鉆頭的種類有哪些

A、依構造分(fen)類

(1)整(zheng)體(ti)式(shi)鉆(zhan)(zhan)頭：鉆(zhan)(zhan)頂、鉆(zhan)(zhan)身、鉆(zhan)(zhan)柄由同(tong)一材料整(zheng)體(ti)制造而成。

(2)端焊(han)式鉆頭，鉆頂部位由(you)碳化物焊(han)接而成。

B、依鉆枘分類(lei)

(1)直柄(bing)鉆(zhan)頭(tou)：鉆(zhan)頭(tou)直徑于ψ13.0mm以下(xia)，皆采(cai)用直(zhi)柄(bing)。

(2)錐(zhui)柄鉆頭：鉆頭柄為錐(zhui)度(du)狀，一般(ban)其錐(zhui)度(du)均采用(yong)莫(mo)氏錐(zhui)度(du)。

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C、依用途(tu)分類

(1)中(zhong)心鉆頭：一般用于鉆孔前打中(zhong)心點用，前端錐面有60°、 75°、90°等，車床作業時為了用尾座支，持應該用60°中心鉆與車床尾(wei)座頂(ding)心60°相配合。

(2)麻花(hua)鉆(zhan)頭：為工業制造上使用最廣泛(fan)的一種(zhong)鉆頭(tou)，我們一般使用的就是麻花鉆頭(tou)。

(3)超硬鉆(zhan)頭(tou)：鉆(zhan)身之前(qian)端(duan)或全部以(yi)超硬(ying)合金刀(dao)具材料(liao)制(zhi)成(cheng)，使用于加工材料(liao)之鉆(zhan)孔(kong)加工。

(4)油(you)孔鉆(zhan)頭：鉆身有(you)兩道(dao)小孔，切削劑經此小孔到達切刃部(bu)份(fen)，以帶走熱量及切屑，使用此鉆頭一般工作物旋轉，而鉆頭靜止。

(5)深孔鉆頭：最(zui)早用(yong)于(yu)槍(qiang)管(guan)及石包管(guan)之鉆孔加工，又稱為(wei)(wei)槍(qiang)管(guan)鉆頭(tou)。深孔鉆頭(tou)為(wei)(wei)一直槽型，在一圓管(guan)中(zhong)切除四(si)分之一強(qiang)的部份(fen)以產生刃(ren)口排屑。

(6)鉆頭(tou)鉸刀：為(wei)(wei)了大量(liang)生產之(zhi)(zhi)需要，其前端為(wei)(wei)鉆(zhan)頭(tou)，后端為(wei)(wei)鉸刀，鉆(zhan)頭(tou)直(zhi)徑與鉸刀直(zhi)徑只差鉸孔之(zhi)(zhi)裕(yu)留量(liang)，也(ye)有鉆(zhan)頭(tou)于(yu)螺攻絲混合使用(yong)，故又稱為(wei)(wei)混合鉆(zhan)頭(tou)。

(7)錐度鉆頭：當加工模(mo)具進料口時，可使(shi)用錐度鉆頭。

(8)圓柱孔(kong)鉆頭：我們稱(cheng)其為沉頭銑刀，此種鉆頭前端有一直(zhi)徑較小(xiao)之(zhi)部分稱(cheng)為道桿。

(9)圓錐孔鉆頭(tou)：為鉆削圓錐孔之用，其前端角度有(you)90°、60°等各種，我們使用(yong)的倒角刀就是圓(yuan)錐孔(kong)鉆頭(tou)的一種。

(10)三角鉆頭：一種電鉆(zhan)所使用之(zhi)鉆(zhan)頭(tou)，其鉆(zhan)柄制(zhi)成三角形之(zhi)面，使夾頭(tou)可(ke)確實(shi)固(gu)定鉆(zhan)頭(tou)。

