【模(mo)切(qie)質量(liang)問題解決方(fang)案(an)】模(mo)切(qie)精度不高怎么辦 模(mo)切(qie)過程中存(cun)在的一些質量(liang)問題的解決方(fang)法

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1. 模切精度不高

精(jing)度(du)不(bu)高的(de)原因有模(mo)切(qie)(qie)(qie)版本身的(de)問題，也有來自印(yin)刷(shua)品(pin)的(de)問題。手(shou)工制(zhi)作(zuo)的(de)模(mo)切(qie)(qie)(qie)版，誤差較大；模(mo)切(qie)(qie)(qie)壓痕與印(yin)刷(shua)的(de)作(zuo)業(ye)環(huan)境不(bu)同(tong)會造成紙(zhi)張變形，導致模(mo)切(qie)(qie)(qie)壓痕位置(zhi)不(bu)準，尤其是經過上光、覆膜的(de)紙(zhi)張變形更嚴重，影響模(mo)切(qie)(qie)(qie)精(jing)度(du)。

解決辦法：選擇先進的制版方式，提高模切版的精度：盡量保證模切壓痕與印刷在同(tong)一作業環(huan)(huan)境下(xia)進行或保證作業環(huan)(huan)境的(de)同(tong)一性(即(ji)有相同(tong)的(de)溫度、濕度等)；對上(shang)光和覆膜(mo)的(de)印張要(yao)進行模切預處理，盡(jin)量(liang)減(jian)少紙張變形(xing)對模切精度的(de)影響。

2. 模切壓痕產生爆線和暗線

“爆線”是(shi)(shi)指由(you)于模(mo)(mo)切壓(ya)痕壓(ya)力過大，超過了紙(zhi)(zhi)板纖(xian)維的(de)承受極(ji)限(xian)，使紙(zhi)(zhi)板纖(xian)維斷裂(lie)或部分斷裂(lie)；“暗線”是(shi)(shi)指不應有的(de)壓(ya)痕線。一般(ban)是(shi)(shi)由(you)模(mo)(mo)切版(ban)和壓(ya)痕鋼(gang)線選擇不合適，模(mo)(mo)切壓(ya)力調節不當(dang)，紙(zhi)(zhi)張質量差，紙(zhi)(zhi)張的(de)纖(xian)維方向(xiang)與(yu)模(mo)(mo)切版(ban)排刀方向(xiang)不一致或紙(zhi)(zhi)張的(de)含水量低導致紙(zhi)(zhi)張柔韌性下(xia)降所引(yin)起(qi)的(de)。

解決方法：選擇合適的模切版；適當調節模切機的(de)(de)壓力；在模切之前(qian)先把要(yao)模切的(de)(de)紙張放置在車間里一段時間；加大(da)車間環境的(de)(de)濕(shi)度。

另外還有一種(zhong)特殊(shu)情(qing)況，就是(shi)(shi)在(zai)模(mo)切硬盒(he)煙包小盒(he)時，由于很多位(wei)置的壓(ya)(ya)痕(hen)(hen)(hen)(hen)線之間距離(li)很近，如果按正常情(qing)況配置壓(ya)(ya)痕(hen)(hen)(hen)(hen)鋼(gang)線的高度(du)(du)，模(mo)壓(ya)(ya)時對(dui)紙(zhi)張(zhang)(zhang)的拉(la)力過(guo)大，也會造成爆線。因此，應設法把(ba)對(dui)紙(zhi)張(zhang)(zhang)產生(sheng)的拉(la)力降(jiang)到(dao)最小。方法有兩個：一是(shi)(shi)降(jiang)低(di)壓(ya)(ya)痕(hen)(hen)(hen)(hen)鋼(gang)線的高度(du)(du)；二是(shi)(shi)減少(shao)壓(ya)(ya)痕(hen)(hen)(hen)(hen)底模(mo)條的厚度(du)(du)，兩者不能同(tong)時使用，否則(ze)起不到(dao)很好的壓(ya)(ya)痕(hen)(hen)(hen)(hen)效果。較好的方法是(shi)(shi)降(jiang)低(di)壓(ya)(ya)痕(hen)(hen)(hen)(hen)鋼(gang)線的高度(du)(du)，降(jiang)低(di)的高度(du)(du)通常為(wei)0.1～0.2mm。根據紙(zhi)張(zhang)(zhang)厚度(du)(du)確定(ding)具體降(jiang)低(di)多少(shao)，定(ding)量在(zai)350g／m2以(yi)上的紙(zhi)張(zhang)(zhang)需降(jiang)低(di)0.2mm，350g／m2以(yi)下的紙(zhi)張(zhang)(zhang)降(jiang)低(di)0.1mm為(wei)宜(yi)。

