模(mo)切機常(chang)見故障的幾大解決(jue)方案

模切(qie)機在日常(chang)(chang)的使用(yong)生(sheng)產過程中，會(hui)經常(chang)(chang)遇到各種不同(tong)的故障(zhang)，這對(dui)生(sheng)產會(hui)造成一定的影響。以下(xia)就模切(qie)機常(chang)(chang)見故障(zhang)的幾個(ge)方面進行了分(fen)析，并提供了解決方案：

1、問題原因：

“爆線”是指(zhi)由于(yu)模(mo)切壓(ya)痕的(de)壓(ya)力過(guo)大，超過(guo)了紙(zhi)張纖(xian)維(wei)的(de)承受極限，使紙(zhi)張纖(xian)維(wei)斷裂(lie)或部分斷裂(lie)；“暗線”是指(zhi)不應有的(de)壓(ya)痕線，一般是由于(yu)模(mo)切版和壓(ya)痕鋼(gang)線選(xuan)擇不合(he)適、模(mo)切壓(ya)力調(diao)節不當、紙(zhi)張質量(liang)差、紙(zhi)張纖(xian)維(wei)方向與模(mo)切版排刀方向不一致(zhi)、紙(zhi)張含水量(liang)低導致(zhi)柔韌(ren)性下降等(deng)原因所引起的(de)。

解決方(fang)法：選(xuan)擇合適(shi)的(de)(de)模切(qie)版(ban)；適(shi)當調節(jie)模切(qie)壓力(li)；在模切(qie)之前(qian)先把待(dai)模切(qie)的(de)(de)印(yin)刷品在車(che)間里(li)放(fang)置(zhi)一(yi)段(duan)時間；提高(gao)車(che)間環境(jing)的(de)(de)相(xiang)對濕度。較好的(de)(de)方(fang)法是降低壓痕(hen)鋼線的(de)(de)高(gao)度，降低的(de)(de)高(gao)度通常為0.1～0.2mm，具體要根據紙(zhi)張(zhang)定(ding)量確定(ding)，定(ding)量在350g/m2以上的(de)(de)紙(zhi)張(zhang)需降低的(de)(de)壓痕(hen)鋼線的(de)(de)高(gao)度為0.2mm，定(ding)量在350g/m2以下的(de)(de)紙(zhi)張(zhang)宜降低0.1mm。

2、問題原因：

在(zai)模(mo)切(qie)(qie)時(shi)(shi)，經(jing)常會出現模(mo)切(qie)(qie)產(chan)(chan)品切(qie)(qie)邊不光(guang)潔(jie)、起毛的(de)現象(xiang)，特別是(shi)離壓痕線(xian)較近的(de)一(yi)些切(qie)(qie)邊處情況更為(wei)嚴重(zhong)。這(zhe)是(shi)由于在(zai)模(mo)切(qie)(qie)合壓時(shi)(shi)，模(mo)切(qie)(qie)版上的(de)膠條、壓痕鋼線(xian)對紙張產(chan)(chan)生了拉力，紙張在(zai)未(wei)被(bei)完全切(qie)(qie)穿(chuan)時(shi)(shi)就被(bei)產(chan)(chan)生的(de)拉力拉斷，出現了毛邊。

解(jie)決方(fang)法：首先(xian)要(yao)根(gen)據紙張(zhang)選(xuan)用(yong)不(bu)同類型的(de)模(mo)(mo)(mo)(mo)切(qie)刀(dao)。模(mo)(mo)(mo)(mo)切(qie)刀(dao)包括直(zhi)紋(wen)刀(dao)和(he)橫紋(wen)刀(dao)，兩種紋(wen)路(lu)(lu)(lu)的(de)刀(dao)鋒(feng)又有高(gao)矮(ai)之分，刀(dao)鋒(feng)形成的(de)紋(wen)路(lu)(lu)(lu)和(he)高(gao)矮(ai)不(bu)同，直(zhi)接關系(xi)到模(mo)(mo)(mo)(mo)切(qie)質量(liang)和(he)模(mo)(mo)(mo)(mo)切(qie)刀(dao)的(de)使用(yong)壽命。在(zai)避免模(mo)(mo)(mo)(mo)切(qie)起(qi)毛方(fang)面，直(zhi)紋(wen)刀(dao)比(bi)(bi)橫紋(wen)刀(dao)好(hao)；在(zai)使用(yong)壽命方(fang)面，矮(ai)鋒(feng)刀(dao)比(bi)(bi)高(gao)鋒(feng)刀(dao)好(hao)。在(zai)模(mo)(mo)(mo)(mo)切(qie)覆膜(mo)卡紙時(shi)，應選(xuan)用(yong)直(zhi)紋(wen)高(gao)鋒(feng)刀(dao)，且要(yao)求刀(dao)鋒(feng)是磨(mo)制的(de)，最好(hao)不(bu)要(yao)采用(yong)壓凹(ao)凸一次成型工(gong)藝，否(fou)則壓力太大會對模(mo)(mo)(mo)(mo)切(qie)產生很大影響；而(er)在(zai)加工(gong)普通卡紙時(shi)宜選(xuan)用(yong)矮(ai)鋒(feng)刀(dao)，并根(gen)據紙張(zhang)纖(xian)維的(de)質量(liang)來確定刀(dao)鋒(feng)的(de)紋(wen)路(lu)(lu)(lu)。

3、模切機模切精度不高

問題原(yuan)因(yin)：模(mo)切精(jing)度不高(gao)的(de)(de)(de)原(yuan)因(yin)有模(mo)切版(ban)本身的(de)(de)(de)問題，也(ye)有印(yin)刷(shua)品的(de)(de)(de)問題。手工制作的(de)(de)(de)模(mo)切版(ban)誤差較大；模(mo)切壓痕與(yu)印(yin)刷(shua)過程的(de)(de)(de)作業環境(jing)不同會造成紙張變(bian)形，導(dao)致模(mo)切壓痕位置不準，尤(you)其是經過上(shang)光(guang)、覆膜后，紙張的(de)(de)(de)變(bian)形更為嚴重，影(ying)響模(mo)切精(jing)度。

解決辦法：選擇先進的(de)(de)模(mo)切(qie)(qie)版(ban)制(zhi)版(ban)工藝，提(ti)高模(mo)切(qie)(qie)版(ban)的(de)(de)精度。盡量(liang)保證模(mo)切(qie)(qie)壓痕與印刷過程在(zai)同一作業環境下進行(xing)，或保證作業環境的(de)(de)同一性（即相同的(de)(de)溫度、相對(dui)(dui)濕度等(deng)）；對(dui)(dui)上(shang)光(guang)和(he)覆膜(mo)后的(de)(de)紙張要進行(xing)模(mo)切(qie)(qie)預處理，盡量(liang)減少紙張變(bian)形對(dui)(dui)模(mo)切(qie)(qie)精度的(de)(de)影響。