模切機(ji)（Die Cutting Machine ）又叫(jiao)啤機(ji)、數控沖壓機，主要用于相應的一些非(fei)金屬材料、不干膠(jiao)、EVA、雙面膠(jiao)、電子、手(shou)機膠(jiao)墊(dian)等的模切(qie)(qie)（全斷、半斷）、壓痕和燙(tang)金作業、貼合、自動排廢，模切(qie)(qie)機利用鋼(gang)刀、五金模具、鋼(gang)線（或鋼(gang)板雕刻成的模版），通過壓(ya)印(yin)版施加一(yi)定的壓(ya)力，將印(yin)品或紙(zhi)板軋(ya)切成一(yi)定形(xing)狀。是(shi)印(yin)后包裝(zhuang)加工成型的重要設備(bei)。

模切機的工作原理是利用鋼刀、五金模(mo)(mo)具(ju)、鋼(gang)(gang)線（或鋼(gang)(gang)板雕刻成(cheng)的模(mo)(mo)版(ban)），通過壓印(yin)版(ban)施加一定的壓力，將(jiang)印(yin)品或紙板軋切成(cheng)一定形狀。若是將(jiang)整個印(yin)品壓切成(cheng)單個圖形產品稱作模(mo)(mo)切；若是利用(yong)(yong)鋼(gang)線在印品(pin)上壓出(chu)痕跡(ji)或者留下彎折的槽(cao)痕稱作壓痕；如(ru)果利用(yong)(yong)陰陽兩(liang)塊模(mo)板，通過(guo)給模(mo)具加(jia)熱(re)到一定溫度，在印品(pin)表面(mian)燙印出(chu)具有立體效果的圖案(an)或字體稱為燙金；如果用(yong)一種基材復在另(ling)一種基材上稱為貼合；排除除正品以外其余的部分稱為排廢(fei)；以上可以統稱為模切技(ji)術。

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模切機根(gen)據壓印形式的不(bu)同(tong)，主要分為(wei)圓(yuan)壓圓(yuan)、圓(yuan)壓平、平壓平三(san)種(zhong)類型(xing)。根(gen)據(ju)模版放置的(de)形式可以分為(wei)立式和臥式兩種(zhong)。根(gen)據(ju)自動化程度手動（半自動）和自動兩種(zhong)。從功能上講，除了(le)模切之外，還(huan)有(you)(you)燙(tang)金功能(neng)，稱做(zuo)燙(tang)印模切機，有(you)(you)的帶有(you)(you)自動清廢功能(neng)，稱做(zuo)清廢模切機。

圓(yuan)壓(ya)圓(yuan)模(mo)切機的特點是線接(jie)觸(chu)、模切(qie)壓力小、生產(chan)效率高，可以(yi)與(yu)膠印機、柔印機、凹印機等(deng)印刷設備(bei)連在一(yi)起進行(xing)聯線模切(qie)，所以(yi)應用(yong)范圍(wei)比較廣。

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(1)要重視模切機的各部件

采購(gou)進要評(ping)估模切機(ji)的給紙(zhi)機(ji)構、收紙機(ji)(ji)構、主傳(chuan)(chuan)動系(xi)統、定位(wei)機(ji)(ji)構、間歇機(ji)(ji)構、施壓機(ji)(ji)構和(he)清(qing)廢機(ji)(ji)構，其中要(yao)重(zhong)點關注的是(shi)主傳(chuan)(chuan)動系(xi)統、定位(wei)機(ji)(ji)構、間歇機(ji)(ji)構施壓機(ji)(ji)構以(yi)及清(qing)廢機(ji)(ji)構，要盡可能了(le)解和比較(jiao)重(zhong)點(dian)機構(gou)(gou)的(de)結構(gou)(gou)特點(dian)和功(gong)能特點(dian)，因為這些部件的(de)好壞直接影(ying)響到以后(hou)使用效(xiao)果(guo)，所以在采購時一(yi)定要嚴格把關，這(zhe)至關重要。

