【燙(tang)金(jin)機(ji)故障(zhang)維修】燙(tang)金(jin)機(ji)常見故障(zhang)有哪些(xie) 燙(tang)金(jin)機(ji)燙(tang)印時(shi)常見問題分析
燙金機常見故障有哪些
1、燙金機維修或燙印不牢:
a.壓力輕或(huo)溫度(du)低(di)—加(jia)大壓力或(huo)增加(jia)溫度(du)、時間。b.燙印材(cai)(cai)料(liao)與被燙物不符合—選用合適的燙印材(cai)(cai)料(liao)。
2、燙印后無光(guang)澤、糊版不清晰:燙印溫(wen)度(du)過(guo)高(gao)、壓(ya)力過(guo)大(da)—降(jiang)低溫(wen)度(du)、減輕(qing)壓(ya)力。
3、同(tong)一塊(kuai)版燙印后壓力不等(deng);圖文(wen)面積大小懸殊、壓力不均—將(jiang)大面積圖文(wen)壓力加大,可用墊紙(zhi)方法校(xiao)正(zheng),以調整大小面積的壓力相等(deng)。
4、燙(tang)不上或燙(tang)跡脫落:a.燙(tang)(tang)印材料與(yu)被燙(tang)(tang)物不符合—選用合適的燙(tang)(tang)印材料;b.燙印材料膠(jiao)層質(zhi)量不佳(jia)—暫(zan)時換用,檢查其質(zhi)量溫度過(guo)(guo)低、壓(ya)力過(guo)(guo)小(xiao)—重新(xin)調整溫度和壓(ya)力;c.無(wu)助黏(nian)(nian)劑或印(yin)刷時(shi)噴粉過多—使用(yong)助黏(nian)(nian)料(liao),清除印(yin)刷噴粉相同材料(liao)、正常。
5、燙印中的時(shi)好時(shi)壞:材(cai)料質量(liang)不穩定—a.檢查材料質量、暫(zan)時換用并做(zuo)記錄 b溫(wen)度(du)或壓力(li)不(bu)正常—檢查(cha)溫(wen)度(du)、時(shi)間、壓力(li),并調整燙印(yin)。
6、細線條圖文(wen)斷(duan)線不清晰:a.被(bei)燙印物(wu)花(hua)凹凸過大的花(hua)紋面料(liao)不宜燙印細線(xian)圖(tu)案 b.壓(ya)力(li)過輕—加大(da)壓(ya)力(li)和溫度彌補。
7、燙印后漏:a.被燙(tang)印(yin)物花紋過深—加大壓力 b.壓力小、溫度(du)(du)低—提高溫度(du)(du)5攝度。
燙金機燙印時常見問題分析
1、燙印不牢
燙印不牢的原因較多,總結起來,主要有(you)如下3種
1)由于燙印溫(wen)度(du)低或壓力(li)輕(qing)而導致燙印不牢時,可重新調(diao)整燙印溫(wen)度(du)和(he)壓力(li);
2)在(zai)印(yin)刷(shua)過程(cheng)中(zhong),因油墨中(zhong)加入的(de)燥油過量(liang),使墨層表(biao)面干燥過快產(chan)生晶(jing)化,從而(er)使燙(tang)(tang)印(yin)箔燙(tang)(tang)印(yin)不上。解決方法是 首先(xian)印(yin)刷(shua)時盡量(liang)預防晶(jing)化的(de)出現,其(qi)次,如晶(jing)化產(chan)生后(hou),可取下(xia)燙(tang)(tang)印(yin)箔,在(zai)加熱情況(kuang)下(xia)把印(yin)品空(kong)壓一遍,破壞其(qi)晶(jing)化層后(hou),再(zai)進行燙(tang)(tang)印(yin)。
3)在(zai)油墨(mo)中(zhong)添加含有(you)蠟質的(de)(de)撤淡劑(ji)、防粘劑(ji)或不(bu)干性(xing)(xing)的(de)(de)油性(xing)(xing)物質也會產(chan)生(sheng)燙印(yin)不(bu)牢(lao)。解決(jue)方法是先在(zai)印(yin)版上(shang)黏上(shang)一層吸收性(xing)(xing)強的(de)(de)紙空壓一遍,將(jiang)底色(se)墨(mo)層上(shang)的(de)(de)蠟質、不(bu)于性(xing)(xing)油質吸附(fu)掉后,再(zai)進行(xing)燙印(yin)操(cao)作。
