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【模切機原理】模切機工作原理 模切機技術原理及應用

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摘要:模切機主要用于相應的一些非金屬材料、不干膠、EVA、雙面膠、電子、手機保護膜等的模切、壓痕和燙金作業,通過壓印版施加一定的壓力,將印品或紙板軋切成一定形狀。模切機是怎樣工作的呢?模切機的工作原理是什么?

【模(mo)切機(ji)原理(li)】模(mo)切機(ji)工作原理(li) 模(mo)切機(ji)技術原理(li)及應用

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模切機工作原理

模切(qie)(qie)機的(de)(de)工作原理是利用(yong)(yong)(yong)鋼(gang)刀、五金模具、鋼(gang)線(xian)(或(huo)(huo)鋼(gang)板(ban)雕刻成的(de)(de)模版),通過壓印(yin)版施加一(yi)(yi)定的(de)(de)壓力,將印(yin)品(pin)(pin)或(huo)(huo)紙板(ban)軋切(qie)(qie)成一(yi)(yi)定形狀。若(ruo)是將整個(ge)印(yin)品(pin)(pin)壓切(qie)(qie)成單個(ge)圖形產(chan)品(pin)(pin)稱(cheng)(cheng)作模切(qie)(qie);若(ruo)是利用(yong)(yong)(yong)鋼(gang)線(xian)在印(yin)品(pin)(pin)上壓出痕跡或(huo)(huo)者留下(xia)彎折的(de)(de)槽(cao)痕稱(cheng)(cheng)作壓痕;如(ru)果(guo)利用(yong)(yong)(yong)陰陽兩塊(kuai)模板(ban),通過給模具加熱到一(yi)(yi)定溫(wen)度,在印(yin)品(pin)(pin)表面燙印(yin)出具有立體效果(guo)的(de)(de)圖案或(huo)(huo)字體稱(cheng)(cheng)為(wei)燙金;如(ru)果(guo)用(yong)(yong)(yong)一(yi)(yi)種(zhong)(zhong)基材復在另一(yi)(yi)種(zhong)(zhong)基材上稱(cheng)(cheng)為(wei)貼(tie)合;排(pai)(pai)除(chu)除(chu)正品(pin)(pin)以外其余(yu)的(de)(de)部分稱(cheng)(cheng)為(wei)排(pai)(pai)廢;以上可以統稱(cheng)(cheng)為(wei)模切(qie)(qie)技(ji)術。

模切壓痕技術

隨著社會的(de)發(fa)展(zhan)和人們生活水平的(de)提高,消費者(zhe)在(zai)選購商(shang)(shang)品(pin)(pin)時,除了要(yao)(yao)求商(shang)(shang)品(pin)(pin)的(de)內在(zai)品(pin)(pin)質外,對商(shang)(shang)品(pin)(pin)的(de)包裝(zhuang)也提出了更高的(de)要(yao)(yao)求,這(zhe)其中包括對商(shang)(shang)品(pin)(pin)包裝(zhuang)裝(zhuang)潢的(de)設計,也包括對包裝(zhuang)印(yin)后加工(gong)(gong)質量的(de)要(yao)(yao)求。模切(qie)(qie)(qie)壓痕(hen)是印(yin)后加工(gong)(gong)的(de)一項重要(yao)(yao)生產(chan)(chan)工(gong)(gong)藝,適合各類印(yin)刷(shua)品(pin)(pin)表(biao)面的(de)整飾加工(gong)(gong),模切(qie)(qie)(qie)質量的(de)好(hao)壞(huai)直接(jie)影響整個產(chan)(chan)品(pin)(pin)的(de)市場形象,因此只有掌握傳統的(de)模切(qie)(qie)(qie)壓痕(hen)技術和對新的(de)模切(qie)(qie)(qie)技術的(de)研發(fa),才能有效增強印(yin)刷(shua)企業競爭力。

