彼得(de).霍(huo)可林-通快(中國(guo))有限(xian)公司(si)總裁介(jie)紹(shao)

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人物小結：

彼得.霍可林先生(sheng)畢(bi)業(ye)于美國(guo)的紐(niu)約州伊薩卡的康奈(nai)爾大學(xue)，獲應(ying)用工(gong)(gong)程物(wu)理(li)學(xue)理(li)學(xue)學(xue)士，半導體物(wu)理(li)學(xue)工(gong)(gong)程學(xue)碩(shuo)(shuo)士以及工(gong)(gong)商(shang)管理(li)碩(shuo)(shuo)士。

彼得.霍可林于2003年加(jia)入通(tong)快(kuai)集(ji)團(tuan)，任職(zhi)通(tong)快(kuai)集(ji)團(tuan)總部(bu)的(de)采購總監。在(zai)加(jia)入通(tong)快(kuai)公(gong)司之前，他曾在(zai)麥肯錫公(gong)司及美(mei)國(guo)艾默生(sheng)電氣公(gong)司任職(zhi)。

彼得.霍可林先生目前已被(bei)任命為通(tong)快(kuai)公(gong)司大(da)中(zhong)國區總(zong)裁。他負責監督所有事(shi)業部的(de)強勢(shi)增(zeng)長及(ji)發展。通(tong)快(kuai)公(gong)司在中(zhong)國的(de)事(shi)業部有：機床(chuang)，激光(guang)技術(shu)，電子(zi)技術(shu)及(ji)醫療產(chan)品部門(men)。

德國通快集團：高速設備在航空航天行業中的應用

德國通快TRUMPF集團是(shi)全球制造(zao)技術(shu)領(ling)(ling)域的(de)主(zhu)導(dao)企業之一，1923年成(cheng)立至今，已具(ju)有80多年輝煌歷史。通快集團總部位(wei)于德國斯(si)圖(tu)加(jia)特市(shi)附(fu)近的(de)迪(di)琴(qin)根（Ditzingen）,在工業用激光(guang)(guang)及(ji)激光(guang)(guang)系統領(ling)(ling)域是(shi)技術(shu)及(ji)市(shi)場的(de)全球領(ling)(ling)導(dao)者。

通過(guo)其40個子公司(si)和分支機(ji)構，通快集團(tuan)業務涵蓋幾乎全部歐(ou)洲(zhou)、北美洲(zhou)、南美洲(zhou)、亞洲(zhou)及非洲(zhou)等國家(jia)。通快集團(tuan)的2003~2004年財政年度(du)(du)銷售額超過(guo)12億歐(ou)元，全球員(yuan)工(gong)總數超過(guo)5800人，研發費用與上個年度(du)(du)相比增加到9800萬歐(ou)元，穩固(gu)地(di)保持(chi)其先(xian)進技(ji)術在(zai)鈑金加工(gong)領域(yu)的世界領先(xian)地(di)位，是世界上最大的數控鈑金機(ji)床制(zhi)造商。

TRUMPF集團公司(si)下轄四個(ge)業(ye)務部門——機(ji)床、激光(guang)技(ji)術、電子與醫療(liao)技(ji)術和電動工(gong)具，其(qi)核心業(ye)務為柔性與精密高速鈑金(jin)加工(gong)，包括全(quan)液(ye)(ye)壓(ya)板(ban)材(cai)(cai)金(jin)屬(shu)加工(gong)中心、二維(wei)及(ji)三(san)維(wei)激光(guang)切割/焊接加工(gong)設(she)備、數(shu)控液(ye)(ye)壓(ya)折彎機(ji)、管材(cai)(cai)激光(guang)切割設(she)備、二氧(yang)化碳和固體YAG激光(guang)器相關(guan)設(she)備等。

