一、鋰電池隔膜干法和濕法區別
隔膜是鋰電池制備的核心,鋰電池隔膜一般按照工(gong)藝,分(fen)為(wei)干(gan)法(fa)工(gong)藝和(he)濕法(fa)工(gong)藝,由此,隔膜(mo)產(chan)品也(ye)分(fen)為(wei)干(gan)法(fa)隔膜(mo)和(he)濕法(fa)隔膜(mo)兩類(lei)。鋰離子電(dian)池隔膜(mo)需要(yao)具備的諸多特性(xing),對其生產(chan)工(gong)藝提出(chu)了特殊的要(yao)求,而生產(chan)工(gong)藝包括原材料配方(fang)和(he)快速配方(fang)調整(zheng)、微孔制備技(ji)術、成套設(she)備自主設(she)計等工(gong)藝。
鋰電(dian)池濕(shi)法隔膜和干法隔膜的區(qu)別(bie)對比:
1、干法(fa)(fa)隔(ge)膜的(de)工(gong)序簡(jian)單,生產線的(de)固定資產投入比濕法(fa)(fa)工(gong)藝小,但是(shi)加工(gong)工(gong)藝干法(fa)(fa)的(de)溫度等(deng)指標控制較難,因此濕法(fa)(fa)的(de)工(gong)藝更簡(jian)單。
2、干法(fa)和(he)濕(shi)(shi)法(fa)除了工藝不一樣(yang),在原材(cai)料也有所不同。干法(fa)使用的(de)原料是流動性好(hao)、分子量(liang)低的(de),所以(yi)高(gao)溫(wen)只能達(da)到135度,遇(yu)熱(re)會收縮(suo),不適合(he)做大功率、高(gao)容量(liang)、高(gao)穩定性電(dian)(dian)池(chi)(chi),因此(ci)干法(fa)隔(ge)(ge)膜(mo)主(zhu)要用于(yu)中低端鋰(li)電(dian)(dian)池(chi)(chi)產品。濕(shi)(shi)法(fa)使用不流動、分子量(liang)高(gao)的(de)原料(材(cai)料更加穩定),熱(re)關閉溫(wen)度可以(yi)達(da)到180度,能保(bao)證(zheng)大功率鋰(li)離(li)子電(dian)(dian)池(chi)(chi)的(de)安全性,濕(shi)(shi)法(fa)隔(ge)(ge)膜(mo)輕(qing)薄、不易撕(si)裂(lie),綜合(he)成本(ben)高(gao)于(yu)干法(fa)隔(ge)(ge)膜(mo),因此(ci)濕(shi)(shi)法(fa)隔(ge)(ge)膜(mo)主(zhu)要用于(yu)高(gao)端鋰(li)電(dian)(dian)池(chi)(chi)產品。
3、在生(sheng)產一般(ban)的鋰電池方(fang)面,干法具有優勢(shi),成本低、污染小、孔更均勻;大功率電池方(fang)面,濕法有優勢(shi),主要(yao)是安全性和熱收縮性小。
二、鋰電池濕法隔膜和干法隔膜哪種好
1、從產品力上對比
隔膜產品的(de)性(xing)(xing)(xing)(xing)能(neng)受基(ji)體(ti)材(cai)料和制作工藝共同影響。隔膜的(de)穩(wen)定性(xing)(xing)(xing)(xing)、一致性(xing)(xing)(xing)(xing)、安全性(xing)(xing)(xing)(xing)對于鋰電池(chi)的(de)放電倍(bei)率(lv)、能(neng)量(liang)密度(du)、循環(huan)壽(shou)命(ming)、安全性(xing)(xing)(xing)(xing)有著決定性(xing)(xing)(xing)(xing)影響。相比(bi)于干(gan)法(fa)隔膜,濕法(fa)隔膜在厚度(du)均(jun)勻性(xing)(xing)(xing)(xing)、力(li)學(xue)性(xing)(xing)(xing)(xing)能(neng)(拉伸強度(du)、抗穿(chuan)刺強度(du))、透氣性(xing)(xing)(xing)(xing)能(neng)、理化(hua)性(xing)(xing)(xing)(xing)能(neng)(潤濕性(xing)(xing)(xing)(xing)、化(hua)學(xue)穩(wen)定性(xing)(xing)(xing)(xing)、安全性(xing)(xing)(xing)(xing))等材(cai)料性(xing)(xing)(xing)(xing)質方(fang)面均(jun)更為優良,有利于電解液的(de)吸液保液并改善電池(chi)的(de)充放電及(ji)循環(huan)能(neng)力(li),適合做高容量(liang)電池(chi)。從產品力(li)的(de)角(jiao)度(du)來說濕法(fa)隔膜綜合性(xing)(xing)(xing)(xing)能(neng)強于干(gan)法(fa)隔膜。
2、從隔膜性能對比
從產(chan)品(pin)性(xing)(xing)能(neng)來(lai)說,相(xiang)比(bi)干(gan)法(fa)隔膜,濕法(fa)隔膜在力學性(xing)(xing)能(neng)、透氣性(xing)(xing)能(neng)、理化性(xing)(xing)能(neng)均具有(you)一定優(you)勢,通過(guo)在基膜上涂(tu)布陶瓷(ci)氧化鋁(lv)、PVDF、芳(fang)綸等膠黏劑,能(neng)夠大(da)幅提高隔膜的(de)熱(re)穩定性(xing)(xing)、降(jiang)低高溫收(shou)縮率、避免隔膜大(da)幅收(shou)縮造(zao)成的(de)極片外露,彌(mi)補了的(de)熱(re)穩定性(xing)(xing)短板,產(chan)品(pin)性(xing)(xing)能(neng)已(yi)全面(mian)干(gan)法(fa)薄膜。
但濕法隔膜同樣存在缺(que)點,除因(yin)受限(xian)于基體材料導致熱穩定性(xing)較差外多為非產品因(yin)素(su),如需要大量的溶劑,易造成(cheng)環境污(wu)染;與干法工藝相比設備復雜、投資較大、周(zhou)期(qi)長(chang)、成(cheng)本高、能耗(hao)大、生(sheng)產難(nan)度大、生(sheng)產效率較低等。
近年來,從各大電池企業的統計數據和媒體報道來看,濕法隔膜正在(zai)漸漸成為動力電池的(de)主流,目(mu)前濕(shi)法隔膜(mo)供(gong)不應(ying)求。又因(yin)為國內(nei)新建濕(shi)法產線逐步投產放量,所以濕(shi)法隔膜(mo)產量占比再次提升,遠超于其他隔膜(mo)。