2、燙印的圖文發虛、發暈
燙(tang)(tang)印(yin)過程中,發現圖文發虛、發暈的故障,主要(yao)燙(tang)(tang)印(yin)溫度(du)(du)太高、燙(tang)(tang)金(jin)紙焦化等原因引起的。如果印(yin)版(ban)的燙(tang)(tang)印(yin)溫度(du)(du)過 高,使(shi)燙(tang)金(jin)紙(zhi)(zhi)薄(bo)膜(mo)超過(guo)(guo)(guo)所能(neng)承受的限度,此(ci)時燙(tang)印(yin)(yin),燙(tang)金(jin)紙(zhi)(zhi)薄(bo)膜(mo)會向四周擴展,產(chan)生發(fa)暈、發(fa)虛現(xian)象,則必須(xu)根據燙(tang)金(jin)紙(zhi)(zhi)的特性,將(jiang)(jiang)溫度調整到合(he)適的范圍。對于燙(tang)金(jin)紙(zhi)(zhi)焦化,主(zhu)要是燙(tang)印(yin)(yin)過(guo)(guo)(guo)程中(zhong)停機過(guo)(guo)(guo)久,使(shi)燙(tang)金(jin)紙(zhi)(zhi)的某一部分較長時間與(yu)電熱高溫印(yin)(yin)版接觸而發(fa)生受熱焦化現(xian)象,圖文燙(tang)印(yin)(yin)后就會發(fa)暈。因此(ci),在生產(chan)過(guo)(guo)(guo)程中(zhong)如(ru)遇停機應降低(di)溫度,或將(jiang)(jiang)燙(tang)金(jin)紙(zhi)(zhi)移開,也(ye)可以(yi)在溫度較高的印(yin)(yin)版前放一張厚紙(zhi)(zhi),使(shi)燙(tang)金(jin)紙(zhi)(zhi)與(yu)印(yin)(yin)版隔離(li)。
3、字跡模糊、糊版
產生這個(ge)故障的主(zhu)要原(yuan)因是燙(tang)(tang)印(yin)(yin)溫(wen)度過高(gao)、燙(tang)(tang)金(jin)紙涂層(ceng)(ceng)過厚、壓(ya)印(yin)(yin)力(li)量過大、燙(tang)(tang)金(jin)紙安裝松弛等造成(cheng)的。要根(gen)據具體情況采(cai)取相應(ying)(ying)的措施解(jie)決。燙(tang)(tang)印(yin)(yin)溫(wen)度過高(gao)是引(yin)起字跡不(bu)清和糊版的主(zhu)要原(yuan)因,燙(tang)(tang)印(yin)(yin)過程中,若印(yin)(yin)版溫(wen)度過高(gao),造成(cheng)片基層(ceng)(ceng)和其他膜層(ceng)(ceng)轉移、粘化,造成(cheng)字跡不(bu)清和糊版。則燙(tang)(tang)印(yin)(yin)時應(ying)(ying)根(gen)據燙(tang)(tang)金(jin)紙的溫(wen)度適(shi)用范(fan)圍,適(shi)當調(diao)低燙(tang)(tang)印(yin)(yin)溫(wen)度。此外(wai),應(ying)(ying)選擇涂層(ceng)(ceng)較薄的燙(tang)(tang)金(jin)紙,調(diao)整(zheng)合適(shi)的壓(ya)力(li),并適(shi)當調(diao)整(zheng)壓(ya)卷滾筒(tong)壓(ya)力(li)和收卷滾筒(tong)張力(li)。
4、圖文邊緣不平整、不清晰