模(mo)(mo)切(qie)壓(ya)痕技術是(shi)按模(mo)(mo)型(xing)壓(ya)痕和(he)(he)(he)按模(mo)(mo)版(ban)壓(ya)切(qie)兩種(zhong)(zhong)加工(gong)技術的(de)(de)綜合統稱(cheng),其原理(li)是(shi)在(zai)定型(xing)的(de)(de)模(mo)(mo)具(ju)之內,通(tong)過施加壓(ya)力(li)的(de)(de)大(da)小(xiao),使(shi)印刷載(zai)體(ti)紙張(zhang)受力(li)陪(pei)位產(chan)生壓(ya)縮(suo)變形或是(shi)斷(duan)裂分(fen)離。模(mo)(mo)切(qie)壓(ya)痕設備(簡稱(cheng)模(mo)(mo)切(qie)機(ji)(ji))的(de)(de)主要機(ji)(ji)件(jian)是(shi)模(mo)(mo)切(qie)版(ban)臺和(he)(he)(he)壓(ya)切(qie)機(ji)(ji)構。被加工(gong)板料(liao)就是(shi)處(chu)于這二者之間,在(zai)壓(ya)力(li)作用(yong)下完成模(mo)(mo)切(qie)的(de)(de)整飾技術處(chu)理(li)。模(mo)(mo)切(qie)壓(ya)痕版(ban)有不同的(de)(de)類型(xing)和(he)(he)(he)相對應的(de)(de)壓(ya)切(qie)機(ji)(ji)構,使(shi)模(mo)(mo)切(qie)機(ji)(ji)分(fen)為(wei)平(ping)(ping)壓(ya)平(ping)(ping)型(xing)、圓(yuan)壓(ya)平(ping)(ping)型(xing)和(he)(he)(he)圓(yuan)壓(ya)圓(yuan)型(xing)三種(zhong)(zhong)基本類型(xing)。而平(ping)(ping)壓(ya)平(ping)(ping)模(mo)(mo)切(qie)機(ji)(ji)又因(yin)為(wei)有版(ban)臺及壓(ya)版(ban)的(de)(de)方(fang)向位置不同之別,可分(fen)為(wei)立式和(he)(he)(he)臥式兩種(zhong)(zhong)。

平壓平模切機

這種模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)切(qie)(qie)機(ji)的(de)(de)(de)版(ban)(ban)(ban)臺及壓(ya)切(qie)(qie)機(ji)構形狀(zhuang)都是平板(ban)(ban)(ban)狀(zhuang)的(de)(de)(de),當版(ban)(ban)(ban)臺和壓(ya)板(ban)(ban)(ban)的(de)(de)(de)平面(mian)(mian)在垂直位置時為立式(shi)平壓(ya)平模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)切(qie)(qie)機(ji)。模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)切(qie)(qie)機(ji)在工(gong)(gong)作(zuo)時,壓(ya)板(ban)(ban)(ban)經傳動壓(ya)向版(ban)(ban)(ban)而(er)對版(ban)(ban)(ban)臺施壓(ya)。按(an)壓(ya)板(ban)(ban)(ban)運(yun)動軌跡不同可分(fen)為兩(liang)類:一種是壓(ya)板(ban)(ban)(ban)繞固(gu)定(ding)鉸鏈擺(bai)動,故在開(kai)始模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)壓(ya)的(de)(de)(de)一瞬(shun)間(jian),壓(ya)板(ban)(ban)(ban)工(gong)(gong)作(zuo)面(mian)(mian)與(yu)(yu)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)版(ban)(ban)(ban)面(mian)(mian)之間(jian)有一定(ding)傾角,使模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)切(qie)(qie)版(ban)(ban)(ban)較早地切(qie)(qie)入紙板(ban)(ban)(ban)下部(bu),這就容易造成模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)工(gong)(gong)版(ban)(ban)(ban)下部(bu)壓(ya)力(li)過重而(er)上(shang)部(bu)未(wei)完(wan)全(quan)切(qie)(qie)透的(de)(de)(de)現象。此外,模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)切(qie)(qie)壓(ya)力(li)的(de)(de)(de)分(fen)力(li)還會引起紙板(ban)(ban)(ban)的(de)(de)(de)橫向位移。另一種壓(ya)板(ban)(ban)(ban)運(yun)動機(ji)構模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)切(qie)(qie)機(ji)在工(gong)(gong)作(zuo)時,壓(ya)板(ban)(ban)(ban)在連桿的(de)(de)(de)帶動下,先以圓柱滾(gun)子為支點(dian),在機(ji)座的(de)(de)(de)平導軌上(shang)擺(bai)動,待(dai)壓(ya)板(ban)(ban)(ban)的(de)(de)(de)工(gong)(gong)作(zuo)面(mian)(mian)由傾斜轉到(dao)與(yu)(yu)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)壓(ya)版(ban)(ban)(ban)平行(xing)的(de)(de)(de)位置時,再以平移的(de)(de)(de)方式(shi)平行(xing)壓(ya)向模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)切(qie)(qie)版(ban)(ban)(ban)。

立式(shi)平壓(ya)平模壓(ya)機(ji)具有結構簡單、維(wei)修方便、易于掌握其操作和(he)更(geng)換模切壓(ya)痕版等優點,但(dan)勞動強度較大(da),生(sheng)產效率(lv)低(di),每分鐘工(gong)作次數多為20次-30次,常用于小批(pi)量(liang)生(sheng)產。

