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【汽車模具】汽車模具怎樣保養 汽車模具的維護保養步驟

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摘要:隨著我國汽車工業與其他工業的不斷發展,沖壓模具在汽車工業中越來越占有十分重要地位。雖然模具精度和模具結構方面已經取得了顯著的突破,但是后期的模具使用和維護方面并沒有做得很到位。要延長汽車模具的使用壽命,維護和保養必須要到位。否則不僅影響模具的使用壽命,同時也影響沖壓件的品質。下面,我們就一起看看汽車模具的維護保養步驟吧!

【汽(qi)車模具】汽(qi)車模具怎(zen)樣保養(yang) 汽(qi)車模具的維護保養(yang)步驟

模具的一級保養

模具的(de)一(yi)級保(bao)(bao)養指(zhi)的(de)是(shi)在(zai)生產中操作人員對模具進行和日常保(bao)(bao)養,主要(yao)內(nei)容為清擦、潤滑和檢查。

一、裝模時的保養

裝模前要對模具的上(shang)下表面進行清擦,保證模具安裝面和壓機(ji)工作臺面不受壓傷(shang)及(ji)模具在生產中上(shang)下安裝面的平行度。

模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)裝好后將模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)打開,將模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)各(ge)(ge)部(bu)(bu)分清擦干凈(jing),特(te)別是導向機(ji)構,對(dui)于(yu)表面(mian)件(jian)模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju),其型面(mian)清擦干凈(jing),以保證制件(jian)的(de)(de)質量。對(dui)模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)各(ge)(ge)滑(hua)動部(bu)(bu)份進行潤(run)滑(hua),涂(tu)潤(run)滑(hua)脂(zhi)。模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)各(ge)(ge)部(bu)(bu)份的(de)(de)檢(jian)查,特(te)別是安(an)全(quan)(quan)件(jian)。如:安(an)全(quan)(quan)側銷(xiao)、安(an)全(quan)(quan)螺釘、側護板、沖孔廢(fei)料道等。

二、生產中的保養

生產中定期(qi)對模具的相應部分進行涂(tu)油。如:拉延模的壓(ya)料圈、圓(yuan)角;修(xiu)邊模的刀口部位;翻邊刀塊(kuai)部分等。

定期對修邊沖孔(kong)模的小孔(kong)廢(fei)(fei)料道(dao)進行廢(fei)(fei)料的清理(li)。

生產后的保養

生產結束(shu)后要對模具進行全面的檢查。

模具進(jin)行全面的清擦,保(bao)證模具的清潔度。

將模具(ju)內的廢料清理干凈,保證廢料盒(he)中無(wu)廢料。

將模具的使(shi)用狀態和使(shi)用后(hou)的情況如實地(di)反饋到模具傳票(piao)上(shang)。

模具的二級保養

模具(ju)(ju)的(de)二(er)級保養(yang)指(zhi)的(de)是根(gen)(gen)據模具(ju)(ju)的(de)技(ji)術狀態和復雜程度而制定的(de)對模具(ju)(ju)進行的(de)定期系統的(de)保養(yang)。此項保養(yang)工作由(you)模修(xiu)人員完(wan)成,并根(gen)(gen)據保養(yang)情況(kuang)作好記錄。以下就不同的(de)零(ling)件敘述其二(er)保的(de)要求和方法。

拉延(yan)模(mo)(mo)凸模(mo)(mo)、凹模(mo)(mo):拉延(yan)模(mo)(mo)的凸、凹模(mo)(mo)主要出現的問題是拉毛及型(xing)面(mian)的壓(ya)坑,保養時(shi)主要對模(mo)(mo)具的圓角拉毛部位進行拋光。如果出現壓(ya)坑要對模(mo)(mo)具進行補焊(han),再進行修順。

導(dao)(dao)(dao)向零件(jian)(導(dao)(dao)(dao)柱、導(dao)(dao)(dao)套及導(dao)(dao)(dao)板(ban)等(deng)):模具在工作(zuo)中會出(chu)現拉痕等(deng)現象(xiang)。產(chan)生和主(zhu)要(yao)原因有潤滑油臟及導(dao)(dao)(dao)向間(jian)隙(xi)偏等(deng)。導(dao)(dao)(dao)零件(jian)產(chan)生拉痕采(cai)取用(yong)油石推順后拋光的(de)辦法(fa)進行消(xiao)除。

修邊刀口:模具(ju)在使用過程中(zhong)刀口部分易出(chu)現崩刃(ren)和刃(ren)口塌(ta)陷現象。此時要對模具(ju)損壞的刀口進行補焊(han)修配

彈簧等彈性零件:在使用過程(cheng)中(zhong),彈簧是(shi)模具最易(yi)損壞的(de)零件之一,通(tong)常出現(xian)斷裂和(he)(he)變形(xing)現(xian)象。采取的(de)辦法就是(shi)更(geng)換(huan),但是(shi)更(geng)換(huan)過程(cheng)中(zhong)一定(ding)要注意彈簧的(de)規(gui)格(ge)和(he)(he)型(xing)號,彈簧的(de)規(gui)格(ge)型(xing)號通(tong)過顏色、外(wai)徑和(he)(he)長(chang)度三項確定(ding),只(zhi)有在此三項都相同的(de)情況(kuang)下才可以更(geng)換(huan)。

沖(chong)(chong)頭、沖(chong)(chong)套(tao):模具上使用(yong)的沖(chong)(chong)頭、沖(chong)(chong)套(tao)大部分都(dou)采用(yong)標(biao)準件(jian),模具在使用(yong)過程中沖(chong)(chong)頭易(yi)出現折斷、彎曲和啃壞(huai)現象。沖(chong)(chong)套(tao)一般都(dou)是啃壞(huai)的。沖(chong)(chong)頭和沖(chong)(chong)套(tao)的損壞(huai)一般都(dou)用(yong)相(xiang)同規格的零件(jian)進(jin)行更換。沖(chong)(chong)頭的參(can)數主(zhu)要(yao)有工作(zuo)部分尺(chi)寸(cun)、安裝部分尺(chi)寸(cun)、長度尺(chi)寸(cun)等。

緊(jin)固零件:檢(jian)查緊(jin)固零件是否松動、損(sun)壞現象(xiang)。采取的辦法就是找相同規格(ge)的零件進(jin)行更(geng)換。

壓(ya)料(liao)及卸(xie)料(liao)零件(jian)(jian):壓(ya)料(liao)零件(jian)(jian)如壓(ya)料(liao)板(ban)、優力(li)膠等(deng),卸(xie)料(liao)零件(jian)(jian)如卸(xie)料(liao)板(ban),氣(qi)(qi)動(dong)頂(ding)料(liao)裝置(zhi)等(deng)。保養時(shi)檢查各(ge)部分的(de)裝配(pei)關系及有無(wu)損(sun)壞(huai),對(dui)損(sun)壞(huai)的(de)部分進行修復。氣(qi)(qi)動(dong)頂(ding)料(liao)檢查有無(wu)漏氣(qi)(qi)現象,并對(dui)具體的(de)情況采取措施。如氣(qi)(qi)管損(sun)壞(huai)進行更換等(deng)。

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