2018年4月(yue)9日，《經濟(ji)日報》生態周(zhou)刊(kan)欄目(mu)刊(kan)登(deng)了題為《天能集團 打造閉(bi)環式綠(lv)(lv)色(se)產(chan)業(ye)(ye)(ye)鏈(lian)》的文(wen)章。文(wen)中(zhong)(zhong)特別(bie)點贊(zan)天能把(ba)綠(lv)(lv)色(se)發展理念注入企業(ye)(ye)(ye)成長基因中(zhong)(zhong)，大力發展循環經濟(ji)產(chan)業(ye)(ye)(ye)，打造出一(yi)條閉(bi)環式綠(lv)(lv)色(se)產(chan)業(ye)(ye)(ye)鏈(lian)，引領產(chan)業(ye)(ye)(ye)向綠(lv)(lv)色(se)、高端、智(zhi)能方向發展。

天(tian)能集團通過產業轉(zhuan)型升級(ji)和(he)技術創新，不(bu)僅(jin)促進企業經濟效(xiao)(xiao)益(yi)和(he)社會效(xiao)(xiao)益(yi)齊飛(fei)，還(huan)為整個行業發展(zhan)探索出天(tian)能特色的綠(lv)色、生態(tai)、可(ke)持續發展(zhan)新模(mo)式。

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天能集團的全自動化裝配車間

走進位于浙江湖州市(shi)長興縣和平鎮的(de)天能集團循環經濟產(chan)業園，滿(man)目(mu)青翠讓人(ren)感覺這里不是工(gong)廠而是花園。據介紹，這里澆花養魚的(de)水(shui)是經污水(shui)處理過的(de)工(gong)業用水(shui)，達到了國家二級城(cheng)市(shi)用水(shui)標準(zhun)，重復利(li)用率(lv)達100%。

這座(zuo)天能(neng)集團斥(chi)資(zi)30億元(yuan)建設的(de)占地達1000畝(mu)的(de)循環經濟產(chan)業(ye)園里，包(bao)括(kuo)“年回收處理30萬(wan)噸廢鉛(qian)酸蓄電池(chi)”及“年產(chan)2000萬(wan)千伏安動(dong)力(li)儲(chu)能(neng)用密(mi)封鉛(qian)酸蓄電池(chi)”兩大項目。記者在天能(neng)電源材料公(gong)司車間看到，智能(neng)化抓斗(dou)(dou)將滿斗(dou)(dou)的(de)廢舊電池(chi)轉移到粉碎(sui)機(ji)進行下一步(bu)處理；工人(ren)在屏(ping)幕上(shang)操控著從意大利引進的(de)鉛(qian)蓄電池(chi)回收生(sheng)產(chan)線……通過采用全(quan)濕法密(mi)閉(bi)生(sheng)產(chan)，徹底改變了傳統(tong)的(de)蓄電池(chi)拆解(jie)造成的(de)污染及繁重(zhong)的(de)體力(li)勞動(dong)。據介紹，每天有400多(duo)噸廢舊電池(chi)在這里“粉身碎(sui)骨”“脫胎重(zhong)生(sheng)”。

“從(cong)廢舊電池(chi)(chi)回收到破碎(sui)、分(fen)(fen)(fen)選、熔煉(lian)(lian)、精煉(lian)(lian)，再到重新組裝成(cheng)電池(chi)(chi)，我們將每一步驟(zou)細細分(fen)(fen)(fen)開：從(cong)廢舊電池(chi)(chi)中分(fen)(fen)(fen)離(li)(li)出含鉛物質，重新煉(lian)(lian)成(cheng)鉛；分(fen)(fen)(fen)離(li)(li)出廢塑料，重新制(zhi)(zhi)造(zao)電池(chi)(chi)外(wai)殼；分(fen)(fen)(fen)離(li)(li)出廢酸(suan)，提純生(sheng)產成(cheng)濃硫酸(suan)，用(yong)于制(zhi)(zhi)造(zao)電池(chi)(chi)加(jia)酸(suan)。廢舊電池(chi)(chi)金屬回收率(lv)可達99%以上，塑料回收率(lv)達99%，殘(can)酸(suan)回收率(lv)達100%，工業用(yong)水(shui)重復利(li)用(yong)率(lv)也達100%”。天能集團董事長張天任說。

2009年，天能(neng)集團(tuan)從意大利(li)引進(jin)了國(guo)際蓄電池(chi)資源回(hui)收(shou)再利(li)用(yong)技(ji)術(shu)水平領(ling)先的(de)(de)全自動機械破(po)碎設備(bei)和(he)水力分選(xuan)工(gong)藝技(ji)術(shu)設備(bei)，但是因為國(guo)內外廢(fei)舊(jiu)電池(chi)的(de)(de)差異，這套進(jin)口(kou)設備(bei)的(de)(de)運行(xing)效(xiao)率(lv)并不(bu)如預期。當面(mian)臨社會效(xiao)益和(he)經(jing)濟效(xiao)益的(de)(de)兩(liang)難(nan)選(xuan)擇時，天能(neng)堅持“寧可(ke)不(bu)賺錢也不(bu)能(neng)犧牲環境、浪費(fei)資源”，頂著虧損的(de)(de)壓力毅然(ran)決定推廣(guang)清潔生(sheng)產(chan)(chan)，通過設備(bei)的(de)(de)調試和(he)純氧助燃(ran)、精煉保(bao)銻、專利(li)合金配制、廢(fei)煙氣處理(li)(li)等技(ji)術(shu)革新，最終實現了廢(fei)舊(jiu)鉛(qian)酸蓄電池(chi)的(de)(de)無害化處理(li)(li)，并在此過程中打造出(chu)了國(guo)內鉛(qian)蓄電池(chi)行(xing)業的(de)(de)一條“生(sheng)產(chan)(chan)—銷售—回(hui)收(shou)—冶煉—再生(sheng)產(chan)(chan)”的(de)(de)閉(bi)環式綠色產(chan)(chan)業鏈，大幅提高了資源利(li)用(yong)率(lv)，為再生(sheng)鉛(qian)行(xing)業的(de)(de)轉(zhuan)型升級、技(ji)術(shu)創新起到帶動作(zuo)用(yong)。