臥(wo)式平壓平模(mo)切(qie)機的(de)(de)版(ban)臺(tai)和(he)壓板(ban)(ban)工作面均(jun)呈(cheng)水平位(wei)置,下(xia)面的(de)(de)壓板(ban)(ban)由機構驅動向上壓向版(ban)臺(tai)而(er)進行模(mo)切(qie)壓痕。

由(you)于(yu)臥式模(mo)(mo)切(qie)機(ji)壓板的(de)行程較(jiao)小,用手動(dong)放(fang)進或取出紙(zhi)板是比較(jiao)困難的(de),故(gu)通常都帶(dai)有(you)(you)自動(dong)輸(shu)紙(zhi)系統,其總體結(jie)構(gou)與單張紙(zhi)膠印機(ji)類(lei)似,整機(ji)由(you)紙(zhi)板自動(dong)輸(shu)入(ru)系統、模(mo)(mo)切(qie)部分、紙(zhi)板輸(shu)出部分以及(ji)電氣控制、機(ji)械(xie)傳(chuan)動(dong)等部分組成,有(you)(you)的(de)還(huan)帶(dai)有(you)(you)自動(dong)清洗裝(zhuang)置。

臥(wo)式平壓平模切機(ji)工作(zuo)安全可靠,其自動化程(cheng)度和生(sheng)產效率都比較高,是平壓平模切機(ji)中先進(jin)的(de)機(ji)型(xing)。

圓壓平模切機

圓(yuan)壓(ya)平(ping)模(mo)(mo)切機主要是由作(zuo)(zuo)往復運(yun)動的平(ping)面型版(ban)臺和轉(zhuan)動的圓(yuan)筒(tong)型壓(ya)力(li)(li)滾筒(tong)組成。在(zai)工(gong)作(zuo)(zuo)行(xing)程中(zhong),版(ban)臺向(xiang)前移(yi)動,對紙(zhi)板進行(xing)模(mo)(mo)切和壓(ya)痕;回復行(xing)程時(shi),版(ban)臺向(xiang)后返回,壓(ya)力(li)(li)滾筒(tong)的工(gong)作(zuo)(zuo)面不與模(mo)(mo)切版(ban)接觸。這類模(mo)(mo)工(gong)機根據(ju)壓(ya)力(li)(li)滾筒(tong)在(zai)一(yi)個工(gong)作(zuo)(zuo)循環中(zhong)不同(tong)的旋轉(zhuan)情況,可分為停回轉(zhuan)、一(yi)回轉(zhuan)、二回轉(zhuan)等(deng)幾種,正反軒圓(yuan)壓(ya)平(ping)模(mo)(mo)切機屬簡(jian)易型,其(qi)正反行(xing)程都可以是工(gong)作(zuo)(zuo)行(xing)程。

圓壓圓模切機

圓壓圓模切機的版(ban)臺和壓切機構兩者的工作部分都是(shi)圓筒(tong)形的,工作時,送紙輥將紙板送到(dao)模壓版(ban)滾(gun)筒(tong)與壓力滾(gun)筒(tong)之間,由兩者將其夾住對滾(gun)筒(tong)進行模切,模切版(ban)滾(gun)筒(tong)旋轉(zhuan)一(yi)周,就是(shi)一(yi)個工作循環。

圓(yuan)壓(ya)圓(yuan)模(mo)切機的(de)(de)模(mo)切方(fang)式,一般分(fen)為切法(fa)(fa)和(he)軟切法(fa)(fa)兩種。硬切法(fa)(fa)是指模(mo)切時刀(dao)與壓(ya)力滾筒(tong)表面硬性接觸,因而(er)模(mo)切刀(dao)較容(rong)易磨損(sun)。軟切法(fa)(fa)是在壓(ya)力滾筒(tong)的(de)(de)表面覆蓋一層(ceng)工程塑料,模(mo)切時,切刀(dao)可(ke)有一定的(de)(de)切入(ru)量,這樣既(ji)可(ke)以保護(hu)切刀(dao),又能保證完全切斷(duan),但(dan)需要定期更換塑料層(ceng)。