主(zhu)(zhu)要表現(xian)為燙(tang)(tang)(tang)印(yin)(yin)(yin)(yin)時(shi),圖(tu)(tu)文(wen)(wen)(wen)邊(bian)緣(yuan)發生毛(mao)邊(bian)現(xian)象,影響印(yin)(yin)(yin)(yin)刷質量。產生這種現(xian)象的(de)(de)主(zhu)(zhu)要原因(yin)有(you):印(yin)(yin)(yin)(yin)版(ban)(ban)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)不(bu)(bu)勻,主(zhu)(zhu)要是(shi)裝版(ban)(ban)時(shi)版(ban)(ban)面(mian)(mian)不(bu)(bu)平(ping)(ping)整(zheng)(zheng),引起版(ban)(ban)面(mian)(mian)各處的(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)大(da)(da)(da)(da)小(xiao)不(bu)(bu)均(jun)勻,有(you)的(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)太大(da)(da)(da)(da),有(you)的(de)(de)偏小(xiao),從而(er)使圖(tu)(tu)文(wen)(wen)(wen)受力(li)(li)(li)不(bu)(bu)均(jun),則燙(tang)(tang)(tang)印(yin)(yin)(yin)(yin)燙(tang)(tang)(tang)金紙(zhi)表面(mian)(mian)不(bu)(bu)光潔(jie),各部分(fen)與(yu)承印(yin)(yin)(yin)(yin)物粘合(he)(he)力(li)(li)(li)不(bu)(bu)一(yi)樣,造成(cheng)(cheng)印(yin)(yin)(yin)(yin)跡不(bu)(bu)齊(qi)整(zheng)(zheng)。因(yin)此燙(tang)(tang)(tang)印(yin)(yin)(yin)(yin)版(ban)(ban)必須墊平(ping)(ping)墊實(shi),保證燙(tang)(tang)(tang)印(yin)(yin)(yin)(yin)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)均(jun)勻,才(cai)能保證圖(tu)(tu)文(wen)(wen)(wen)清晰。此外(wai),如果燙(tang)(tang)(tang)印(yin)(yin)(yin)(yin)時(shi)印(yin)(yin)(yin)(yin)版(ban)(ban)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)過(guo)大(da)(da)(da)(da),也能造成(cheng)(cheng)圖(tu)(tu)文(wen)(wen)(wen)印(yin)(yin)(yin)(yin)跡不(bu)(bu)齊(qi)整(zheng)(zheng)。燙(tang)(tang)(tang)印(yin)(yin)(yin)(yin)過(guo)程中,這時(shi)就(jiu)要調(diao)整(zheng)(zheng)燙(tang)(tang)(tang)印(yin)(yin)(yin)(yin)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)至合(he)(he)適程度。要保證壓(ya)(ya)(ya)印(yin)(yin)(yin)(yin)機的(de)(de)墊貼應按(an)圖(tu)(tu)案的(de)(de)面(mian)(mian)積精確(que)貼合(he)(he),不(bu)(bu)移位、不(bu)(bu)錯(cuo)動。這樣,才(cai)能保證燙(tang)(tang)(tang)印(yin)(yin)(yin)(yin)時(shi)圖(tu)(tu)文(wen)(wen)(wen)與(yu)墊貼層相(xiang)(xiang)吻合(he)(he),避(bi)免圖(tu)(tu)文(wen)(wen)(wen)四周發毛(mao)。