3. 壓痕線跑位．不飽滿

壓(ya)痕鋼線在模切(qie)壓(ya)力(li)的(de)作用(yong)下出現扭動會(hui)導致壓(ya)痕線跑位；模切(qie)壓(ya)力(li)不足會(hui)導致壓(ya)痕不飽滿。分(fen)別采用(yong)更換模切(qie)版和加大模切(qie)壓(ya)力(li)的(de)方法(fa)可(ke)改善此問題。

4. 模切起毛，起塵

在(zai)(zai)模(mo)(mo)切時，經常會出(chu)(chu)現(xian)(xian)模(mo)(mo)切產(chan)(chan)品切邊不光潔、起毛(mao)的現(xian)(xian)象，特(te)別(bie)是一些離壓痕(hen)線(xian)較(jiao)近的切邊處更(geng)是嚴(yan)重。這是由于(yu)在(zai)(zai)模(mo)(mo)切合壓時，模(mo)(mo)切版上的膠條、壓痕(hen)鋼線(xian)對紙(zhi)張(zhang)產(chan)(chan)生(sheng)了拉(la)力(li)，紙(zhi)張(zhang)在(zai)(zai)未(wei)被(bei)完全切穿(chuan)時被(bei)產(chan)(chan)生(sheng)的拉(la)力(li)拉(la)斷(duan)出(chu)(chu)現(xian)(xian)了毛(mao)邊。

解決這(zhe)個(ge)問題首先要(yao)根據(ju)紙張選(xuan)用(yong)不(bu)(bu)同(tong)類型(xing)的(de)模(mo)(mo)切(qie)刀(dao)。模(mo)(mo)切(qie)刀(dao)包(bao)括直(zhi)(zhi)紋(wen)(wen)(wen)刀(dao)和(he)(he)橫紋(wen)(wen)(wen)刀(dao)，兩種(zhong)紋(wen)(wen)(wen)路(lu)(lu)的(de)刀(dao)鋒(feng)又(you)有高矮(ai)之分。刀(dao)鋒(feng)形(xing)成的(de)紋(wen)(wen)(wen)路(lu)(lu)和(he)(he)高矮(ai)不(bu)(bu)同(tong)，直(zhi)(zhi)接關系到不(bu)(bu)同(tong)類、別紙張的(de)模(mo)(mo)切(qie)質量和(he)(he)模(mo)(mo)切(qie)刀(dao)的(de)使(shi)用(yong)壽命(ming)。在(zai)(zai)避(bi)免紙毛方面，直(zhi)(zhi)紋(wen)(wen)(wen)刀(dao)比橫紋(wen)(wen)(wen)刀(dao)好(hao)(hao)；在(zai)(zai)使(shi)用(yong)壽命(ming)上，矮(ai)鋒(feng)刀(dao)比高鋒(feng)刀(dao)好(hao)(hao)。在(zai)(zai)模(mo)(mo)切(qie)覆膜(mo)卡紙時(shi)，應選(xuan)用(yong)直(zhi)(zhi)紋(wen)(wen)(wen)高鋒(feng)刀(dao)，且(qie)要(yao)求刀(dao)鋒(feng)是(shi)磨制(zhi)的(de)，最好(hao)(hao)不(bu)(bu)要(yao)采(cai)用(yong)壓凹凸一次成型(xing)工藝(yi)，否則壓力(li)太大會對模(mo)(mo)切(qie)產生很大影口向。而在(zai)(zai)加(jia)工普通卡紙時(shi)宜選(xuan)用(yong)矮(ai)鋒(feng)刀(dao)，并(bing)根據(ju)紙張纖維質量來決定刀(dao)鋒(feng)的(de)紋(wen)(wen)(wen)路(lu)(lu)。當模(mo)(mo)切(qie)纖維較差或較粗的(de)紙張時(shi)選(xuan)用(yong)直(zhi)(zhi)紋(wen)(wen)(wen)刀(dao)，纖維質量較好(hao)(hao)時(shi)可(ke)選(xuan)用(yong)橫紋(wen)(wen)(wen)刀(dao)，以提高刀(dao)的(de)使(shi)用(yong)壽命(ming)，