由于(yu)圓壓圓模(mo)切(qie)(qie)機(ji)工作時滾筒連續旋轉,因而(er)其生產(chan)效率(lv)是(shi)(shi)各類模(mo)切(qie)(qie)機(ji)中(zhong)最高的。但是(shi)(shi)模(mo)切(qie)(qie)版要彎成(cheng)曲面(mian),制版比較(jiao)麻煩,成(cheng)本也比較(jiao)高,技術(shu)上有(you)一定的難度。所(suo)以,圓壓圓模(mo)切(qie)(qie)機(ji)常(chang)用于(yu)大(da)批量生產(chan)。

當前,先(xian)進(jin)的模(mo)切(qie)設備大多(duo)向(xiang)印刷、模(mo)切(qie)組(zu)合全自動的方向(xiang)發展,將模(mo)切(qie)機械和印刷機械這種(zhong)生(sheng)產線(xian)由四個主要部(bu)分組(zu)成(cheng),即(ji)進(jin)料部(bu)分印刷部(bu)分、模(mo)切(qie)部(bu)分、送出部(bu)分等。

進(jin)料(liao)(liao)部(bu)(bu)分(fen)(fen)間歇地將紙板輸入到印(yin)(yin)刷(shua)部(bu)(bu)分(fen)(fen),可根據不同(tong)(tong)的(de)(de)用料(liao)(liao)形式、尺寸(cun)、種類等方便、準確(que)地進(jin)行調(diao)整(zheng)。印(yin)(yin)刷(shua)部(bu)(bu)分(fen)(fen)可由4色(se)-8色(se)印(yin)(yin)刷(shua)單元組成,可采(cai)用凹版、膠版、柔性版等不同(tong)(tong)方法。這部(bu)(bu)分(fen)(fen)具有(you)(you)較先進(jin)的(de)(de)印(yin)(yin)刷(shua)功能,并配備有(you)(you)各自的(de)(de)自動(dong)干燥系統。模(mo)(mo)(mo)(mo)切(qie)部(bu)(bu)分(fen)(fen)可以是平壓平模(mo)(mo)(mo)(mo)切(qie)機(ji)(ji),也可以是圓壓圓模(mo)(mo)(mo)(mo)切(qie)機(ji)(ji),且(qie)都備有(you)(you)清廢裝置,可自動(dong)排(pai)除模(mo)(mo)(mo)(mo)切(qie)后產生的(de)(de)邊(bian)角(jiao)廢料(liao)(liao)。輸送部(bu)(bu)分(fen)(fen)是將模(mo)(mo)(mo)(mo)切(qie)工序完成后的(de)(de)產品收(shou)集整(zheng)理并送出(chu),從而保證(zheng)進(jin)料(liao)(liao)部(bu)(bu)分(fen)(fen)印(yin)(yin)刷(shua)部(bu)(bu)分(fen)(fen)和模(mo)(mo)(mo)(mo)切(qie)部(bu)(bu)分(fen)(fen)能夠順利地實現高速(su)連續化作(zuo)業(ye)。

隨著近幾(ji)年(nian)技術水平(ping)的提(ti)高,圓壓圓模(mo)切設備的價格已經明(ming)顯地降低了,目前在國內已擁有廣泛(fan)的用戶群體。

卷筒紙模切機

卷(juan)筒(tong)紙(zhi)(zhi)模(mo)(mo)切(qie)(qie)機(ji)(ji)(ji)有圓壓(ya)圓和(he)平(ping)(ping)壓(ya)平(ping)(ping)型。平(ping)(ping)壓(ya)平(ping)(ping)型卷(juan)筒(tong)紙(zhi)(zhi)模(mo)(mo)切(qie)(qie)機(ji)(ji)(ji)是一種(zhong)由卷(juan)筒(tong)紙(zhi)(zhi)輸紙(zhi)(zhi)進(jin)行(xing)模(mo)(mo)切(qie)(qie)壓(ya)痕(hen)的(de)(de)機(ji)(ji)(ji)器,有線(xian)(xian)外和(he)在線(xian)(xian)兩種(zhong)方式。線(xian)(xian)外加(jia)工(gong)(gong)是用(yong)印(yin)刷機(ji)(ji)(ji)印(yin)刷卷(juan)筒(tong)紙(zhi)(zhi)板,再把回繞到卷(juan)紙(zhi)(zhi)機(ji)(ji)(ji)上的(de)(de)卷(juan)筒(tong)紙(zhi)(zhi)放到模(mo)(mo)切(qie)(qie)機(ji)(ji)(ji)輸紙(zhi)(zhi)架上進(jin)行(xing)模(mo)(mo)切(qie)(qie)壓(ya)痕(hen)加(jia)工(gong)(gong)。線(xian)(xian)外加(jia)工(gong)(gong)方式的(de)(de)特點(dian)是印(yin)刷機(ji)(ji)(ji)與模(mo)(mo)切(qie)(qie)壓(ya)痕(hen)機(ji)(ji)(ji)沒(mei)有聯系,互相(xiang)不受限制。印(yin)刷機(ji)(ji)(ji)調整印(yin)刷可用(yong)多臺模(mo)(mo)切(qie)(qie)機(ji)(ji)(ji)與印(yin)刷機(ji)(ji)(ji)配(pei)合,或增(zeng)加(jia)模(mo)(mo)切(qie)(qie)壓(ya)痕(hen)機(ji)(ji)(ji)開機(ji)(ji)(ji)時間。

