【模(mo)切質(zhi)量問(wen)題解決方案】模(mo)切精度(du)不高(gao)怎么辦 模(mo)切過程中存(cun)在的一些質(zhi)量問(wen)題的解決方法(fa)

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1. 模切精度不高

精度(du)不高的(de)原因(yin)有(you)模(mo)(mo)切版本身的(de)問題(ti)，也有(you)來自印(yin)刷品的(de)問題(ti)。手工制作的(de)模(mo)(mo)切版，誤(wu)差較(jiao)大；模(mo)(mo)切壓(ya)痕與印(yin)刷的(de)作業環境不同(tong)會造成紙(zhi)張變(bian)形，導(dao)致模(mo)(mo)切壓(ya)痕位置(zhi)不準，尤(you)其(qi)是(shi)經過上光、覆(fu)膜的(de)紙(zhi)張變(bian)形更嚴重(zhong)，影響(xiang)模(mo)(mo)切精度(du)。

解決辦法：選擇先進的制版方式，提高模切版的精度：盡量保證模切壓痕與印刷在(zai)同(tong)(tong)一(yi)(yi)作(zuo)業環境(jing)下進(jin)行(xing)或保證作(zuo)業環境(jing)的同(tong)(tong)一(yi)(yi)性(即(ji)有相同(tong)(tong)的溫度(du)、濕度(du)等)；對上光(guang)和(he)覆(fu)膜的印(yin)張要(yao)進(jin)行(xing)模(mo)切預處理，盡量減(jian)少紙張變形對模(mo)切精(jing)度(du)的影響(xiang)。

2. 模切壓痕產生爆線和暗線

“爆線”是(shi)(shi)指由(you)于模切(qie)壓(ya)痕壓(ya)力(li)過大，超過了紙板纖(xian)維(wei)的(de)(de)承受(shou)極限(xian)，使紙板纖(xian)維(wei)斷裂(lie)或部分斷裂(lie)；“暗線”是(shi)(shi)指不應(ying)有的(de)(de)壓(ya)痕線。一(yi)般(ban)是(shi)(shi)由(you)模切(qie)版(ban)和(he)壓(ya)痕鋼線選(xuan)擇不合適，模切(qie)壓(ya)力(li)調節不當(dang)，紙張(zhang)質量(liang)差，紙張(zhang)的(de)(de)纖(xian)維(wei)方向與模切(qie)版(ban)排刀方向不一(yi)致(zhi)或紙張(zhang)的(de)(de)含水(shui)量(liang)低(di)導致(zhi)紙張(zhang)柔韌性下降所引起(qi)的(de)(de)。

解決方法：選擇合適的模切版；適當調節模切機的壓力(li)；在模切(qie)之前先把要模切(qie)的紙張放置(zhi)在車(che)間(jian)里一段時間(jian)；加大車(che)間(jian)環境的濕(shi)度(du)。

另外還有一種特殊情(qing)況，就是在(zai)模(mo)(mo)切硬(ying)盒煙(yan)包小盒時，由于很(hen)(hen)多位置的(de)壓(ya)(ya)(ya)痕線(xian)之間距離很(hen)(hen)近，如果按正常情(qing)況配置壓(ya)(ya)(ya)痕鋼(gang)線(xian)的(de)高度(du)(du)，模(mo)(mo)壓(ya)(ya)(ya)時對紙張(zhang)(zhang)的(de)拉力過(guo)大，也會造(zao)成爆(bao)線(xian)。因此，應(ying)設法(fa)把對紙張(zhang)(zhang)產生的(de)拉力降(jiang)(jiang)(jiang)到(dao)最小。方(fang)法(fa)有兩個：一是降(jiang)(jiang)(jiang)低(di)(di)(di)壓(ya)(ya)(ya)痕鋼(gang)線(xian)的(de)高度(du)(du)；二是減少壓(ya)(ya)(ya)痕底模(mo)(mo)條的(de)厚度(du)(du)，兩者不能(neng)同時使用(yong)，否則起不到(dao)很(hen)(hen)好的(de)壓(ya)(ya)(ya)痕效果。較好的(de)方(fang)法(fa)是降(jiang)(jiang)(jiang)低(di)(di)(di)壓(ya)(ya)(ya)痕鋼(gang)線(xian)的(de)高度(du)(du)，降(jiang)(jiang)(jiang)低(di)(di)(di)的(de)高度(du)(du)通常為0.1～0.2mm。根據紙張(zhang)(zhang)厚度(du)(du)確定具(ju)體(ti)降(jiang)(jiang)(jiang)低(di)(di)(di)多少，定量在(zai)350g／m2以(yi)上(shang)的(de)紙張(zhang)(zhang)需(xu)降(jiang)(jiang)(jiang)低(di)(di)(di)0.2mm，350g／m2以(yi)下(xia)的(de)紙張(zhang)(zhang)降(jiang)(jiang)(jiang)低(di)(di)(di)0.1mm為宜(yi)。