還有(you),同一(yi)塊版(ban)(ban)燙(tang)(tang)(tang)印(yin)(yin)(yin)(yin)后壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)不(bu)(bu)勻。這是(shi)因(yin)為圖(tu)(tu)文(wen)(wen)(wen)面(mian)(mian)積大(da)(da)(da)(da)小(xiao)懸殊,應將大(da)(da)(da)(da)面(mian)(mian)積圖(tu)(tu)文(wen)(wen)(wen)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)加大(da)(da)(da)(da),可用墊紙(zhi)方法校(xiao)正、調(diao)整(zheng)(zheng)大(da)(da)(da)(da)小(xiao)面(mian)(mian)積的(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li),使其相(xiang)(xiang)等。最后,如果燙(tang)(tang)(tang)印(yin)(yin)(yin)(yin)時(shi)溫度過(guo)高也會(hui)造成(cheng)(cheng)圖(tu)(tu)文(wen)(wen)(wen)印(yin)(yin)(yin)(yin)跡不(bu)(bu)齊(qi)整(zheng)(zheng)。因(yin)此,要按(an)燙(tang)(tang)(tang)金紙(zhi)的(de)(de)特性,合(he)(he)理控制(zhi)印(yin)(yin)(yin)(yin)版(ban)(ban)的(de)(de)燙(tang)(tang)(tang)印(yin)(yin)(yin)(yin)溫度,才(cai)能保證圖(tu)(tu)文(wen)(wen)(wen)四邊(bian)光潔(jie)、平(ping)(ping)整(zheng)(zheng)、不(bu)(bu)發毛(mao)。
5、圖文印跡殘缺不整、缺筆斷劃
這(zhe)個故障(zhang)(zhang)主要是燙(tang)(tang)(tang)金(jin)(jin)紙(zhi)(zhi)(zhi)輸(shu)送(song)(song)速度、印(yin)(yin)(yin)版(ban)(ban)等原因造(zao)成(cheng)(cheng)的(de)(de)。例(li)如,印(yin)(yin)(yin)版(ban)(ban)損壞(huai)或(huo)變形,這(zhe)是造(zao)成(cheng)(cheng)圖(tu)文(wen)印(yin)(yin)(yin)跡(ji)殘缺不(bu)全(quan)的(de)(de)重要原因之一。因此(ci),如發(fa)(fa)現(xian)印(yin)(yin)(yin)版(ban)(ban)損壞(huai),應立即修復或(huo)更換(huan)印(yin)(yin)(yin)版(ban)(ban)。印(yin)(yin)(yin)版(ban)(ban)變形使(shi)印(yin)(yin)(yin)版(ban)(ban)承受不(bu)了所施加的(de)(de)燙(tang)(tang)(tang)印(yin)(yin)(yin)壓力,應更換(huan)印(yin)(yin)(yin)版(ban)(ban)并調整壓力。如果燙(tang)(tang)(tang)金(jin)(jin)紙(zhi)(zhi)(zhi)裁(cai)切和輸(shu)送(song)(song)偏差,燙(tang)(tang)(tang)金(jin)(jin)紙(zhi)(zhi)(zhi)橫向裁(cai)切時留邊太小或(huo)裁(cai)切歪斜放卷(juan)輸(shu)送(song)(song)時發(fa)(fa)生偏離,就會(hui)使(shi)燙(tang)(tang)(tang)金(jin)(jin)紙(zhi)(zhi)(zhi)與(yu)印(yin)(yin)(yin)版(ban)(ban)圖(tu)文(wen)不(bu)吻合,部分圖(tu)文(wen)露(lu)邊而造(zao)成(cheng)(cheng)殘缺不(bu)全(quan)。