通快公司的高速沖壓機床或(huo)稱(cheng)數控液壓金(jin)屬板材加工(gong)中(zhong)心在航空(kong)航天(tian)領域中(zhong)的技術應用(yong)主(zhu)要有以下(xia)幾個方面：

薄板（鋁板）加工

在航(hang)空航(hang)天領域，對(dui)于(yu)材料(liao)的(de)要求很嚴格。在保證相關性(xing)能的(de)前提下，材料(liao)的(de)重量越輕(qing)越好，所以鋁材的(de)應用就顯(xian)現其(qi)重要性(xing)。

在(zai)實(shi)際生(sheng)產應(ying)用中(zhong)用戶(hu)(hu)根據其(qi)(qi)產品(pin)特(te)點(dian)提出了如(ru)下(xia)(xia)(xia)(xia)(xia)(xia)要(yao)(yao)求(qiu)：其(qi)(qi)產品(pin)大(da)部分為(wei)(wei)鋁板(ban)(ban)，并(bing)(bing)且所加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)板(ban)(ban)材(cai)厚(hou)度大(da)部分集(ji)中(zhong)在(zai)1mm以(yi)下(xia)(xia)(xia)(xia)(xia)(xia)，最薄(bo)可到0.3~0.4mm；表面(mian)(mian)不能有劃痕。用戶(hu)(hu)考察了國內外的(de)(de)(de)(de)(de)(de)沖壓設備（如(ru)轉(zhuan)塔沖床(chuang)），發(fa)現轉(zhuan)塔沖床(chuang)很難滿(man)足用戶(hu)(hu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)要(yao)(yao)求(qiu)，原因(yin)如(ru)下(xia)(xia)(xia)(xia)(xia)(xia)：首先以(yi)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)0.4mm的(de)(de)(de)(de)(de)(de)薄(bo)板(ban)(ban)為(wei)(wei)例，其(qi)(qi)要(yao)(yao)求(qiu)模(mo)(mo)具(ju)(ju)之(zhi)間(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)間(jian)(jian)隙為(wei)(wei)0.08mm（模(mo)(mo)具(ju)(ju)上(shang)下(xia)(xia)(xia)(xia)(xia)(xia)模(mo)(mo)雙邊(bian)間(jian)(jian)隙按所加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)板(ban)(ban)厚(hou)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)20%計算），由于轉(zhuan)塔沖床(chuang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)模(mo)(mo)具(ju)(ju)需要(yao)(yao)分別裝(zhuang)在(zai)上(shang)下(xia)(xia)(xia)(xia)(xia)(xia)轉(zhuan)塔之(zhi)上(shang)，下(xia)(xia)(xia)(xia)(xia)(xia)模(mo)(mo)與(yu)模(mo)(mo)座以(yi)及模(mo)(mo)座與(yu)下(xia)(xia)(xia)(xia)(xia)(xia)轉(zhuan)塔之(zhi)間(jian)(jian)都(dou)存(cun)在(zai)較大(da)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)配合(he)公(gong)(gong)差，加(jia)(jia)之(zhi)上(shang)下(xia)(xia)(xia)(xia)(xia)(xia)轉(zhuan)塔之(zhi)間(jian)(jian)上(shang)下(xia)(xia)(xia)(xia)(xia)(xia)模(mo)(mo)具(ju)(ju)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)對中(zhong)是(shi)靠驅動轉(zhuan)塔旋轉(zhuan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)鏈(lian)條(tiao)來保證，這(zhe)樣(yang)就導(dao)致(zhi)了上(shang)下(xia)(xia)(xia)(xia)(xia)(xia)模(mo)(mo)具(ju)(ju)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)對中(zhong)城要(yao)(yao)定(ding)期進(jin)行調整，加(jia)(jia)之(zhi)累積的(de)(de)(de)(de)(de)(de)多重公(gong)(gong)差均無(wu)法滿(man)足模(mo)(mo)具(ju)(ju)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)薄(bo)板(ban)(ban)時的(de)(de)(de)(de)(de)(de)間(jian)(jian)隙要(yao)(yao)求(qiu)，這(zhe)就是(shi)轉(zhuan)塔沖床(chuang)很難加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)薄(bo)板(ban)(ban)（板(ban)(ban)厚(hou)d≤0.5mm）的(de)(de)(de)(de)(de)(de)主要(yao)(yao)原因(yin)。同進(jin)由于板(ban)(ban)材(cai)在(zai)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)過(guo)程(cheng)中(zhong)總是(shi)在(zai)上(shang)下(xia)(xia)(xia)(xia)(xia)(xia)轉(zhuan)塔之(zhi)間(jian)(jian)移動，板(ban)(ban)材(cai)下(xia)(xia)(xia)(xia)(xia)(xia)表面(mian)(mian)與(yu)下(xia)(xia)(xia)(xia)(xia)(xia)轉(zhuan)塔上(shang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)模(mo)(mo)具(ju)(ju)發(fa)生(sheng)摩擦并(bing)(bing)產生(sheng)劃痕，直接影響產品(pin)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)外觀(guan)，尤其(qi)(qi)是(shi)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)鏡面(mian)(mian)板(ban)(ban)材(cai)和表面(mian)(mian)敏感的(de)(de)(de)(de)(de)(de)高附加(jia)(jia)值材(cai)料。