線內(nei)加工(gong)方式是(shi)模(mo)切機(ji)(ji)與印(yin)刷機(ji)(ji)連接起(qi)來,組成(cheng)聯運機(ji)(ji),從(cong)卷筒紙板開始用一(yi)道印(yin)刷、模(mo)切壓痕(hen)工(gong)序進行生產。這種(zhong)方式可以減(jian)少操(cao)作人員,但是(shi)一(yi)般印(yin)刷機(ji)(ji)速度(du)較(jiao)高,而模(mo)切壓痕(hen)機(ji)(ji)速度(du)較(jiao)低,兩者速度(du)不能(neng)匹配,只能(neng)降(jiang)低印(yin)刷機(ji)(ji)速度(du),不可能(neng)提(ti)高模(mo)切壓痕(hen)機(ji)(ji)速度(du),使(shi)生產效率受到影響(xiang)。

聯機型模切機

所謂聯機模(mo)切(qie)主要是(shi)指(zhi)聯機平壓(ya)平模(mo)切(qie)和聯機圓壓(ya)圓模(mo)切(qie)。聯機模(mo)切(qie)擁有(you)單張紙模(mo)切(qie)機無法(fa)比擬的(de)(de)優勢。有(you)專家預言,它將成為未(wei)來幾年模(mo)切(qie)設(she)備(bei)市場(chang)的(de)(de)主流。聯機模(mo)切(qie)的(de)(de)特點是(shi)速度快,精確度高(gao),可以大(da)大(da)提高(gao)生(sheng)產效率、縮短生(sheng)產周期和降低生(sheng)產成本。

聯機(ji)平(ping)(ping)(ping)壓(ya)平(ping)(ping)(ping)模(mo)切最(zui)高速度可達到每小時2萬次以上(shang),遠遠高于單張(zhang)紙模(mo)切。由于其使(shi)用(yong)(yong)的(de)模(mo)切版(ban)與單張(zhang)紙平(ping)(ping)(ping)壓(ya)平(ping)(ping)(ping)模(mo)切使(shi)用(yong)(yong)的(de)相(xiang)同,制造工藝(yi)簡(jian)單、成本低,目前(qian)大量(liang)使(shi)用(yong)(yong)于中、長(chang)版(ban)包裝產品的(de)印后加工中,市(shi)場前(qian)景(jing)普遍看好(hao)。

聯機圓壓(ya)圓查勘切主要應用在品(pin)種單一(yi)(yi)、大(da)批量(liang)的(de)(de)印(yin)后聯線上(shang)。其主要特點是對已(yi)印(yin)好的(de)(de)卷筒(tong)紙板進行燙印(yin)、壓(ya)模、模切、清(qing)廢(fei)等一(yi)(yi)系(xi)列(lie)操(cao)作(zuo),從而(er)將印(yin)張一(yi)(yi)次性(xing)加工(gong)成最終產(chan)(chan)品(pin)。聯機圓壓(ya)圓模切避免(mian)了因多(duo)道(dao)印(yin)后加工(gong)引(yin)起的(de)(de)表面蹭臟、燙印(yin)定位不準(zhun)、廢(fei)品(pin)率高(gao)等一(yi)(yi)系(xi)列(lie)質量(liang)問(wen)題,同時(shi)減(jian)少了設備投資和占地面積(ji),節省(sheng)了大(da)量(liang)的(de)(de)操(cao)作(zuo)人員(yuan),縮短了生產(chan)(chan)周期。

盡管聯(lian)機圓壓(ya)圓模切具(ju)有(you)一些(xie)聯(lian)機平壓(ya)平模切并不具(ju)備的優勢(shi),但由于圓壓(ya)圓模切刀具(ju)成本高、模切版制(zhi)造復雜,因此在(zai)國(guo)內(nei)的推廣和應用受到(dao)了(le)很大的限制(zhi)。

目前聯機圓壓圓模切也只是在國外越(yue)來(lai)越(yue)多地被采(cai)用。

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