一、離心泵的結構組成
1、葉輪(lun)是(shi)離心(xin)泵的核心(xin)部(bu)分,它轉(zhuan)速(su)高出力大(da),葉輪(lun)上的葉片又起到(dao)主(zhu)要(yao)(yao)作(zuo)用,葉輪(lun)在裝配前(qian)要(yao)(yao)通(tong)過靜(jing)平衡(heng)實驗。葉輪(lun)上的內外表面(mian)要(yao)(yao)求光滑,以減(jian)少水流的摩擦(ca)損(sun)失。
2、泵體也(ye)稱(cheng)泵殼,它是水泵的主(zhu)體。起到支撐固定作用,并與安裝軸承的托架相連接。
3、泵軸(zhou)的作用是借聯軸(zhou)器(qi)和電(dian)動機相(xiang)連接(jie),將(jiang)電(dian)動機的轉矩傳(chuan)(chuan)給葉輪,所以它(ta)是傳(chuan)(chuan)遞機械能的主要(yao)部件。
4、滑(hua)動軸(zhou)(zhou)承使用(yong)的(de)是透明油作潤滑(hua)劑的(de),加油到油位(wei)線。太(tai)多油要沿泵軸(zhou)(zhou)滲出,太(tai)少(shao)軸(zhou)(zhou)承又要過熱燒會(hui)造(zao)成事故!在(zai)水(shui)泵運行過程中軸(zhou)(zhou)承的(de)溫度(du)最高(gao)在(zai)85度(du),一般運行在(zai)60度(du)左右。
5、密封(feng)環又稱減(jian)漏環。
6、填(tian)(tian)(tian)料函主要由填(tian)(tian)(tian)料、水(shui)(shui)(shui)封環、填(tian)(tian)(tian)料筒、填(tian)(tian)(tian)料壓蓋、水(shui)(shui)(shui)封管組成。填(tian)(tian)(tian)料函的(de)作(zuo)用主要是為了(le)封閉(bi)泵(beng)殼與泵(beng)軸(zhou)之間(jian)的(de)空隙,不(bu)讓泵(beng)內(nei)的(de)水(shui)(shui)(shui)流(liu)流(liu)到外面來(lai)也不(bu)讓外面的(de)空氣進(jin)入到泵(beng)內(nei)。始終保持水(shui)(shui)(shui)泵(beng)內(nei)的(de)真(zhen)空!當泵(beng)軸(zhou)與填(tian)(tian)(tian)料摩(mo)擦(ca)產生熱(re)量就要靠水(shui)(shui)(shui)封管住水(shui)(shui)(shui)到水(shui)(shui)(shui)封圈(quan)內(nei)使填(tian)(tian)(tian)料冷卻!保持水(shui)(shui)(shui)泵(beng)的(de)正常運行。所(suo)以在(zai)水(shui)(shui)(shui)泵(beng)的(de)運行巡回檢查過程中(zhong)對填(tian)(tian)(tian)料函的(de)檢查是特別要注意!在(zai)運行600個小時左右就要對填(tian)(tian)(tian)料進(jin)行更換(huan)。
二、離心泵的使用注意
1、驅動機的(de)轉向應與泵的(de)轉向相同。
2、查(cha)明管道泵(beng)和(he)共軸泵(beng)的轉(zhuan)向。
3、各固定(ding)(ding)連接部位(wei)應無松(song)動,各潤(run)滑部位(wei)加注潤(run)滑劑的規格和數量應符合設備技術(shu)文(wen)件的規定(ding)(ding)。
4、有預潤(run)滑要(yao)求的部位應按規定進行預潤(run)滑。
5、各指示(shi)儀(yi)表,安(an)全保護裝置均應(ying)靈敏,準確(que),可靠。
6、盤車應靈(ling)活,無異(yi)常現(xian)象。
7、高溫(wen)泵在試運轉前應進行泵體預熱,溫(wen)度應均(jun)勻上升,每小時溫(wen)升不應大(da)于(yu)50℃;泵體表(biao)面與有工作(zuo)介質(zhi)進口的工藝管道的溫(wen)差不應大(da)于(yu)40℃。
8、設(she)置(zhi)消除(chu)溫升影響的連接裝置(zhi),設(she)置(zhi)旁(pang)路連接裝置(zhi)提供冷(leng)卻水(shui)源。
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