還(huan)可以(yi)(yi)在離(li)壓(ya)(ya)痕鋼線(xian)較近的(de)(de)(de)(de)模(mo)切(qie)刀處貼60°的(de)(de)(de)(de)拱形膠條(tiao)，減小(xiao)模(mo)切(qie)合壓(ya)(ya)時(shi)距模(mo)切(qie)刀近的(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)痕鋼線(xian)對紙(zhi)張(zhang)(zhang)的(de)(de)(de)(de)拉力。如模(mo)切(qie)定量(liang)為300g／m2的(de)(de)(de)(de)紙(zhi)張(zhang)(zhang)時(shi)通常選用(yong)0.4mmx 1.3mm的(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)痕線(xian)、23.4mm高(gao)(gao)的(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)痕鋼線(xian)，如遇此故障則可以(yi)(yi)改用(yong)0.4mmx 1.2mm的(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)痕線(xian)。23.3mm高(gao)(gao)的(de)(de)(de)(de)尖(jian)頭壓(ya)(ya)痕鋼線(xian)。這樣一(yi)來，減小(xiao)了模(mo)切(qie)合壓(ya)(ya)時(shi)對紙(zhi)張(zhang)(zhang)的(de)(de)(de)(de)拉力，起(qi)毛問題基本(ben)可以(yi)(yi)得(de)到(dao)解(jie)決。

5. 模切”糊版”

模(mo)切(qie)”糊(hu)版(ban)”是指(zhi)紙張粘(zhan)連在模(mo)切(qie)版(ban)上。產生這種(zhong)故(gu)障的(de)原因有：模(mo)切(qie)刀(dao)周圍粘(zhan)貼的(de)海綿膠條密度(du)過小或硬度(du)過小，回(hui)彈力不(bu)足；模(mo)切(qie)刀(dao)刃口(kou)不(bu)鋒利，紙張過厚，引起(qi)夾(jia)刀(dao)或模(mo)切(qie)時粘(zhan)刀(dao)。可根據模(mo)切(qie)刀(dao)的(de)分布情況，合理選用不(bu)同硬度(du)的(de)海綿條或更(geng)換(huan)模(mo)切(qie)刀(dao)。

6. 模切“散版”

模(mo)切(qie)散(san)版(ban)(ban)主要(yao)與(yu)制版(ban)(ban)工藝及海(hai)綿膠條(tiao)有關。如果活(huo)件(jian)(jian)形狀復(fu)雜或排列活(huo)件(jian)(jian)很多，而模(mo)切(qie)版(ban)(ban)上(shang)的連(lian)點(dian)既小(xiao)又少，則很容易造(zao)(zao)成模(mo)切(qie)時散(san)版(ban)(ban)。對此，要(yao)適當增加連(lian)點(dian)數量。另(ling)外，制作模(mo)切(qie)版(ban)(ban)時盡量將印品長度(du)(du)(du)方向(xiang)與(yu)輸紙(zhi)(zhi)方向(xiang)保持一致。模(mo)切(qie)版(ban)(ban)上(shang)粘貼的脫(tuo)紙(zhi)(zhi)海(hai)綿膠條(tiao)硬(ying)度(du)(du)(du)小(xiao)，太軟，不(bu)能使紙(zhi)(zhi)張順利脫(tuo)離模(mo)切(qie)刀或壓痕(hen)鋼線，也會造(zao)(zao)成散(san)版(ban)(ban)。解決辦法是換成硬(ying)度(du)(du)(du)大、彈性好(hao)的優(you)質海(hai)綿膠條(tiao)。