鉆頭的種類有哪些
A、依構(gou)造分類
(1)整(zheng)體式鉆(zhan)(zhan)頭(tou):鉆(zhan)(zhan)頂、鉆(zhan)(zhan)身、鉆(zhan)(zhan)柄(bing)由同一材料整(zheng)體制造而成(cheng)。
(2)端焊(han)式鉆頭(tou),鉆頂(ding)部位由碳化物焊(han)接而成(cheng)。
B、依鉆枘分類
(1)直(zhi)柄鉆頭(tou):鉆頭(tou)直(zhi)徑于(yu)ψ13.0mm以(yi)下,皆(jie)采用直柄。
(2)錐柄鉆(zhan)頭:鉆(zhan)頭柄為錐度狀,一般其(qi)錐度均采用(yong)莫氏(shi)錐度。
C、依用(yong)途分類
(1)中心鉆頭(tou):一般用于鉆孔前打中心點(dian)用,前端錐面有60°、 75°、90°等,車床作業時為了用尾座支,持應該用60°中心鉆(zhan)與(yu)車床尾座(zuo)頂心60°相配合。
(2)麻花鉆頭:為工業(ye)制造上使用最廣泛的(de)一(yi)(yi)種鉆(zhan)頭(tou)(tou),我們一(yi)(yi)般使用的(de)就是麻花鉆(zhan)頭(tou)(tou)。
(3)超硬鉆(zhan)頭:鉆身之(zhi)前端或全部以超硬合金刀具(ju)材(cai)料制(zhi)成,使用于加(jia)工材(cai)料之(zhi)鉆孔加(jia)工。
(4)油孔鉆頭:鉆身(shen)有兩(liang)道小孔(kong),切削劑經此(ci)(ci)小孔(kong)到(dao)達切刃(ren)部份,以帶走熱量及切屑,使(shi)用(yong)此(ci)(ci)鉆頭一(yi)般工作物旋轉,而鉆頭靜(jing)止。
(5)深孔鉆頭:最(zui)早用于(yu)槍(qiang)管及石包管之鉆孔(kong)加工(gong),又稱為(wei)槍(qiang)管鉆頭(tou)。深孔(kong)鉆頭(tou)為(wei)一直槽型,在(zai)一圓管中切(qie)除四(si)分之一強的(de)部份以產(chan)生刃口(kou)排屑。
(6)鉆(zhan)頭鉸刀:為(wei)了大量(liang)生產之需要,其前(qian)端(duan)為(wei)鉆(zhan)頭,后端(duan)為(wei)鉸(jiao)刀(dao),鉆(zhan)頭直(zhi)徑(jing)與(yu)鉸(jiao)刀(dao)直(zhi)徑(jing)只差(cha)鉸(jiao)孔(kong)之裕留(liu)量(liang),也有鉆(zhan)頭于螺(luo)攻絲混(hun)合使(shi)用,故(gu)又稱為(wei)混(hun)合鉆(zhan)頭。
(7)錐度(du)鉆頭:當加工模具進料口時,可(ke)使用錐度鉆頭。
(8)圓柱(zhu)孔鉆頭:我們(men)稱(cheng)其為(wei)沉頭(tou)銑(xian)刀,此(ci)種鉆頭(tou)前端有一直徑較小之部分稱(cheng)為(wei)道桿。
(9)圓錐孔鉆頭:為鉆削圓錐孔之用,其前(qian)端角度有90°、60°等各種,我們使用的(de)倒角刀(dao)就是圓(yuan)錐孔鉆頭的(de)一種(zhong)。
(10)三角鉆頭:一(yi)種(zhong)電(dian)鉆(zhan)所使用(yong)之鉆(zhan)頭,其鉆(zhan)柄(bing)制成三角形之面,使夾(jia)頭可確(que)實(shi)固定(ding)鉆(zhan)頭。
各種類型鉆頭的特點及用途介紹
麻花鉆
麻花鉆是應用最廣的(de)孔加(jia)工刀具(ju)。通常直徑范圍為(wei)(wei)(wei)(wei)0.25~80毫米。它主要由鉆(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)工作部(bu)分和柄部(bu)構成(cheng)。工作部(bu)分有兩條螺旋(xuan)(xuan)形(xing)的(de)溝(gou)槽(cao),形(xing)似麻花(hua),因而得名。為(wei)(wei)(wei)(wei)了減小鉆(zhan)(zhan)孔時導向(xiang)部(bu)分與孔壁間的(de)摩擦,麻花(hua)鉆(zhan)(zhan)自鉆(zhan)(zhan)尖(jian)向(xiang)柄部(bu)方(fang)向(xiang)逐漸減小直徑呈倒錐狀。麻花(hua)鉆(zhan)(zhan)的(de)螺旋(xuan)(xuan)角(jiao)主要影響切(qie)削(xue)(xue)刃(ren)(ren)上前(qian)(qian)角(jiao)的(de)大(da)小、刃(ren)(ren)瓣(ban)強(qiang)度和排屑性能(neng),通常為(wei)(wei)(wei)(wei)25°~32°。