【燙金模切(qie)機(ji)】平(ping)壓平(ping)模切(qie)機(ji)安全操(cao)作規(gui)程 燙金模切(qie)機(ji)安全操(cao)作規(gui)程

平壓平模切機安全操作規程

1、每(mei)班開(kai)機前必須仔細(xi)檢(jian)查(cha)制動(dong)按鈕、停止按鈕、腳踏(ta)開(kai)關和安(an)全(quan)(quan)裝置是(shi)否(fou)靈敏可靠，檢(jian)查(cha)機器(qi)各個防(fang)護裝置 是(shi)否(fou)靈敏緊固，有(you)無卡阻現象(xiang)；檢(jian)查(cha)機器(qi)運轉部位是(shi)否(fou)有(you)雜物，以免影響(xiang)機器(qi)安(an)全(quan)(quan)操作。嚴(yan)禁私自拆(chai)下或(huo)改(gai)造腳踏(ta)開(kai)關、安(an)全(quan)(quan)裝置或(huo)防(fang)護桿(gan)等，以免造成安(an)全(quan)(quan)事故(gu)隱患。

2、開(kai)機(ji)后檢(jian)查(cha)機(ji)器(qi)運轉聲音是否(fou)正常，飛輪運轉是否(fou)穩定(ding)，制動(dong)系統是否(fou)靈敏，安(an)全保護(hu)裝置是否(fou)靈活可靠(kao)。機(ji)器(qi)上的操縱(zong)控制開(kai)關應動(dong)作(zuo)靈活，停車(che)迅速(su)；傳(chuan)動(dong)機(ji)構動(dong)作(zuo)應準確，協(xie)調(diao)無誤(wu)；每班定(ding)時對設備進行加(jia)油(you)潤滑；

3、裝(zhuang)板時(shi)應把事先備好的(de)模切板校準安裝(zhuang)在機身(shen)大平面上，鎖(suo)緊(jin)并固定好后方可開始調試；

4、調試壓力時應本著(zhu)先輕后重的(de)原(yuan)則逐步(bu)調整模(mo)切機(ji)的(de)壓力，避免壓力過大(da)而壓壞鐵板、模(mo)切板或損壞機(ji)器；

5、在(zai)調版和模切過程中必(bi)須把底板(ban)螺絲擰緊，使鐵(tie)板(ban)穩固后方可開機模切；

6、模切(qie)過程中(zhong)如(ru)遇印張未(wei)放(fang)好或未(wei)及(ji)時取出(chu)時，應迅(xun)速停車或拉下(xia)空壓把手(shou)，以(yi)免產生廢品。操作(zuo)過程中(zhong)，為保證(zheng)人(ren)身安全，禁止搶拿(na)搶放(fang)。

7、上版、校版及調(diao)整(zheng)規距、調(diao)整(zheng)壓(ya)力時(shi)，應關(guan)閉(bi)工(gong)作電(dian)源，待飛(fei)輪停止轉動后方可進行，嚴禁(jin)工(gong)作電(dian)源打開、飛(fei)輪運轉時(shi)上板(ban)、校板(ban)，以防發生(sheng)滑車或其它意外情況，避(bi)免出現人身、設備或財產安(an)全事故。

8、操作時(shi)，操作者應站(zhan)在活動平板的(de)正前方，嚴(yan)(yan)禁(jin)操作者站(zhan)在兩側取紙或放紙，嚴(yan)(yan)禁(jin)操作時(shi)與他人聊(liao)天(tian)。

9、操(cao)作時(shi)，應(ying)(ying)經常注意機(ji)器的(de)運轉情況(kuang)，如發現異(yi)常或緊急情況(kuang)應(ying)(ying)及時(shi)停機(ji)，關閉電源(yuan)并通知(zhi)主管或調度(du)，待機(ji)修人員確(que)認無問題后方(fang)可開機(ji)生產；

10、經常注(zhu)意和保持機器清潔，定(ding)期進(jin)行檢修保養。

燙金模切機安全操作規程

1、每班開機前必須(xu)仔(zi)細檢查(cha)制動按(an)鈕(niu)、停(ting)止按(an)鈕(niu)、腳踏(ta)開關和安(an)全裝(zhuang)置是否靈敏可靠(kao)，檢查(cha)機器各個防護(hu)裝(zhuang)置 是否靈敏緊固(gu)，有(you)無卡(ka)阻現象；檢查(cha)機器運(yun)轉部位是否有(you)雜物，以(yi)免(mian)影響機器安(an)全操(cao)作。嚴(yan)禁私自拆下或(huo)改造(zao)腳踏(ta)開關、安(an)全裝(zhuang)置或(huo)防護(hu)桿(gan)，以(yi)免(mian)造(zao)成安(an)全事故(gu)隱患。

