng)加(jia)踵跟(gen)長提早支撐引導(dao)，注意送(song)料長度。

模具損壞

(1)熱(re)處埋：淬火(huo)溫(wen)度過高或不夠，回火(huo)次(ci)數溫(wen)度時間(jian)不適當，淬火(huo)方式時間(jian)沒(mei)把握(wo)住(zhu)；在使用一(yi)段時間(jian)後(hou)問(wen)題(ti)才出現。

(2)沖壓疊(die)料：料片(pian)重(zhong)疊(die)仍繼續沖壓，通常為剝料板破裂。

(3)廢料阻塞：落料孔(kong)未鉆或尺寸不符或落在床臺(tai)未及時清理，以沖頭和下模板損壞較多。

(4)沖頭(tou)掉(diao)落(luo)：末充份固定或懸吊，或螺絲(si)太細強度不ì，或沖頭(tou)折斷。

(5)逃孔不ì：沖頭壓板(ban)(ban)逃孔尺(chi)寸或深(shen)度(du)不夠(gou)，沖頭和剝料(liao)板(ban)(ban)逃部不ì通常為剝料(liao)板(ban)(ban)損壞。

(6)異物(wu)進入(ru)(ru)：制品(pin)吹出彈回，模零件崩損(sun)掉落，螺絲突出模面或其他物(wu)品(pin)進入(ru)(ru)模內(nei)，都可能(neng)損(sun)壞下(xia)模、剝料板或沖頭(tou)，導柱。

(7)組立錯(cuo)誤:錯(cuo)裝零件位置、方向而損壞。

(8)彈簧因素:彈簧力不(bu)(bu)夠(gou)或(huo)斷(duan)裂或(huo)等(deng)高套不(bu)(bu)等(deng)高使剝料板傾斜，或(huo)彈簧配制不(bu)(bu)常，造成(cheng)重疊沖打(da)損壞(huai)零件。

(9)沖(chong)壓不當：工(gong)作高度調整過低，導柱(zhu)失油，料(liao)(liao)條誤送或沖(chong)半料(liao)(liao)，周邊(bian)設(she)備如送、放、收料(liao)(liao)機損(sun)壞，空氣管未裝或未開，沖(chong)床(chuang)異(yi)常等(deng)，所造成的損(sun)壞。

(10)維(wei)修不當(dang)：該換而未(wei)換或(huo)螺絲未(wei)鎖(suo)緊或(huo)未(wei)按原狀復(fu)原而造成上(shang)述各(ge)點發生。

尺寸變異

(1)刀口(kou)磨耗：毛頭太(tai)大(da)或(huo)尺寸變大(da)(切(qie)外形)；變小(沖孔)；平面度不(bu)好。重新(xin)研磨或(huo)更換沖模(mo)。

(2)沒(mei)有(you)引導(dao)(dao)：引導(dao)(dao)銷或其(qi)他(ta)定位裝置沒(mei)有(you)作用，送料機(ji)沒(mei)有(you)放(fang)松或引導(dao)(dao)銷徑(jing)不ì，無法矯(jiao)正引導(dao)(dao)。定位塊磨損，送距過長。

(3)沖模太短(duan)：彎度(du)變大，倒角不(bu)夠，成形(xing)不(bu)完全。

(4)逃(tao)孔(kong)不夠(gou)：受擠(ji)壓或括傷或變(bian)形。清理逃(tao)孔(kong)或加(jia)大逃(tao)孔(kong)和深(shen)度(du)。

(5)頂出(chu)不夠：送(song)料(liao)不順、料(liao)條(tiao)彎曲、脫料(liao)不佳(jia)、上模拉料(liao)、加長頂出(chu)。

(6)頂出(chu)不(bu)當：頂料銷(xiao)配制不(bu)當，彈簧力不(bu)適(shi)當或(huo)頂出(chu)過(guo)長。調整彈力或(huo)改變(bian)位置或(huo)銷(xiao)數量；銷(xiao)磨短配合。

(7)導(dao)料(liao)不佳：導(dao)料(liao)板長(chang)度不ì或(huo)導(dao)料(liao)間隙(xi)太大(da)，或(huo)模(mo)和放(fang)料(liao)機偏斜或(huo)模(mo)與送料(liao)機距(ju)太長(chang)。

(8)下(xia)料(liao)變(bian)形：部份彎曲件不能容(rong)許料(liao)重疊，須每(mei)次落下(xia)，或碟形應變(bian)可用壓(ya)力墊或剪斜(xie)à克服(fu)。

(9)彎曲變形：上彎彎處擠料；近接孔受(shou)(shou)拉力變形，受(shou)(shou)力不均彎à傾斜沖頭不夠(gou)長。

(10)沖剪變(bian)形(xing)：材料扭曲不平，尺(chi)寸增大(da)或(huo)偏心不對稱(cheng)。

(11)撞(zhuang)(zhuang)擊變形(xing)：制品吹出(chu)氣(qi)壓太(tai)強或重力落下(xia)撞(zhuang)(zhuang)擊變形(xing)。

(12)浮屑(xie)擠壓：廢料上浮或(huo)細(xi)屑(xie)留在模面或(huo)異物(wu)等擠壓變(bian)異。

(13)材料不當：料寬(kuan)或板厚，材質(zhi)或材料硬度不適當，也會產生不良。

(14)設計不佳：工程(cheng)安(an)排(pai)不好，間(jian)隙設定不良，除非變更設計，否(fou)則難以克服。