螺旋(xuan)(xuan)形(xing)溝(gou)槽(cao)可用銑削(xue)(xue)、磨削(xue)(xue)、熱軋或熱擠壓等方(fang)法(fa)加(jia)工,鉆(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)的(de)前(qian)(qian)端經刃(ren)(ren)磨后(hou)(hou)形(xing)成(cheng)切(qie)削(xue)(xue)部(bu)分。標準麻花(hua)鉆(zhan)(zhan)的(de)切(qie)削(xue)(xue)部(bu)分頂角(jiao)為(wei)(wei)(wei)(wei)118,橫刃(ren)(ren)斜角(jiao)為(wei)(wei)(wei)(wei)40°~60°,后(hou)(hou)角(jiao)為(wei)(wei)(wei)(wei)8°~20°。由于結構上的(de)原因,前(qian)(qian)角(jiao)在(zai)外緣處大(da)、向(xiang)中間逐漸減小,橫刃(ren)(ren)處為(wei)(wei)(wei)(wei)負前(qian)(qian)角(jiao)(可達-55°左右),鉆(zhan)(zhan)削(xue)(xue)時起(qi)擠壓作用。
為了(le)改善麻(ma)花(hua)(hua)鉆(zhan)(zhan)的(de)(de)切削(xue)性能,可根據被(bei)加(jia)工材料(liao)的(de)(de)性質(zhi)將切削(xue)部分修磨成各(ge)種外形(如群鉆(zhan)(zhan))。麻(ma)花(hua)(hua)鉆(zhan)(zhan)的(de)(de)柄(bing)部形式有(you)直柄(bing)和(he)錐柄(bing)兩種,加(jia)工時(shi)前(qian)者夾在鉆(zhan)(zhan)夾頭中,后者插在機床主軸或(huo)尾座的(de)(de)錐孔中。一(yi)般麻(ma)花(hua)(hua)鉆(zhan)(zhan)用高速(su)鋼制造(zao)。鑲焊硬質(zhi)合金(jin)刀片或(huo)齒冠的(de)(de)麻(ma)花(hua)(hua)鉆(zhan)(zhan)適于(yu)加(jia)工鑄鐵、淬硬鋼和(he)非金(jin)屬材料(liao)等(deng),整體硬質(zhi)合金(jin)小麻(ma)花(hua)(hua)鉆(zhan)(zhan)用于(yu)加(jia)工儀表零(ling)件和(he)印刷(shua)線路板等(deng)。
扁鉆
扁鉆(zhan)(zhan)的切削(xue)(xue)部分為鏟形,結構(gou)簡單,制(zhi)造成(cheng)本(ben)低,切削(xue)(xue)液(ye)輕易導入孔中(zhong),但切削(xue)(xue)和排屑(xie)性(xing)能(neng)較(jiao)差。扁鉆(zhan)(zhan)的結構(gou)有整體式(shi)和裝(zhuang)配式(shi)兩種。整體式(shi)主(zhu)要(yao)用(yong)(yong)于鉆(zhan)(zhan)削(xue)(xue)直(zhi)徑(jing)0.03~0.5毫米(mi)(mi)的微孔。裝(zhuang)配式(shi)扁鉆(zhan)(zhan)刀片可(ke)換,可(ke)采用(yong)(yong)內冷(leng)卻(que),主(zhu)要(yao)用(yong)(yong)于鉆(zhan)(zhan)削(xue)(xue)直(zhi)徑(jing)25~500毫米(mi)(mi)的大孔。
深孔鉆
深孔(kong)(kong)鉆通常是(shi)指(zhi)加(jia)工孔(kong)(kong)深與(yu)孔(kong)(kong)徑之比大于 6的(de)孔(kong)(kong)的(de)刀具(ju)。常用(yong)的(de)有槍鉆、BTA深孔(kong)(kong)鉆、 噴射鉆、DF深孔(kong)(kong)鉆等。套料鉆也常用(yong)于深孔(kong)(kong)加(jia)工。
擴孔鉆
擴(kuo)孔(kong)鉆有3~4個刀(dao)齒,其剛性比麻花鉆好(hao),用于擴(kuo)大已有的孔(kong)并提(ti)高加工精度和光潔度。
锪鉆有較(jiao)多(duo)的刀齒,以成形(xing)法將(jiang)孔(kong)端加(jia)工成所(suo)需的外形(xing),用于加(jia)工各種(zhong)沉頭(tou)螺(luo)釘(ding)的沉頭(tou)孔(kong),或削(xue)平(ping)孔(kong)的外端面。
中心鉆
中心鉆供鉆削(xue)軸類工件的(de)(de)中心孔用(yong),它(ta)實質上是由(you)螺旋角很小的(de)(de)麻花(hua)鉆和锪鉆復合而成,故又稱復合中心鉆。