燙(tang)金是指在一定的溫度和(he)壓力下(xia)將電(dian)化(hua)鋁(lv)箔燙印(yin)(yin)(yin)到承印(yin)(yin)(yin)物表面的工藝過程。電(dian)化(hua)鋁(lv)燙印(yin)(yin)(yin)的圖文(wen)呈現(xian)出(chu)強(qiang)烈的金(jin)屬光澤，色彩(cai)鮮艷(yan)奪目、永(yong)不(bu)褪(tun)色。尤其是金(jin)銀電(dian)化(hua)鋁(lv)，以其富麗堂皇、精致(zhi)高雅的(de)裝潢點綴了(le)印刷品表面，增強了(le)印品的(de)藝術性，起(qi)到了(le)突出主題的(de)宣傳效果；其光亮程(cheng)度大大超(chao)過了(le)印金和(he)(he)印銀，使產品具有高檔的(de)感覺和(he)(he)給人以美的(de)享(xiang)受。

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其工(gong)藝主要(yao)是利用熱壓轉移的原(yuan)理。在合壓作(zuo)用下電化(hua)鋁與(yu)燙印版(ban)、承印物接觸，由于電熱(re)板的升(sheng)溫使燙印版(ban)具(ju)有一定的熱(re)量，電化(hua)鋁受(shou)熱(re)使熱(re)熔性的染(ran)色(se)樹(shu)脂(zhi)層(ceng)和膠粘劑熔化(hua)，染(ran)色(se)樹(shu)脂(zhi)層(ceng)粘力減小，而特種熱敏膠粘劑熔化后粘性(xing)增加，鋁層(ceng)與(yu)電化鋁基膜(mo)剝離(li)的(de)同時轉印到了承(cheng)印物(wu)(wu)上，隨著壓力的(de)卸除(chu)，膠粘劑迅速冷卻固(gu)化，鋁層(ceng)牢固(gu)地附著在承(cheng)印物(wu)(wu)上完成(cheng)一燙印過(guo)程。

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燙(tang)金機械種類(lei)繁多，可簡(jian)略分為紙品燙(tang)金(jin)及塑膠(jiao)品(pin)燙金(jin)，兩類所用的機(ji)械(xie)亦(yi)有所不同，紙品(pin)類燙金(jin)機(ji)械(xie)大(da)致上(shang)可分6種(zhong)類型(xing)：

1、手(shou)動式啤合(he)式燙金機，此機種頗似手動啤合(he)機尺寸。可燙印28英(ying)寸×40英(ying)寸紙張(zhang)，工(gong)序亦(yi)多(duo)為手動操作、速(su)度(du)較慢。

2、手動(dong)小型燙金機，只可燙印尺寸較小的紙張；

3、平壓平燙金機。此機種有(you)多種尺寸，由小(xiao)型(xing)到可(ke)燙寬幅(fu)對開紙的(de)尺寸皆有，附電腦穩序拉(la)金箔，速度(du)較慢(man)，工序多為(wei)人手操作。

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1．普通金(jin)、鐳(lei)射(she)金(jin)燙印。可用于絕大多(duo)數產品，包(bao)括金卡(ka)、銀卡(ka)、鐳(lei)射卡(ka)及玻璃卡(ka)上的(de)燙印(yin)，其應用較(jiao)為普遍(bian)。

2．定位全息(xi)燙金。全息(xi)鐳射定位電(dian)化鋁在設計上屬特殊(shu)的工藝應(ying)用，具有相應(ying)的防(fang)(fang)偽圖案，可以大大提高產品的防(fang)(fang)偽能力(li)，同時還能提高產品的檔次。這種電化(hua)鋁一般為國(guo)內生產，與國(guo)外進口貨相比，價格較為(wei)便(bian)宜，但(dan)燙(tang)金性(xing)能(neng)則稍(shao)差(cha)。全息鐳射定位電化鋁(lv)對燙(tang)金溫度、燙(tang)金壓力(li)和(he)車(che)速的控(kong)制(zhi)，甚(shen)至(zhi)燙(tang)金機型(xing)都有很大的關(guan)系。

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1、燙金機組長負(fu)責監督燙金機機組人(ren)員安(an)全。

2、燙金(jin)機(ji)作業(ye)前(qian)，作業(ye)人(ren)員必(bi)須(xu)將工(gong)(gong)作服、工(gong)(gong)作鞋穿戴整齊，扣緊衣襟(jin)和袖口(kou)，衣袋內不裝容易掉出雜物，不戴手(shou)表及各種飾物，衣服口(kou)袋嚴(yan)禁放工(gong)(gong)具、硬幣、鋼(gang)筆(bi)、手(shou)機(ji)、打火機(ji)等(deng)物品，腰間不準掛鑰匙(chi)、BP機(ji)等物品，以防掉入機(ji)器(qi)。