3. 壓痕線跑位．不飽滿

壓(ya)(ya)痕鋼(gang)線在模(mo)切(qie)壓(ya)(ya)力(li)的作用下出現扭動會(hui)導致(zhi)壓(ya)(ya)痕線跑位；模(mo)切(qie)壓(ya)(ya)力(li)不足(zu)會(hui)導致(zhi)壓(ya)(ya)痕不飽滿。分別采用更換模(mo)切(qie)版和加大模(mo)切(qie)壓(ya)(ya)力(li)的方法可(ke)改善此問(wen)題(ti)。

4. 模切起毛，起塵

在(zai)(zai)模(mo)切(qie)(qie)時(shi)，經常會出現(xian)(xian)模(mo)切(qie)(qie)產品切(qie)(qie)邊(bian)不(bu)光潔、起毛的(de)現(xian)(xian)象(xiang)，特別(bie)是一些離壓痕線較近的(de)切(qie)(qie)邊(bian)處更是嚴(yan)重。這是由于在(zai)(zai)模(mo)切(qie)(qie)合(he)壓時(shi)，模(mo)切(qie)(qie)版(ban)上的(de)膠條、壓痕鋼線對紙張(zhang)產生了(le)拉力(li)，紙張(zhang)在(zai)(zai)未被完(wan)全切(qie)(qie)穿時(shi)被產生的(de)拉力(li)拉斷出現(xian)(xian)了(le)毛邊(bian)。

解決這個問題首先(xian)要根(gen)據紙(zhi)(zhi)(zhi)張(zhang)選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)(yong)不(bu)(bu)同(tong)類(lei)型(xing)的(de)(de)(de)模切(qie)(qie)(qie)刀(dao)。模切(qie)(qie)(qie)刀(dao)包括(kuo)直紋(wen)刀(dao)和橫(heng)紋(wen)刀(dao)，兩種紋(wen)路(lu)的(de)(de)(de)刀(dao)鋒(feng)(feng)又有高矮之分(fen)。刀(dao)鋒(feng)(feng)形成(cheng)的(de)(de)(de)紋(wen)路(lu)和高矮不(bu)(bu)同(tong)，直接關系(xi)到(dao)不(bu)(bu)同(tong)類(lei)、別紙(zhi)(zhi)(zhi)張(zhang)的(de)(de)(de)模切(qie)(qie)(qie)質(zhi)量和模切(qie)(qie)(qie)刀(dao)的(de)(de)(de)使(shi)用(yong)(yong)(yong)壽命。在(zai)避免紙(zhi)(zhi)(zhi)毛方(fang)面，直紋(wen)刀(dao)比橫(heng)紋(wen)刀(dao)好(hao)；在(zai)使(shi)用(yong)(yong)(yong)壽命上(shang)，矮鋒(feng)(feng)刀(dao)比高鋒(feng)(feng)刀(dao)好(hao)。在(zai)模切(qie)(qie)(qie)覆(fu)膜卡紙(zhi)(zhi)(zhi)時，應選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)(yong)直紋(wen)高鋒(feng)(feng)刀(dao)，且要求刀(dao)鋒(feng)(feng)是磨制的(de)(de)(de)，最好(hao)不(bu)(bu)要采用(yong)(yong)(yong)壓凹凸一(yi)次成(cheng)型(xing)工藝(yi)，否則壓力太大會對模切(qie)(qie)(qie)產生很大影口向。而在(zai)加工普通(tong)卡紙(zhi)(zhi)(zhi)時宜選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)(yong)矮鋒(feng)(feng)刀(dao)，并根(gen)據紙(zhi)(zhi)(zhi)張(zhang)纖(xian)維質(zhi)量來決定刀(dao)鋒(feng)(feng)的(de)(de)(de)紋(wen)路(lu)。當模切(qie)(qie)(qie)纖(xian)維較差或較粗的(de)(de)(de)紙(zhi)(zhi)(zhi)張(zhang)時選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)(yong)直紋(wen)刀(dao)，纖(xian)維質(zhi)量較好(hao)時可選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)(yong)橫(heng)紋(wen)刀(dao)，以提高刀(dao)的(de)(de)(de)使(shi)用(yong)(yong)(yong)壽命，