針對以(yi)上(shang)用(yong)戶的實際要求，通過公(gong)(gong)司的數(shu)控液(ye)壓沖(chong)床(chuang)(chuang)（又稱數(shu)控液(ye)壓金屬板(ban)(ban)材加工(gong)(gong)中心）就(jiu)(jiu)很(hen)好地滿足了(le)(le)用(yong)戶的要求：首先加工(gong)(gong)的板(ban)(ban)材厚度比較寬，最大可(ke)(ke)沖(chong)8mm厚的鋼板(ban)(ban)，最薄曾經展(zhan)示加工(gong)(gong)過0.2mm的銅板(ban)(ban)。為什么通快(kuai)的高(gao)(gao)速(su)沖(chong)床(chuang)(chuang)既可(ke)(ke)以(yi)加工(gong)(gong)薄板(ban)(ban)也可(ke)(ke)以(yi)加工(gong)(gong)厚板(ban)(ban)呢？主要是(shi)通快(kuai)高(gao)(gao)速(su)沖(chong)床(chuang)(chuang)在(zai)結構上(shang)與轉(zhuan)塔沖(chong)床(chuang)(chuang)有(you)本(ben)質的區別：通快(kuai)是(shi)采用(yong)直(zhi)線模(mo)(mo)具(ju)(ju)庫，沒有(you)沉重的轉(zhuan)塔，電(dian)液(ye)驅(qu)動的沖(chong)頭使模(mo)(mo)具(ju)(ju)與沖(chong)壓機構形成(cheng)剛性連接(jie)強制回退(tui)，能承受(shou)很(hen)大的偏(pian)心負載，不存在(zai)像(xiang)轉(zhuan)塔那(nei)樣多重累積公(gong)(gong)差，因此就(jiu)(jiu)能保證(zheng)加工(gong)(gong)薄板(ban)(ban)所需的間隙要求；同時模(mo)(mo)具(ju)(ju)裝在(zai)直(zhi)線模(mo)(mo)具(ju)(ju)庫上(shang)，在(zai)加工(gong)(gong)時模(mo)(mo)具(ju)(ju)庫上(shang)的模(mo)(mo)具(ju)(ju)與板(ban)(ban)材不接(jie)觸也就(jiu)(jiu)不會像(xiang)轉(zhuan)塔那(nei)樣產生(sheng)大量的劃痕(hen)。加之其(qi)獨特的所有(you)模(mo)(mo)具(ju)(ju)（包括(kuo)成(cheng)形模(mo)(mo)具(ju)(ju)）均(jun)能3600任(ren)意分度旋轉(zhuan)加工(gong)(gong)，極大地提高(gao)(gao)了(le)(le)柔(rou)性并降(jiang)低(di)了(le)(le)生(sheng)產成(cheng)本(ben)。