2、開機后檢查機器(qi)運(yun)轉聲音是(shi)(shi)否(fou)正常，飛輪運(yun)轉是(shi)(shi)否(fou)穩定，制動系統是(shi)(shi)否(fou)靈敏，安(an)全保(bao)護裝置是(shi)(shi)否(fou)靈活可(ke)靠。 機器(qi)上的(de)操縱控制開關應動作(zuo)靈活，停(ting)車迅速；傳(chuan)動機構動作(zuo)應準確，協調無誤；每班定時對(dui)設備進行加油潤滑；

3、安裝燙金(jin)板(ban)時應把事(shi)先備(bei)好的板(ban)按產品燙印位置安裝校準在(zai)加熱(re)板(ban)上并固(gu)定好后方能開機調試；

4、調(diao)試壓(ya)力(li)時應本著先輕(qing)后重的(de)原則逐步調(diao)整燙(tang)金(jin)模(mo)切機的(de)壓(ya)力(li)，邊(bian)(bian)調(diao)節，邊(bian)(bian)試燙(tang)，直至燙(tang)印均勻、牢固、達 到質量標準(zhun)為止(zhi)，避免壓(ya)力(li)過(guo)大而壓(ya)壞鐵板、燙(tang)金(jin)板或(huo)損(sun)壞機器；

5、在調試(shi)和燙(tang)印(yin)過程中必須把底板螺(luo)絲擰緊，使鐵(tie)板穩固后方可開(kai)機生(sheng)產；

6、更換電(dian)化鋁(lv)或(huo)調(diao)整刀版(ban)時(shi)(shi)，需要(yao)將手伸到活動(dong)體或(huo)機(ji)(ji)器內時(shi)(shi)，必須停(ting)止(zhi)機(ji)(ji)器，關閉工(gong)作電(dian)源，等(deng)飛輪完全(quan)停(ting) 止(zhi)后方可進(jin)行，以防造成不必要(yao)的(de)傷害。

7、更(geng)換電化鋁時(shi)要注(zhu)意，電熱板及后床機身溫(wen)度很高，人體直(zhi)接接觸有(you)燙傷的可(ke)能，應等冷卻后再更(geng)換。

8、鋼輥(gun)或膠輥(gun)有(you)卷進衣服、頭(tou)發(fa)的可(ke)能，工作時不(bu)得接近鋼輥(gun)或膠輥(gun)，以免造(zao)成人身安全

9、燙(tang)印過(guo)(guo)程中如遇印張(zhang)未放好或(huo)未及時取出時，應迅速停車或(huo)拉下空壓把手，以免產生廢品。操作過(guo)(guo)程中，為保(bao)證人(ren)身安全，禁止搶拿搶放。

10、上版、校(xiao)版及調(diao)整規距、調(diao)整壓力時，應(ying)關閉(bi)工(gong)作電源，待飛輪停(ting)止轉(zhuan)動后方可進行(xing)，嚴禁(jin)在工(gong)作電源打開、飛輪運轉(zhuan)時上板、校(xiao)版，以防發(fa)生(sheng)滑(hua)車或(huo)(huo)其它意外情況，避免(mian)出現人身、設備或(huo)(huo)財產(chan)安全事(shi)故。

11、操(cao)作時(shi)，操(cao)作者應站(zhan)在(zai)活動平板的(de)正前方，嚴禁操(cao)作者站(zhan)在(zai)兩(liang)側取紙或放(fang)紙，嚴禁操(cao)作時(shi)與他人聊天(tian)。

12、操作時(shi)，應經常注意機器的運轉情(qing)況，如發現異(yi)常情(qing)況或(huo)緊急情(qing)況應及時(shi)停(ting)機，關(guan)閉(bi)電(dian)源并(bing)通知主管或(huo)調 度，待機修人(ren)員確認無(wu)問(wen)題后(hou)方(fang)可開機生產；

13、經常注意和保(bao)持機器(qi)清潔，定期進行檢修保(bao)養。