一、鋰電池隔膜生產工藝流程

鋰電池隔膜的生(sheng)(sheng)產(chan)工(gong)藝，主要(yao)分(fen)為干(gan)法拉(la)伸與濕法拉(la)伸。鋰電池隔膜(mo)需要(yao)具(ju)備(bei)的諸(zhu)多(duo)特性，對其生(sheng)(sheng)產(chan)工(gong)藝提出了特殊(shu)的要(yao)求，而生(sheng)(sheng)產(chan)工(gong)藝包(bao)括原材料配方(fang)和快速配方(fang)調整、微孔制(zhi)備(bei)技術、成套(tao)設備(bei)自(zi)主設計等工(gong)藝。

鋰電池干法隔膜(mo)(mo)工(gong)(gong)藝(yi)是隔膜(mo)(mo)制備(bei)過程中(zhong)最常采用(yong)的方法，該(gai)工(gong)(gong)藝(yi)是將高分子(zi)聚(ju)合物、添加劑(ji)等(deng)原料(liao)混合形(xing)成均勻熔體，擠出(chu)時在拉伸應力下形(xing)成片晶(jing)結(jie)構，熱處理(li)片晶(jing)結(jie)構獲得硬彈(dan)性的聚(ju)合物薄(bo)膜(mo)(mo)，之后在一定的溫度下拉伸形(xing)成狹縫狀微孔，熱定型后制得微孔膜(mo)(mo)。目前干法工(gong)(gong)藝(yi)重要包(bao)括(kuo)干法單向拉伸和雙向拉伸兩種(zhong)工(gong)(gong)藝(yi)。

濕法生產工藝(yi)，又稱相(xiang)分(fen)(fen)離(li)法或熱(re)致相(xiang)分(fen)(fen)離(li)法，濕法工藝(yi)將(jiang)(jiang)液態烴(jing)或一(yi)些小(xiao)分(fen)(fen)子物質與聚烯烴(jing)樹脂(zhi)混合，加(jia)熱(re)熔(rong)融后，形(xing)成(cheng)均勻的混合物，然后降溫進(jin)行相(xiang)分(fen)(fen)離(li)，壓(ya)制(zhi)得膜(mo)片(pian)，再將(jiang)(jiang)膜(mo)片(pian)加(jia)熱(re)至接近熔(rong)點溫度，進(jin)行雙向拉(la)伸使(shi)分(fen)(fen)子鏈取向，最后保溫一(yi)定時間，用(yong)易揮發物質洗(xi)脫殘(can)留的溶劑，可(ke)制(zhi)備出相(xiang)互貫通(tong)的微孔(kong)膜(mo)材料。

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二、鋰電池隔膜干法和濕法生產工藝

1、鋰電池隔膜干法生產工藝

干法單拉工藝流程：

1）投料(liao)：將PE或PP及(ji)添加劑等原料(liao)按照配方(fang)預處(chu)理后，輸(shu)送(song)至擠出系統。

2）流延：將預處(chu)理的(de)原料在擠出系統中，經熔(rong)融(rong)塑化后(hou)從(cong)模頭擠出熔(rong)體，熔(rong)體經流延后(hou)形成特定結晶結構的(de)基膜。

3）熱(re)處(chu)理：將(jiang)基膜經熱(re)處(chu)理后得到硬彈性薄膜。

4）拉伸：將硬彈性薄膜進行冷拉伸和熱拉伸后(hou)形成納(na)米(mi)微孔膜。

5）分切：將納(na)米(mi)微孔膜根據客戶的規格要求裁切為成品(pin)膜。

干法雙拉工藝流程：

1）投料：將(jiang)PP及成孔劑等原料按照配方(fang)預處理后輸送(song)至擠(ji)出系統。

2）流(liu)延(yan)：得(de)到β晶(jing)含量高、β晶(jing)形態均一(yi)性好的PP流(liu)延(yan)鑄(zhu)片。

3）縱向拉伸：在一定溫度下對(dui)鑄片進(jin)行縱向拉伸，利(li)用β晶受拉伸應力易成(cheng)孔的(de)特性來致孔。

4）橫向拉伸：在(zai)較高的溫度下對樣品(pin)進(jin)行(xing)橫向拉伸以擴孔，同時提高孔隙尺寸分布的均勻(yun)性。

2、鋰電池隔膜濕法生產工藝

根據拉伸(shen)時取向(xiang)是否同時，濕法工藝(yi)也可(ke)以分為濕法雙向(xiang)異步(bu)拉伸(shen)工藝(yi)以及雙向(xiang)同步(bu)拉伸(shen)工藝(yi)兩種。

濕法異步拉伸工藝流程：

1）投料：將PE、成(cheng)孔劑(ji)等(deng)原料按照配方(fang)進(jin)行(xing)預(yu)處理(li)輸送(song)至(zhi)擠(ji)出系統。

2）流延(yan)：將預處理(li)的(de)原料(liao)在雙(shuang)螺桿(gan)擠(ji)出系統(tong)中經熔融塑(su)化后從模頭擠(ji)出熔體，熔體經流延(yan)后形成含成孔劑(ji)的(de)流延(yan)厚(hou)片。

3）縱(zong)向拉伸：將流延厚片進行縱(zong)向拉伸。

4）橫向拉(la)伸(shen)：將經縱向拉(la)伸(shen)后的(de)流(liu)延厚片橫向拉(la)伸(shen)，得到含成孔劑的(de)基膜。

5）萃取：將基膜(mo)經溶劑萃取后形成不含成孔劑的基膜(mo)。

6）定(ding)(ding)型：將不(bu)含成孔劑的基膜經干(gan)燥、定(ding)(ding)型得到納(na)米微孔膜。

7）分切：將納米微(wei)孔膜根據客戶的(de)規(gui)格要(yao)求(qiu)裁切為(wei)成品膜。

濕法同步拉伸工藝流程：

濕法同(tong)(tong)步(bu)拉(la)(la)(la)伸(shen)(shen)技術工藝流程與(yu)異步(bu)拉(la)(la)(la)伸(shen)(shen)技術基本相同(tong)(tong)，只是(shi)拉(la)(la)(la)伸(shen)(shen)時(shi)(shi)可(ke)在橫、縱兩個方向同(tong)(tong)時(shi)(shi)取向，免除了單獨進行縱向拉(la)(la)(la)伸(shen)(shen)的(de)過程。但同(tong)(tong)步(bu)拉(la)(la)(la)伸(shen)(shen)存(cun)在的(de)問題是(shi)車速慢，第二是(shi)可(ke)調性略差，只有(you)橫向拉(la)(la)(la)伸(shen)(shen)比可(ke)調，縱向拉(la)(la)(la)伸(shen)(shen)比則是(shi)固定的(de)。

濕法異步拉伸工藝，增強了隔膜厚度均勻性，產品透明度高、無劃傷、光學性能及表面性能優異，是綜合性能的隔膜，在隔膜高端市場中占據著重要的地位，也是現階段市場表現的鋰電池隔膜。