不銹鋼多孔加工

另外一個產品(pin)是散熱器(qi)上(shang)(shang)的(de)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)多(duo)孔工(gong)(gong)件，要(yao)求在(zai)板厚2mm的(de)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)（200mm×200mm）上(shang)(shang)沖(chong)2500多(duo)個直(zhi)徑為(wei)2mm的(de)圓孔，沖(chong)成篩網。加工(gong)(gong)完畢后產品(pin)只允許有很少的(de)變形，同時保證廢品(pin)率(lv)最低。由于要(yao)在(zai)2mm厚的(de)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)上(shang)(shang)沖(chong)直(zhi)徑為(wei)2mm的(de)圓孔，原則上(shang)(shang)2mm的(de)圓沖(chong)模只能(neng)加工(gong)(gong)2mm的(de)低碳鋼(gang)(gang)，而(er)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)搞拉強度大于你工(gong)(gong)碳鋼(gang)(gang)，因此(ci)這樣(yang)的(de)加工(gong)(gong)對于機床和模具提出了更高(gao)的(de)要(yao)求。

由于(yu)通快特殊的模(mo)具結構（上模(mo)、壓(ya)料(liao)板(ban)和(he)下模(mo)），可以對壓(ya)料(liao)板(ban)進(jin)行程序控制進(jin)行壓(ya)料(liao)沖(chong)(chong)或脫料(liao)沖(chong)(chong)，由于(yu)密孔工(gong)件在(zai)加(jia)工(gong)后(hou)存(cun)在(zai)一(yi)定的變形，所(suo)以采用壓(ya)料(liao)沖(chong)(chong)，即在(zai)沖(chong)(chong)壓(ya)過(guo)程中(zhong)壓(ya)料(liao)板(ban)進(jin)行壓(ya)料(liao)以減少板(ban)材的變形。同時(shi)機(ji)床(chuang)標(biao)準配置真空吸(xi)廢料(liao)裝置，因此細小的廢料(liao)不會被沖(chong)(chong)頭帶走，保證產品(pin)加(jia)工(gong)低的廢品(pin)率(lv)。在(zai)加(jia)工(gong)過(guo)程中(zhong)，成品(pin)也可直接落(luo)入成品(pin)收集箱而無需像轉(zhuan)塔沖(chong)(chong)床(chuang)那樣進(jin)行微連接，極大地提高了(le)生產效率(lv)和(he)降低了(le)勞動強度(du)。

對于轉塔(ta)沖(chong)床(chuang)而(er)言，結構上(shang)模具和(he)導套是(shi)一體(ti)的，加工(gong)密孔(kong)(kong)時(shi)(shi)(shi)無(wu)法防(fang)止板(ban)(ban)材的變(bian)形，有時(shi)(shi)(shi)甚至會出現(xian)由(you)于板(ban)(ban)材變(bian)形過大與(yu)上(shang)下(xia)(xia)轉塔(ta)產生相互干(gan)涉和(he)卡死造成機床(chuang)停(ting)機，既使勉強加工(gong)出來仍(reng)需(xu)校(xiao)平才能使用(yong)。同時(shi)(shi)(shi)沖(chong)小孔(kong)(kong)（d≤5mm）時(shi)(shi)(shi)由(you)于其(qi)沖(chong)頭直徑太小而(er)無(wu)法安裝退料(liao)膠(jiao)致使帶料(liao)現(xian)象比較嚴重(zhong)，造成廢品(pin)率居高不下(xia)(xia)。