為防止出現(xian)這(zhe)樣的(de)(de)問題,應在裁(cai)切燙(tang)(tang)(tang)金(jin)(jin)紙(zhi)(zhi)(zhi)時,使(shi)其(qi)整齊平整,適當增加留邊尺寸。燙(tang)(tang)(tang)金(jin)(jin)紙(zhi)(zhi)(zhi)輸(shu)送(song)(song)速度與(yu)緊度不(bu)當也會(hui)產生這(zhe)種故障(zhang)(zhang)。燙(tang)(tang)(tang)金(jin)(jin)紙(zhi)(zhi)(zhi)接料裝置發(fa)(fa)生松(song)動移(yi)位(wei),或(huo)卷(juan)芯與(yu)放卷(juan)軸之間松(song)動,放卷(juan)速度發(fa)(fa)生變化,燙(tang)(tang)(tang)金(jin)(jin)紙(zhi)(zhi)(zhi)松(song)緊程(cheng)度發(fa)(fa)生變化,使(shi)圖(tu)文(wen)位(wei)置發(fa)(fa)生偏離,造(zao)成(cheng)(cheng)圖(tu)文(wen)殘缺。這(zhe)時要調整收卷(juan)和放卷(juan)位(wei)置,燙(tang)(tang)(tang) 金(jin)(jin)紙過于(yu)張緊(jin),則(ze)應適當(dang)調(diao)整壓卷滾筒壓力(li)和收卷滾筒拉力(li),保證有(you)合(he)適的速度利緊(jin)度。燙(tang)印(yin)(yin)材料與被燙(tang)印(yin)(yin)物(wu)(wu)不適或印(yin)(yin)刷時噴(pen)粉過多也會(hui)出現這種故障,則(ze)應注意調(diao)整。此外,印(yin)(yin)版(ban)部分在底板的位(wei)(wei)(wei)置發(fa)生移動、掉落,壓印(yin)(yin)機(ji)構的襯(chen)墊移位(wei)(wei)(wei)等,使正常的燙(tang)印(yin)(yin)壓力(li)發(fa)生變化,不均勻,就會(hui)造成圖文印(yin)(yin)跡殘缺不全(quan),如(ru)壓力(li)過輕,可加大壓力(li)。因此,在燙(tang)金(jin)(jin)紙燙(tang)印(yin)(yin)過程中,應經常檢驗燙(tang)印(yin)(yin)質量(liang)(liang),發(fa)現質量(liang)(liang)問題立(li)即進行分析,并檢查印(yin)(yin)版(ban)和襯(chen)墊物(wu)(wu)。發(fa)現印(yin)(yin)版(ban)移動或襯(chen)墊物(wu)(wu)移位(wei)(wei)(wei),及時調(diao)整,把印(yin)(yin)版(ban)和襯(chen)墊物(wu)(wu)放回原位(wei)(wei)(wei)固定。
6、燙印不上或圖文發花
燙印時,圖(tu)文(wen)出現發花(hua)露底或根本燙印不上,主要原因有:
1)燙(tang)印(yin)(yin)溫度(du)(du)(du)過低(di),印(yin)(yin)版(ban)燙(tang)印(yin)(yin)溫度(du)(du)(du)過低(di)達不到(dao)電化鋁箔脫離片(pian)基(ji)并(bing)轉印(yin)(yin)到(dao)承印(yin)(yin)物(wu)上所需(xu)要的最低(di)溫度(du)(du)(du),燙(tang)印(yin)(yin)時,燙(tang)金(jin)紙沒(mei)有完整(zheng)地轉移(yi),致(zhi)使(shi)圖文發花、露底或(huo)燙(tang)印(yin)(yin)不上。
發現這種質量問題,要及時適當地調高電熱板溫(wen)度,直到燙印(yin)(yin)出完好的印(yin)(yin)品(pin)。
