【燙金(jin)模(mo)切(qie)機】平(ping)壓平(ping)模(mo)切(qie)機安全操(cao)作規程 燙金(jin)模(mo)切(qie)機安全操(cao)作規程

平壓平模切機安全操作規程

1、每班開機前(qian)必(bi)須仔(zi)細檢查(cha)制(zhi)動按(an)鈕、停止按(an)鈕、腳(jiao)踏開關和安全(quan)裝置是(shi)否(fou)靈敏(min)可靠，檢查(cha)機器(qi)各個防護裝置 是(shi)否(fou)靈敏(min)緊固，有無卡阻(zu)現象(xiang)；檢查(cha)機器(qi)運轉部位(wei)是(shi)否(fou)有雜物，以(yi)(yi)免(mian)影響機器(qi)安全(quan)操作(zuo)。嚴禁私自拆下或改造腳(jiao)踏開關、安全(quan)裝置或防護桿等，以(yi)(yi)免(mian)造成(cheng)安全(quan)事(shi)故隱患。

2、開機后檢查機器運轉聲音是否(fou)正常，飛輪運轉是否(fou)穩定，制動系統是否(fou)靈敏，安全保(bao)護裝置是否(fou)靈活(huo)可靠(kao)。機器上的操縱控制開關應(ying)動作(zuo)靈活(huo)，停(ting)車迅速；傳(chuan)動機構(gou)動作(zuo)應(ying)準確，協調無(wu)誤；每班定時對設備進行加油潤滑(hua)；

3、裝(zhuang)板時應把事先備(bei)好的模切板校準安裝(zhuang)在機身大平面上(shang)，鎖(suo)緊(jin)并(bing)固定好后方可開始調試(shi)；

4、調(diao)試(shi)壓(ya)力(li)時(shi)應(ying)本著先輕后(hou)重的原則逐步(bu)調(diao)整模切機的壓(ya)力(li)，避(bi)免壓(ya)力(li)過大而壓(ya)壞鐵(tie)板、模切板或損(sun)壞機器；

5、在調版和模(mo)切過程中必(bi)須把底板(ban)螺絲擰緊，使鐵板(ban)穩固(gu)后方(fang)可開機模(mo)切；

6、模切過程中(zhong)如遇印(yin)張未放好或未及(ji)時取出(chu)時，應迅速(su)停車或拉下(xia)空壓把手，以免(mian)產(chan)生廢(fei)品。操作(zuo)過程中(zhong)，為(wei)保證人身安全，禁止搶(qiang)拿搶(qiang)放。

7、上(shang)版(ban)、校版(ban)及調整(zheng)規距、調整(zheng)壓力時(shi)，應(ying)關閉工(gong)作電(dian)源(yuan)，待飛輪停止轉動后方可進行，嚴(yan)禁工(gong)作電(dian)源(yuan)打開、飛輪運(yun)轉時(shi)上(shang)板(ban)、校板(ban)，以(yi)防(fang)發生滑(hua)車或其(qi)它意外情況，避免出現(xian)人身、設備或財(cai)產安(an)全事故。

8、操(cao)作時，操(cao)作者(zhe)應站在(zai)活(huo)動(dong)平板(ban)的正前方，嚴禁操(cao)作者(zhe)站在(zai)兩側取紙或放(fang)紙，嚴禁操(cao)作時與(yu)他(ta)人(ren)聊天。

9、操作(zuo)時(shi)，應(ying)經常注(zhu)意機器的運轉(zhuan)情況，如發現異常或緊急情況應(ying)及時(shi)停機，關閉(bi)電(dian)源并通知主管(guan)或調(diao)度，待機修人員確認無問(wen)題后方可(ke)開(kai)機生產；

10、經常注意和(he)保(bao)持機器清(qing)潔，定期(qi)進行檢修保(bao)養。

燙金模切機安全操作規程

1、每班開機前必(bi)須仔細檢查制動(dong)按(an)鈕、停止(zhi)按(an)鈕、腳踏開關(guan)(guan)和(he)安全(quan)(quan)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)是(shi)否靈(ling)(ling)敏可靠(kao)，檢查機器各(ge)個防護裝(zhuang)置(zhi)(zhi) 是(shi)否靈(ling)(ling)敏緊固，有(you)無卡阻現象；檢查機器運轉部位是(shi)否有(you)雜(za)物，以免(mian)影響機器安全(quan)(quan)操(cao)作。嚴禁私(si)自拆(chai)下或改(gai)造腳踏開關(guan)(guan)、安全(quan)(quan)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)或防護桿，以免(mian)造成安全(quan)(quan)事故隱患(huan)。