3、燙金機(ji)(ji)開機(ji)(ji)前，應向燙金機(ji)(ji)機(ji)(ji)器的各注(zhu)油(you)(you)點、潤滑點和油(you)(you)箱內加入所需潤滑油(you)(you)（潤滑脂)。

4、未(wei)經批(pi)準，非(fei)本燙(tang)(tang)金(jin)機(ji)機(ji)組人員不得擅(shan)自啟動燙(tang)(tang)金(jin)機(ji)，操作燙(tang)(tang)金(jin)機(ji)機(ji)器，助手和學徒應在燙(tang)(tang)金(jin)機(ji)機(ji)長的指(zhi)導下工作。

5、燙(tang)(tang)金機機器啟動前(qian)，應(ying)機身各部位(wei)是否有(you)雜(za)物，必須先給(gei)信(xin)號(hao)，前(qian)后(hou)呼(hu)應(ying)，確定燙(tang)(tang)金機機器周圍安全方可(ke)開(kai)燙(tang)(tang)金機。

6、燙金(jin)機機器運轉前，確(que)保無關人員在燙金(jin)機靠近(jin)

7、燙金機每次上、下版(ban)前必須檢查是否有異物，確保(bao)打版(ban)螺釘緊固(gu)。推(tui)板動(dong)作要輕，以(yi)免損壞燙金機，燙金機運轉(zhuan)中，嚴禁用手接觸運動(dong)工(gong)作面，不準(zhun)維修和(he)擦拭機器，不準(zhun)跨越(yue)轉(zhuan)動(dong)部位，要保(bao)持燙金機機器防護裝置完(wan)備(bei)。

8、機(ji)組人(ren)員應按分(fen)工嚴守崗位，時(shi)刻(ke)注意燙金機(ji)機(ji)器(qi)各(ge)部位的運轉(zhuan)情(qing)況，發現(xian)問題立即停(ting)機(ji)處理，長時(shi)間停(ting)機(ji)時(shi)一定要關閉總電源開關。

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1．必須根據被(bei)燙物的(de)不同品種，選擇合適的(de)燙印(yin)箔。燙印(yin)時必須(xu)掌握好溫度、壓力、燙印(yin)速度的三方配(pei)合(he)，并根據燙印(yin)材料、燙印(yin)面積(ji)的不同而有所(suo)區別。

2．切割時應掌(zhang)握好車刀的速度和方向。

3．電(dian)化(hua)鋁燙印箔應選用(yong)屬性適合的紙張、油墨(特別是黑(hei)油墨)、煤(mei)油、復合的膠水，燙印件必須保持干燥，以免造(zao)成燙金層(ceng)氧化或損傷。

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1、燙金機維修或(huo)燙印不牢：

a、壓力(li)輕(qing)或溫(wen)度低(di)—加大壓力(li)或增加溫(wen)度、時間。

b、燙印(yin)材(cai)料與被(bei)燙物不符合(he)—選用(yong)合(he)適的燙印(yin)材(cai)料。

2、燙(tang)印(yin)后無光澤(ze)、糊版不清晰：燙(tang)印(yin)溫度過高、壓力過大—降低溫度、減輕壓力。

3、同一塊版(ban)燙印后壓力(li)不等(deng)；圖文面(mian)積(ji)大小(xiao)懸殊、壓力(li)不均—將大面(mian)積(ji)圖文壓力(li)加大，可用墊紙方(fang)法校正(zheng)，以調(diao)整大小(xiao)面(mian)積(ji)的壓力(li)相等(deng)。

4、燙不上或(huo)燙跡脫(tuo)落：a燙(tang)印(yin)材料與被燙(tang)物不符合—選用(yong)合適(shi)的燙(tang)印(yin)材料，b燙(tang)印材料(liao)膠層(ceng)質(zhi)量不佳(jia)—暫(zan)時換用，檢查其質(zhi)量溫度(du)過(guo)低、壓力(li)過(guo)小—重新調整(zheng)溫度(du)和壓力(li) d.無助黏劑或印刷(shua)時噴(pen)粉過多—使用助黏料(liao)，清(qing)除(chu)印刷(shua)噴(pen)粉相同材(cai)料(liao)、正常(chang)。

5、燙(tang)印中的(de)時好時壞：材料質量不穩定—a.檢(jian)查材料質量、暫(zan)時(shi)換用并(bing)做記錄(lu) b溫度或壓力(li)不正常—檢查溫度、時間、壓力(li)，并(bing)調(diao)整燙(tang)印(yin)。

6、細線條圖文斷(duan)線不清晰：a被燙印物花凹凸過大(da)的花紋面料不(bu)宜燙印細線圖(tu)案 b.壓力過(guo)輕(qing)—加大壓力和溫度(du)彌補。

7、燙印后漏(lou)：a.被燙印物花紋過深—加大壓(ya)力 b.壓(ya)力小、溫度(du)低—提高溫度(du)5攝度。

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