當前(qian)鉛(qian)污染防治重心已由生(sheng)(sheng)產(chan)環(huan)節(jie)轉移到(dao)再生(sheng)(sheng)鉛(qian)環(huan)節(jie)，天能打造的(de)這(zhe)一閉環(huan)式(shi)循環(huan)經濟(ji)產(chan)業鏈改(gai)變了(le)鉛(qian)蓄電(dian)池產(chan)業的(de)發展之(zhi)路。從廢(fei)料(liao)中直(zhi)接(jie)回收再生(sheng)(sheng)鉛(qian)不(bu)需要像原生(sheng)(sheng)鉛(qian)那樣采(cai)礦(kuang)(kuang)、選礦(kuang)(kuang)，因此成(cheng)本、能耗(hao)、排放(fang)得以大幅降(jiang)低(di)。天能目前(qian)提取再生(sheng)(sheng)鉛(qian)的(de)生(sheng)(sheng)產(chan)成(cheng)本比原生(sheng)(sheng)鉛(qian)低(di)38%，能耗(hao)僅(jin)為原生(sheng)(sheng)鉛(qian)的(de)35%。相比于傳統的(de)原生(sheng)(sheng)鉛(qian)生(sheng)(sheng)產(chan)方式(shi)，每生(sheng)(sheng)產(chan)一噸再生(sheng)(sheng)鉛(qian)可節(jie)約標煤(mei)60%，節(jie)水50%，減少固體廢(fei)物60%，減排二氧化硫66%。

近年(nian)來，天能(neng)集團還通(tong)過“一圈一鏈”來促進企業的高質量可持(chi)續發(fa)展，為國家的生(sheng)態(tai)文明建設作出(chu)貢獻。

“一圈”，就是(shi)循(xun)環(huan)經濟(ji)(ji)生態圈。天(tian)能集團(tuan)對在浙江長興發展(zhan)的(de)循(xun)環(huan)經濟(ji)(ji)產業進(jin)行(xing)了復制推廣，2011年起在河(he)南濮(pu)陽(yang)建(jian)設了年處理10萬噸的(de)循(xun)環(huan)經濟(ji)(ji)產業園(yuan)。通(tong)過在全國各地的(de)30萬個營銷網(wang)點(dian)，將廢舊電(dian)池(chi)分散回收、集中處置、無害化再(zai)生利用，形成了閉環(huan)式的(de)循(xun)環(huan)經濟(ji)(ji)生態圈。

“一鏈”，就是綠(lv)(lv)(lv)色(se)(se)智(zhi)造(zao)(zao)(zao)產(chan)業鏈。天能(neng)集(ji)團從綠(lv)(lv)(lv)色(se)(se)產(chan)品、綠(lv)(lv)(lv)色(se)(se)車間、綠(lv)(lv)(lv)色(se)(se)工(gong)(gong)廠(chang)、綠(lv)(lv)(lv)色(se)(se)園區、綠(lv)(lv)(lv)色(se)(se)標準(zhun)、綠(lv)(lv)(lv)色(se)(se)供應(ying)(ying)鏈等(deng)入手，借助互聯網、大(da)數(shu)據、云計算等(deng)手段，把綠(lv)(lv)(lv)色(se)(se)智(zhi)造(zao)(zao)(zao)這(zhe)條主線(xian)貫(guan)穿到(dao)生產(chan)經營的(de)全流程，引領產(chan)業向綠(lv)(lv)(lv)色(se)(se)、高端、智(zhi)能(neng)方向發展(zhan)。2017年工(gong)(gong)信部(bu)公(gong)布的(de)第一批綠(lv)(lv)(lv)色(se)(se)制造(zao)(zao)(zao)體系(xi)示范名單中，天能(neng)集(ji)團就有3家公(gong)司(si)榜(bang)上有名，其中兩(liang)家被評為(wei)綠(lv)(lv)(lv)色(se)(se)工(gong)(gong)廠(chang)示范企業，一家被評為(wei)綠(lv)(lv)(lv)色(se)(se)供應(ying)(ying)鏈管理(li)示范企業。

“作為(wei)以電(dian)動車(che)環(huan)保動力(li)電(dian)池(chi)制造為(wei)主，集鋰離子電(dian)池(chi)、風能(neng)太陽能(neng)儲(chu)能(neng)電(dian)池(chi)的(de)(de)研發、生產、銷(xiao)售，以及電(dian)池(chi)回收、循環(huan)利用等為(wei)一體的(de)(de)大型實業集團，天(tian)(tian)能(neng)集團的(de)(de)目的(de)(de)就是要用綠色(se)點(dian)亮百姓生活(huo)。”張天(tian)(tian)任說。