1、從產(chan)品力上(shang)對比
隔(ge)膜(mo)產(chan)品的(de)性(xing)(xing)能(neng)(neng)受基體材料和制作工藝共同影響。隔(ge)膜(mo)的(de)穩定性(xing)(xing)、一致(zhi)性(xing)(xing)、安全性(xing)(xing)對于鋰電(dian)池(chi)的(de)放(fang)電(dian)倍率(lv)、能(neng)(neng)量(liang)密度、循環壽命(ming)、安全性(xing)(xing)有著決(jue)定性(xing)(xing)影響。相比于干法隔(ge)膜(mo),濕(shi)(shi)(shi)法隔(ge)膜(mo)在(zai)厚度均(jun)勻性(xing)(xing)、力學性(xing)(xing)能(neng)(neng)(拉伸強度、抗穿刺強度)、透氣(qi)性(xing)(xing)能(neng)(neng)、理(li)化性(xing)(xing)能(neng)(neng)(潤濕(shi)(shi)(shi)性(xing)(xing)、化學穩定性(xing)(xing)、安全性(xing)(xing))等材料性(xing)(xing)質(zhi)方面均(jun)更為優良,有利于電(dian)解液(ye)的(de)吸液(ye)保液(ye)并改善電(dian)池(chi)的(de)充放(fang)電(dian)及(ji)循環能(neng)(neng)力,適合(he)做高容量(liang)電(dian)池(chi)。從產(chan)品力的(de)角度來說濕(shi)(shi)(shi)法隔(ge)膜(mo)綜合(he)性(xing)(xing)能(neng)(neng)強于干法隔(ge)膜(mo)。
2、從隔膜性能對比
從產品性能來說,相比干法隔膜(mo),濕法隔膜(mo)在力學性能、透氣性能、理(li)化(hua)性能均具有一定優勢,通過(guo)在基(ji)膜(mo)上涂(tu)布陶瓷氧(yang)化(hua)鋁、PVDF、芳綸等膠(jiao)黏劑,能夠(gou)大(da)幅(fu)提高隔膜(mo)的(de)熱穩(wen)定性、降低高溫(wen)收縮率(lv)、避免隔膜(mo)大(da)幅(fu)收縮造成的(de)極片(pian)外露(lu),彌補了的(de)熱穩(wen)定性短板(ban),產品性能已全面干法薄膜(mo)。
但濕法(fa)隔膜同樣存(cun)在缺點,除(chu)因受(shou)限于(yu)基體材料(liao)導(dao)致熱穩(wen)定性較差外多為(wei)非產(chan)品因素(su),如需要大(da)量的(de)溶劑,易造成環(huan)境(jing)污(wu)染(ran);與干法(fa)工藝相比(bi)設(she)備復雜、投資較大(da)、周期(qi)長、成本高、能耗大(da)、生(sheng)產(chan)難度大(da)、生(sheng)產(chan)效(xiao)率(lv)較低等(deng)。
近年(nian)來(lai),從各大電池企業的統計數據(ju)和媒體報道來(lai)看,濕法(fa)(fa)隔膜正在漸(jian)漸(jian)成為(wei)動(dong)力電池的主流,目(mu)前(qian)濕法(fa)(fa)隔膜供不應求。又因為(wei)國(guo)內新(xin)建(jian)濕法(fa)(fa)產線逐(zhu)步投產放量(liang),所(suo)以濕法(fa)(fa)隔膜產量(liang)占比再次提(ti)升,遠超于其他隔膜。