精密多孔工件加工

在板材加(jia)工過程(cheng)中比較具(ju)有(you)挑戰性(xing)的(de)(de)是在0.8mm厚的(de)(de)不銹鋼（工件(jian)尺(chi)寸1m×2m）上(shang)(shang)沖成(cheng)百上(shang)(shang)千的(de)(de)圓孔(kong)(kong)(kong)，同(tong)時(shi)還要保(bao)證孔(kong)(kong)(kong)與孔(kong)(kong)(kong)之間中心距的(de)(de)精(jing)度(du)。技術要求是保(bao)證4.6mm圓孔(kong)(kong)(kong)和6.2mm圓孔(kong)(kong)(kong)和15.5mm圓孔(kong)(kong)(kong)按一定規律均布后，各孔(kong)(kong)(kong)之間的(de)(de)中心距不超過±0.05mm（精(jing)度(du)合格率(lv)要在90%以上(shang)(shang)）。同(tong)時(shi)在保(bao)證技術要求的(de)(de)前提下，盡量(liang)減(jian)少加(jia)工時(shi)間。

對于0.8mm厚尺寸1m×2m的(de)(de)(de)不銹鋼，沖(chong)成(cheng)百(bai)上千的(de)(de)(de)圓孔(kong)，其板材(cai)變(bian)形(xing)非常大(da)，又要(yao)保證孔(kong)之間的(de)(de)(de)中心距，其難度(du)可想而知。通快采用最先進(jin)的(de)(de)(de)TC5000R型的(de)(de)(de)高(gao)速(su)液壓沖(chong)床進(jin)行試(shi)驗，精(jing)度(du)合(he)格率滿足要(yao)求，全部加(jia)工(gong)時間僅為410s，所有這(zhe)些得(de)益于通快高(gao)速(su)沖(chong)床獨特的(de)(de)(de)壓料板程控技(ji)術(shu)，既能保證存在板材(cai)加(jia)工(gong)后變(bian)形(xing)的(de)(de)(de)情(qing)況下(xia)進(jin)行高(gao)速(su)加(jia)工(gong)，也能保證尺寸的(de)(de)(de)精(jing)度(du)。

通快TC5000R型的(de)(de)(de)高速度壓(ya)沖床(chuang)沖速可(ke)達(da)1200次(ci)/min，打標(biao)雕刻速度2800次(ci)/min，XY軸聯動速度可(ke)達(da)116m/min，分度旋轉(zhuan)C軸5.5轉(zhuan)/s，可(ke)以在(zai)加工過程中(zhong)對速度無極(ji)調節，同時(shi)X軸最(zui)大加速度可(ke)達(da)20m/s2，Y軸最(zui)大加速度可(ke)達(da)10m/s2，并(bing)且如此(ci)高的(de)(de)(de)加速度在(zai)板得不超過50kg的(de)(de)(de)前提(ti)下仍能維持不變，從而真(zhen)正(zheng)實現高速加工來使機床(chuang)的(de)(de)(de)效率成(cheng)倍提(ti)高。

綜(zong)上(shang)所述(shu)(shu)，通快公司(si)的(de)(de)鈑金(jin)設備無論是在上(shang)述(shu)(shu)行業，還是其他行業如汽(qi)車、高低(di)壓開(kai)關、工程機械、儀器儀表等均有很好(hao)的(de)(de)表現，尤(you)其是其穩定的(de)(de)性能和(he)(he)卓越的(de)(de)加(jia)工質(zhi)量，高的(de)(de)加(jia)工效率和(he)(he)柔性，低(di)的(de)(de)運行成本和(he)(he)豐富的(de)(de)機床擴展功能（如折彎、攻螺(luo)紋等），先進友好(hao)的(de)(de)開(kai)放式數控系統，加(jia)之(zhi)不斷增強的(de)(de)國內售(shou)(shou)后(hou)服務水(shui)平和(he)(he)人員數量，給用戶提(ti)供了(le)完善的(de)(de)售(shou)(shou)后(hou)保障。