2、開機后(hou)檢查機器運(yun)轉(zhuan)聲音是否(fou)(fou)正常，飛輪運(yun)轉(zhuan)是否(fou)(fou)穩定，制動(dong)系統是否(fou)(fou)靈(ling)敏，安全保護裝(zhuang)置是否(fou)(fou)靈(ling)活可靠。 機器上的操縱控(kong)制開關應(ying)動(dong)作(zuo)靈(ling)活，停車迅(xun)速；傳動(dong)機構動(dong)作(zuo)應(ying)準確，協調無誤；每班定時對設備進行(xing)加油(you)潤滑；

3、安裝燙金板時應(ying)把事先備好(hao)的(de)板按產(chan)品(pin)燙印位置安裝校準在加熱板上并(bing)固(gu)定好(hao)后方能開機調(diao)試；

4、調(diao)(diao)試壓力(li)時應本著先輕后重的原則(ze)逐步調(diao)(diao)整燙金模切機的壓力(li)，邊(bian)調(diao)(diao)節(jie)，邊(bian)試燙，直(zhi)至燙印均勻、牢(lao)固、達 到質量標準為止，避免(mian)壓力(li)過大(da)而壓壞鐵板、燙金板或損(sun)壞機器；

5、在(zai)調試和(he)燙(tang)印過程中必須把底板螺絲擰(ning)緊，使鐵板穩固后(hou)方可開機生產(chan)；

6、更換電化鋁或(huo)調整刀(dao)版(ban)時，需要將手伸到活動體或(huo)機(ji)器內時，必(bi)須(xu)停(ting)止機(ji)器，關閉工作(zuo)電源，等飛輪完全(quan)停(ting) 止后(hou)方可(ke)進行(xing)，以防造成不必(bi)要的傷害。

7、更(geng)換(huan)(huan)電(dian)化鋁時(shi)要注意，電(dian)熱(re)板及后(hou)床機身(shen)溫(wen)度(du)很高，人體直接接觸有燙傷的可能，應(ying)等冷卻后(hou)再更(geng)換(huan)(huan)。

8、鋼輥或膠(jiao)輥有卷進衣服、頭發的可能，工作(zuo)時不(bu)得接近鋼輥或膠(jiao)輥，以(yi)免造(zao)成人身安全

9、燙(tang)印過程(cheng)中如(ru)遇印張未放(fang)好或未及時取出時，應迅(xun)速(su)停車或拉下空壓把(ba)手(shou)，以免產生廢(fei)品。操(cao)作過程(cheng)中，為保證(zheng)人身安全，禁止搶(qiang)拿搶(qiang)放(fang)。

10、上(shang)版、校版及調整(zheng)(zheng)規距、調整(zheng)(zheng)壓力時，應關閉工作電源，待飛(fei)輪(lun)停止轉(zhuan)動(dong)后方可進行，嚴禁在(zai)工作電源打(da)開(kai)、飛(fei)輪(lun)運(yun)轉(zhuan)時上(shang)板、校版，以防發生滑車或其它意外情況，避免出現人身、設備或財產安全事故(gu)。

11、操(cao)作時，操(cao)作者應站在活動平板的正前方(fang)，嚴禁操(cao)作者站在兩側取紙或放紙，嚴禁操(cao)作時與(yu)他(ta)人(ren)聊天。

12、操(cao)作時(shi)，應(ying)經常(chang)注意機(ji)器(qi)的(de)運轉情況(kuang)(kuang)(kuang)，如發現異常(chang)情況(kuang)(kuang)(kuang)或(huo)緊急情況(kuang)(kuang)(kuang)應(ying)及時(shi)停(ting)機(ji)，關閉電(dian)源(yuan)并通知主管(guan)或(huo)調 度，待(dai)機(ji)修人員確認無問題后(hou)方(fang)可開機(ji)生產(chan)；

13、經常(chang)注意(yi)和(he)保持(chi)機器清潔，定期進行檢(jian)修保養。