2)燙(tang)(tang)印(yin)(yin)壓力(li)(li)(li)小。燙(tang)(tang)印(yin)(yin)過(guo)程中,如果印(yin)(yin)版燙(tang)(tang)印(yin)(yin)壓力(li)(li)(li)過(guo)小,對電化鋁箔施(shi)加的壓力(li)(li)(li)過(guo)輕(qing),則燙(tang)(tang)金(jin)紙(zhi)無(wu)法順利轉移,使燙(tang)(tang)印(yin)(yin)圖(tu)文不完(wan)整。發現這(zhe)種情況(kuang)應(ying)先(xian)分析是否(fou)屬(shu)于燙(tang)(tang)印(yin)(yin)壓力(li)(li)(li)小,外觀察壓印(yin)(yin)痕跡(ji)輕(qing)重,如屬(shu)于燙(tang)(tang)印(yin)(yin)壓力(li)(li)(li)小應(ying)增大燙(tang)(tang)印(yin)(yin)壓力(li)(li)(li)。
3)底色(se)干燥過度(du),表面晶(jing)化(hua),使燙(tang)(tang)金紙燙(tang)(tang)印(yin)(yin)不上(shang)。燙(tang)(tang)印(yin)(yin)時(shi)(shi),底色(se)干燥程度(du)在可(ke)印(yin)(yin)范圍內立即印(yin)(yin)刷。印(yin)(yin)刷底色(se)時(shi)(shi),墨層不應太厚(hou),印(yin)(yin)刷量大時(shi)(shi),要分(fen)批印(yin)(yin)刷,適(shi)當縮短生產(chan)周期,一旦(dan)發現晶(jing)化(hua)現象,就應立即停(ting)止印(yin)(yin)刷,查(cha)找、排除故障后再繼(ji)續印(yin)(yin)刷。
4)燙金紙型號不對或質量不好。燙金紙型號不對或質量不好時,也使燙印質量出現問題。這時應更換型號合適、質量好、粘合力強的燙金紙。燙印面積較大的承印物,可連續燙印兩次,可以避免發花、露底和燙印不上。
7、燙印無光澤
出現這種情(qing)況多(duo)數是因(yin)為燙印溫(wen)度太高(gao)或燙印壓(ya)(ya)力(li)過(guo)大或燙印速(su)度過(guo)慢,應(ying)適度降低電(dian)熱(re)板(ban)溫(wen)度,減(jian)(jian)小壓(ya)(ya)力(li),調節好(hao)燙印速(su)度。此外(wai),要盡量少(shao)打空車,減(jian)(jian)少(shao)不必要的(de)停(ting)車,因(yin)為空車、停(ting)車都會使(shi)電(dian)熱(re)板(ban)溫(wen)度升高(gao)。
8、燙印質量不穩定
使用同種材(cai)(cai)料(liao),但燙印質(zhi)量(liang)時(shi)好時(shi)壞。主要(yao)原因有(you)材(cai)(cai)料(liao)質(zhi)量(liang)不穩(wen)定、電(dian)熱板(ban)溫(wen)(wen)度控制(zhi)有(you)問(wen)題或(huo)壓(ya)力調節螺母(mu)松(song)動。可先(xian)更(geng)換材(cai)(cai)料(liao),若故障(zhang)依舊,可能就是溫(wen)(wen)度或(huo)壓(ya)力的問(wen)題,應先(xian)后(hou)對(dui)溫(wen)(wen)度和壓(ya)力進行(xing)調整控制(zhi)。
9、燙印后漏底
主要原因是被燙物花(hua)紋(wen)太(tai)(tai)深,應(ying)更換(huan)被燙物花(hua)紋(wen);壓力(li)太(tai)(tai)小,溫度太(tai)(tai)低,則(ze)可加(jia)大壓力(li),提高(gao)溫度。
總而言(yan)之,燙(tang)金(jin)(jin)紙(zhi)(zhi)出現燙(tang)印故障,原因是多方(fang)面的,除(chu)(chu)了燙(tang)印溫度(du),壓力(li)速度(du)方(fang)面外,還要(yao)注意承印材料(liao)或更換燙(tang)金(jin)(jin)紙(zhi)(zhi)等方(fang)面的問題(ti),仔細分析(xi),以便對癥下(xia)藥,較好地排除(chu)(chu)各種(zhong)故。