還可(ke)以在離壓(ya)(ya)(ya)痕(hen)鋼(gang)線(xian)較(jiao)近的(de)模切刀處貼60°的(de)拱形膠條(tiao)，減小(xiao)模切合壓(ya)(ya)(ya)時距模切刀近的(de)壓(ya)(ya)(ya)痕(hen)鋼(gang)線(xian)對紙張(zhang)的(de)拉力。如模切定量為300g／m2的(de)紙張(zhang)時通常選用0.4mmx 1.3mm的(de)壓(ya)(ya)(ya)痕(hen)線(xian)、23.4mm高(gao)(gao)的(de)壓(ya)(ya)(ya)痕(hen)鋼(gang)線(xian)，如遇(yu)此故障則可(ke)以改(gai)用0.4mmx 1.2mm的(de)壓(ya)(ya)(ya)痕(hen)線(xian)。23.3mm高(gao)(gao)的(de)尖(jian)頭壓(ya)(ya)(ya)痕(hen)鋼(gang)線(xian)。這(zhe)樣一來，減小(xiao)了模切合壓(ya)(ya)(ya)時對紙張(zhang)的(de)拉力，起毛問題基本可(ke)以得到(dao)解(jie)決。

5. 模切”糊版”

模(mo)(mo)(mo)切(qie)”糊版”是指(zhi)紙張粘連在模(mo)(mo)(mo)切(qie)版上。產生這種(zhong)故障的原因有：模(mo)(mo)(mo)切(qie)刀周圍粘貼的海綿膠條(tiao)密度過(guo)小或硬度過(guo)小，回彈力不足；模(mo)(mo)(mo)切(qie)刀刃口不鋒利，紙張過(guo)厚，引(yin)起夾刀或模(mo)(mo)(mo)切(qie)時粘刀。可根據模(mo)(mo)(mo)切(qie)刀的分布情況，合理(li)選用(yong)不同(tong)硬度的海綿條(tiao)或更換模(mo)(mo)(mo)切(qie)刀。

6. 模切“散版”

模(mo)切(qie)(qie)散(san)版(ban)(ban)主要與(yu)制版(ban)(ban)工藝及海綿(mian)膠(jiao)條(tiao)有關(guan)。如果活件(jian)形狀(zhuang)復雜(za)或排列活件(jian)很多，而模(mo)切(qie)(qie)版(ban)(ban)上的連(lian)點(dian)既小又少，則很容易造成(cheng)模(mo)切(qie)(qie)時(shi)散(san)版(ban)(ban)。對此，要適當增加連(lian)點(dian)數量。另外(wai)，制作模(mo)切(qie)(qie)版(ban)(ban)時(shi)盡(jin)量將印品長度(du)方向與(yu)輸紙(zhi)方向保持一致。模(mo)切(qie)(qie)版(ban)(ban)上粘貼的脫紙(zhi)海綿(mian)膠(jiao)條(tiao)硬(ying)度(du)小，太(tai)軟，不能(neng)使(shi)紙(zhi)張順利(li)脫離模(mo)切(qie)(qie)刀或壓痕鋼(gang)線(xian)，也會造成(cheng)散(san)版(ban)(ban)。解(jie)決辦法是換成(cheng)硬(ying)度(du)大、彈性好的優質海綿(mian)膠(jiao)條(tiao)。