各種類型鉆頭的特點及用途介紹

麻花鉆

麻花鉆是應用(yong)最(zui)廣的(de)(de)孔加(jia)工刀具。通常直(zhi)徑(jing)范圍為(wei)(wei)(wei)(wei)0.25～80毫米。它主要由鉆頭工作部(bu)分和(he)柄(bing)部(bu)構(gou)成。工作部(bu)分有(you)兩條螺旋形(xing)的(de)(de)溝(gou)槽，形(xing)似麻花(hua)(hua)，因而(er)得名。為(wei)(wei)(wei)(wei)了減小鉆孔時導向部(bu)分與孔壁間的(de)(de)摩擦(ca)，麻花(hua)(hua)鉆自鉆尖向柄(bing)部(bu)方向逐漸(jian)減小直(zhi)徑(jing)呈倒錐(zhui)狀。麻花(hua)(hua)鉆的(de)(de)螺旋角(jiao)主要影響切削(xue)刃(ren)(ren)上(shang)前(qian)角(jiao)的(de)(de)大(da)小、刃(ren)(ren)瓣強度和(he)排屑(xie)性能，通常為(wei)(wei)(wei)(wei)25°～32°。螺旋形(xing)溝(gou)槽可(ke)用(yong)銑削(xue)、磨(mo)削(xue)、熱(re)軋或熱(re)擠(ji)(ji)壓等方法加(jia)工，鉆頭的(de)(de)前(qian)端經刃(ren)(ren)磨(mo)后形(xing)成切削(xue)部(bu)分。標準麻花(hua)(hua)鉆的(de)(de)切削(xue)部(bu)分頂角(jiao)為(wei)(wei)(wei)(wei)118，橫(heng)刃(ren)(ren)斜角(jiao)為(wei)(wei)(wei)(wei)40°～60°,后角(jiao)為(wei)(wei)(wei)(wei)8°～20°。由于結構(gou)上(shang)的(de)(de)原因，前(qian)角(jiao)在外緣處大(da)、向中間逐漸(jian)減小，橫(heng)刃(ren)(ren)處為(wei)(wei)(wei)(wei)負前(qian)角(jiao)（可(ke)達－55°左(zuo)右），鉆削(xue)時起擠(ji)(ji)壓作用(yong)。

為了改(gai)善麻(ma)花鉆(zhan)的(de)切削性(xing)(xing)能，可根據被加(jia)工材料(liao)的(de)性(xing)(xing)質將切削部(bu)分修磨成各(ge)種(zhong)外(wai)形（如群鉆(zhan)）。麻(ma)花鉆(zhan)的(de)柄(bing)部(bu)形式有直柄(bing)和錐柄(bing)兩種(zhong)，加(jia)工時前者夾在(zai)(zai)鉆(zhan)夾頭中(zhong)，后者插在(zai)(zai)機(ji)床主軸或尾座的(de)錐孔中(zhong)。一般麻(ma)花鉆(zhan)用(yong)高速鋼(gang)制造。鑲焊硬(ying)質合金(jin)刀(dao)片或齒冠(guan)的(de)麻(ma)花鉆(zhan)適于加(jia)工鑄(zhu)鐵、淬硬(ying)鋼(gang)和非(fei)金(jin)屬材料(liao)等(deng)，整體硬(ying)質合金(jin)小麻(ma)花鉆(zhan)用(yong)于加(jia)工儀表零件和印刷線路板等(deng)。

扁鉆

扁(bian)鉆的(de)切(qie)(qie)削部分為(wei)鏟形，結(jie)構(gou)簡(jian)單(dan)，制造成本低，切(qie)(qie)削液(ye)輕易導入孔(kong)中，但切(qie)(qie)削和排(pai)屑性(xing)能較差。扁(bian)鉆的(de)結(jie)構(gou)有整體式和裝(zhuang)配(pei)式兩種。整體式主要用(yong)于鉆削直徑0.03～0.5毫米的(de)微孔(kong)。裝(zhuang)配(pei)式扁(bian)鉆刀片可換,可采用(yong)內冷卻(que)，主要用(yong)于鉆削直徑25～500毫米的(de)大孔(kong)。

深孔鉆

深(shen)孔(kong)(kong)(kong)鉆(zhan)通常是指加(jia)(jia)工孔(kong)(kong)(kong)深(shen)與孔(kong)(kong)(kong)徑之比(bi)大于 6的(de)孔(kong)(kong)(kong)的(de)刀具。常用的(de)有槍鉆(zhan)、BTA深(shen)孔(kong)(kong)(kong)鉆(zhan)、 噴射鉆(zhan)、DF深(shen)孔(kong)(kong)(kong)鉆(zhan)等。套料(liao)鉆(zhan)也(ye)常用于深(shen)孔(kong)(kong)(kong)加(jia)(jia)工。

擴孔鉆

擴孔(kong)鉆有(you)3～4個刀齒，其剛性比麻花鉆好，用于擴大(da)已有(you)的(de)孔(kong)并提高加工(gong)精度和光潔度。

锪鉆

锪鉆有較多(duo)的(de)刀齒，以成(cheng)形(xing)法將孔(kong)端加(jia)工(gong)成(cheng)所需(xu)的(de)外形(xing)，用于加(jia)工(gong)各種沉(chen)頭螺釘的(de)沉(chen)頭孔(kong)，或削平(ping)孔(kong)的(de)外端面。

中心鉆

中心(xin)鉆(zhan)(zhan)供(gong)鉆(zhan)(zhan)削軸(zhou)類工(gong)件的中心(xin)孔(kong)用，它實質上是由螺旋角很(hen)小的麻(ma)花鉆(zhan)(zhan)和锪鉆(zhan)(zhan)復(fu)合而(er)成，故又(you)稱復(fu)合中心(xin)鉆(zhan)(zhan)。