其實先(xian)進(jin)(jin)設備(bei)的投入使用是讓企業(ye)(ye)(ye)(ye)長久的持續獲利(li)的不二法寶。增加(jia)(jia)了(le)(le)一臺三(san)(san)維(wei)五軸激光切割設備(bei)將會為(wei)企業(ye)(ye)(ye)(ye)帶來(lai)哪些變化呢？以(yi)汽(qi)車制造行業(ye)(ye)(ye)(ye)為(wei)例，三(san)(san)維(wei)五軸激光切割設備(bei)可(ke)一次(ci)解決汽(qi)車行業(ye)(ye)(ye)(ye)修邊(bian)及切孔的需(xu)求，可(ke)滿足汽(qi)車輕量化高(gao)(gao)強鋼板熱(re)沖壓成(cheng)形(xing)的高(gao)(gao)速高(gao)(gao)精度穩定(ding)加(jia)(jia)工(gong)需(xu)求。其中單件(jian)B柱切割時間(jian)可(ke)達50S以(yi)內，單軸最(zui)大(da)定(ding)位(wei)速度100m/min，旋轉工(gong)作臺一次(ci)變位(wei)時間(jian)不超(chao)過3秒，組合經優化的駛進(jin)(jin)與(yu)駛離移(yi)動(dong)，縮短(duan)了(le)(le)工(gong)作臺的到(dao)位(wei)時間(jian)。可(ke)以(yi)說真(zhen)正實現了(le)(le)高(gao)(gao)強鋼熱(re)成(cheng)形(xing)件(jian)高(gao)(gao)質量、高(gao)(gao)精度、高(gao)(gao)效(xiao)(xiao)率的切割，無需(xu)二次(ci)加(jia)(jia)工(gong)；相對于(yu)傳統成(cheng)型模式綜合效(xiao)(xiao)率高(gao)(gao)3-5倍，使用成(cheng)本降低(di)一倍以(yi)上，讓傳統加(jia)(jia)工(gong)企業(ye)(ye)(ye)(ye)的生(sheng)(sheng)產(chan)模式由原來(lai)的人(ren)工(gong)依賴(lai)重、生(sheng)(sheng)產(chan)效(xiao)(xiao)率低(di)向智能化、高(gao)(gao)效(xiao)(xiao)化、柔性(xing)化發生(sheng)(sheng)轉變。

可(ke)見三維(wei)五(wu)軸(zhou)(zhou)激(ji)光切割(ge)設(she)備帶來(lai)(lai)的(de)(de)(de)降本增效是(shi)顯而易見的(de)(de)(de)。明確了三維(wei)五(wu)軸(zhou)(zhou)激(ji)光切割(ge)機(ji)帶來(lai)(lai)的(de)(de)(de)改變，那么就要尋找適合的(de)(de)(de)設(she)備生(sheng)產(chan)廠(chang)家(jia)。其實目前國(guo)內(nei)可(ke)以生(sheng)產(chan)三維(wei)五(wu)軸(zhou)(zhou)激(ji)光切割(ge)設(she)備的(de)(de)(de)廠(chang)家(jia)僅僅是(shi)少數幾家(jia)，在(zai)選擇廠(chang)家(jia)的(de)(de)(de)時候(hou)一(yi)定(ding)要本著(zhu)(zhu)綜合實力強、研發能力高、服(fu)務(wu)水平(ping)好(hao)的(de)(de)(de)原則(ze)去選擇三維(wei)五(wu)軸(zhou)(zhou)激(ji)光切割(ge)廠(chang)家(jia)。金(jin)威刻激(ji)光作為一(yi)家(jia)扎根激(ji)光行業18年的(de)(de)(de)企(qi)業，始終本著(zhu)(zhu)客(ke)戶至上、質量至上、服(fu)務(wu)至上的(de)(de)(de)原則(ze)，不斷驅動著(zhu)(zhu)激(ji)光產(chan)品的(de)(de)(de)研發和創(chuang)新(xin)，擁有(you)(you)超20萬平(ping)米、超1000人(ren)團隊，為全球(qiu)180多個國(guo)家(jia)和地區的(de)(de)(de)用戶提供了系統(tong)的(de)(de)(de)激(ji)光應(ying)用解決方(fang)案(an)。有(you)(you)實力、有(you)(you)沉淀、有(you)(you)匠(jiang)心，歡迎攜(xie)手(shou)金(jin)威刻激(ji)光開(kai)啟(qi)智(zhi)能制造新(xin)征程(cheng)。