(2)模切機的性能也不能忽視

采購模(mo)切機還要關注它的性能指標，主要是(shi)(shi)根(gen)據紙箱企業加工的(de)(de)(de)材料、被模(mo)(mo)切(qie)物的(de)(de)(de)尺寸或(huo)厚(hou)度，來關注(zhu)模(mo)(mo)切(qie)機的(de)(de)(de)最高模(mo)(mo)切(qie)速度、模(mo)(mo)切(qie)精度、功能(如是(shi)(shi)否帶清廢、二(er)次清廢，有無燙金、全息燙印等)、最高模(mo)(mo)切(qie)壓(ya)力(li)以及自動化程度高低等。重點要關注模(mo)(mo)切(qie)速度、模(mo)(mo)切(qie)精度和(he)模(mo)(mo)切(qie)壓(ya)力(li)。但我(wo)們(men)也不能盲目(mu)的一(yi)味追求(qiu)最先進的設備就是最適(shi)合的，雖(sui)然說速度與(yu)精度越(yue)(yue)高、功能越(yue)(yue)多、模切(qie)壓力越(yue)(yue)大自(zi)動化程度越(yue)(yue)高的模切(qie)機越(yue)(yue)好，但如果不適合企(qi)業當前的發(fa)展狀(zhuang)況，那么就會(hui)造(zao)成(cheng)資源的浪費。永(yong)遠(yuan)要(yao)記住(zhu)，符合企業(ye)自(zi)身(shen)的生產規模和產品狀況的模切機(ji)才是最合適(shi)的。

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一、模切機開(kai)機前需(xu)注意的規(gui)范標準

1、查看交(jiao)接(jie)記錄，了解設備運行情況；

2、按照生(sheng)產調度計劃對(dui)照生產施(shi)工單要求，檢查需模切數量和產品質量情(qing)況；

3、檢查并確(que)認機器(qi)上無異物后，對(dui)機器(qi)進行(xing)徹(che)底的檢(jian)查(cha)和(he)調整；

4、檢查模切是否(fou)與(yu)盒樣尺(chi)寸(cun)相同(tong)；

5、檢查產品是否有叼口；

6、根據產品數量(liang)、紙(zhi)張類(lei)型及紙(zhi)盒結構選擇底模版材料；

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首先，操作人員要注意防塵，清潔。在實際(ji)生產中，模切(qie)紙盒時將(jiang)會產生大量的廢紙邊(bian)、紙毛，稍不注意就會進入鏈條(tiao)傳動部(bu)位(wei)、模切(qie)部(bu)動平臺及一些旋轉(zhuan)運動部(bu)位(wei)，并可能遮擋(dang)住(zhu)光電檢測(ce)頭等(deng)，造成(cheng)故障(zhang)(zhang)。所以，一(yi)定(ding)要(yao)把模切機(ji)的機(ji)身清潔工作(zuo)放在首位，而后才可以確(que)保(bao)機(ji)器無故障(zhang)(zhang)運行。

其次(ci)，模切機的(de)換油。模切機主(zhu)動作(zuo)是(shi)主(zhu)電機帶(dai)動滑(hua)桿、滑(hua)輪，再(zai)帶(dai)動四(si)副肘桿來運(yun)動，其在高速工作中達到每小時6000張(zhang)，若(ruo)無良(liang)好潤滑(hua)和冷卻是很(hen)麻煩的。

1、問題原因：

“爆線”是指由于(yu)模切(qie)壓痕的壓力過大，超過了紙張(zhang)纖維的承受(shou)極限(xian)，使紙張(zhang)纖維斷裂或部分斷裂；“暗線”是指(zhi)不應有的壓痕線，一般是由于(yu)模切(qie)版和壓痕鋼線選擇(ze)不合(he)適、模切(qie)壓力(li)調節不當、紙張質(zhi)量差(cha)、紙張纖維方向與模(mo)切(qie)版排刀方向不一(yi)致、紙張含水(shui)量低導致柔韌性下降等原因所引(yin)起的。

解決方法：選擇合適的模(mo)切(qie)版(ban)；適當調節模(mo)切(qie)壓(ya)力；在(zai)模(mo)切(qie)之(zhi)前(qian)先把待模(mo)切(qie)的印刷品在(zai)車(che)間(jian)(jian)里放置(zhi)一段時間(jian)(jian)；提高(gao)車(che)間(jian)(jian)環境的相對(dui)濕度(du)。較好(hao)的方法是降低壓(ya)痕鋼線的高(gao)度(du)，降低(di)的(de)(de)高度通常為(wei)0.1～0.2mm，具(ju)體(ti)要根據紙張定(ding)量(liang)確定(ding)，定(ding)量(liang)在(zai)350g/m2以(yi)上的(de)(de)紙張需降低(di)的(de)(de)壓痕鋼線(xian)的(de)(de)高度為(wei)0.2mm，定(ding)量(liang)在(zai)350g/m2以(yi)下(xia)的(de)(de)紙張宜降(jiang)低0.1mm。

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