空氣壓縮機安全操作規程
一、開機前
1、檢(jian)查各運動部位(wei)是(shi)否靈活(huo),各聯接部位(wei)是(shi)否緊固(gu),潤滑系(xi)統(tong)是(shi)否正常,電機(ji)及電器(qi)控(kong)制設備是(shi)否安全可靠。
2、空壓機操作前應檢(jian)查防護裝置及安全(quan)附(fu)件是否完好(hao)齊全(quan)。
3、接通(tong)水(shui)源,打開各(ge)進水(shui)閥,使冷(leng)卻水(shui)暢通(tong)。
4、檢查(cha)排氣管路是否暢通。
5、檢查(cha)注(zhu)油(you)器內的(de)油(you)量(liang),油(you)量(liang)應不應低于刻度線值,油(you)池(chi)中潤滑(hua)油(you)應在標尺(chi)范(fan)圍內。
6、操作(zuo)人員不準穿著(zhu)寬(kuan)松(song)衣(yi)服,戴(dai)領帶及(ji)首飾(留(liu)長發需戴(dai)安全帽(mao)),女工應戴(dai)工作(zuo)帽(mao),作(zuo)業前時必須扎緊袖口、理好衣(yi)角、扣好衣(yi)扣。
二、操作過程中
1、保證(zheng)空壓機(ji)在(zai)無載荷(he)狀態下(xia)啟(qi)動,待空載運轉(zhuan)情況(kuang)正(zheng)常后,再逐步使空氣壓縮機(ji)進入負荷(he)運轉(zhuan)。
2、正常(chang)(chang)運轉后,應經常(chang)(chang)注意(yi)各種(zhong)儀表讀數,并隨時予以調整。檢(jian)查電(dian)動(dong)機溫度是(shi)否(fou)(fou)正常(chang)(chang),各機件運行聲音是(shi)否(fou)(fou)正常(chang)(chang),吸(xi)(xi)氣閥(fa)蓋是(shi)否(fou)(fou)發熱(re),吸(xi)(xi)氣閥(fa)的聲音是(shi)否(fou)(fou)正常(chang)(chang)。
3、空壓機操作2小時(shi)后(hou),需將油(you)水分離(li)器(qi)、中間冷卻器(qi)、后(hou)冷卻器(qi)內的油(you)水排(pai)放一(yi)次,儲風桶(tong)內油(you)水每班排(pai)放一(yi)次。
4、空壓(ya)機操(cao)作時,應注(zhu)(zhu)意長期停用后,首次起動前,必須(xu)盤(pan)車檢(jian)查,注(zhu)(zhu)意有無撞擊、卡住或響(xiang)聲異(yi)常等現象(xiang)。
三、操作完成后
作(zuo)業完畢后,應立即按(an)下(xia)停機按(an)鈕,等待指(zhi)示(shi)燈熄滅并切斷(duan)電源,注意(yi)操作(zuo)員須等機器完全停止(zhi)后才(cai)能離開。
四、緊急情況
1、空(kong)壓(ya)機操作中發現潤(run)滑油終斷(duan)或(huo)冷(leng)卻(que)水終斷(duan),水溫突然(ran)升(sheng)高(gao)或(huo)下降,排氣壓(ya)力突然(ran)升(sheng)高(gao),安全閥失(shi)靈等(deng)情況(kuang)時,應(ying)立(li)即停(ting)機,查明原因,并予以排除。
2、一旦發(fa)生設備(bei)安全事故,應立即切(qie)斷(duan)電源就地救援(yuan),同時保護(hu)好事故現場并(bing)立即向上報告(gao)。
空壓機使用注意事項
1、空氣壓(ya)縮機應(ying)停放在遠離(li)蒸汽、煤氣迷漫和粉塵(chen)飛揚的地方。進氣管應(ying)裝有(you)過濾裝置(zhi)。空氣壓(ya)縮機就(jiu)位(wei)后,應(ying)用墊(dian)塊對稱楔緊。
2、經常保(bao)持貯存罐外部的清潔。禁止在貯氣罐附近(jin)進行焊接(jie)或(huo)熱加(jia)工。貯氣罐每年應作(zuo)水(shui)壓試驗(yan)一次(ci),試驗(yan)壓力應為工作(zuo)壓力1.5倍。氣壓表、安全閥(fa)應每年作(zuo)一次(ci)檢驗(yan)。
3、操作(zuo)人(ren)員應經專門(men)培訓,必須全面了(le)解(jie)空氣(qi)壓(ya)縮(suo)機及附屬設備的(de)構造、性(xing)能(neng)和(he)作(zuo)用(yong),熟悉運轉操作(zuo)和(he)維護保養規程。
4、操作(zuo)(zuo)人員應穿好工(gong)作(zuo)(zuo)服,女同(tong)志應將(jiang)發(fa)辮塞入工(gong)作(zuo)(zuo)帽內。嚴禁酒后操作(zuo)(zuo),不得從事與運行(xing)無關的事情,不得擅(shan)自(zi)離開工(gong)作(zuo)(zuo)崗位,不得擅(shan)自(zi)決定非(fei)本機操作(zuo)(zuo)人員代替工(gong)作(zuo)(zuo)。
5、空氣壓縮(suo)機(ji)起動(dong)(dong)(dong)前,按規定做好檢查和準(zhun)備工(gong)作(zuo),注意(yi)打開貯氣罐的所有閥門。柴(chai)油機(ji)啟動(dong)(dong)(dong)后(hou)(hou)必須施行低速(su)、中速(su)、額定轉速(su)的加熱運(yun)(yun)轉,注意(yi)各(ge)儀表(biao)讀數是(shi)否正常后(hou)(hou),方可帶負荷運(yun)(yun)轉。空壓機(ji)應逐漸增加負荷啟動(dong)(dong)(dong),各(ge)部分(fen)正常后(hou)(hou)才可全(quan)負荷運(yun)(yun)轉。
6、空氣(qi)(qi)(qi)壓(ya)縮機運(yun)轉過程中,隨(sui)時注(zhu)意儀表讀(du)數(shu)(特別是氣(qi)(qi)(qi)壓(ya)表的(de)讀(du)數(shu)),傾(qing)聽各部音響,如發(fa)現異常情況,應(ying)(ying)立即停機檢(jian)查。貯氣(qi)(qi)(qi)罐內(nei)最大(da)氣(qi)(qi)(qi)壓(ya)不(bu)許超過銘牌規定的(de)壓(ya)力。每工作2~4h,應(ying)(ying)開啟中間冷(leng)(leng)卻(que)器和貯氣(qi)(qi)(qi)罐的(de)冷(leng)(leng)凝油水排放閥門1~2次(ci)。搞好機器的(de)清潔工作,空壓(ya)機長(chang)期運(yun)轉后,禁止(zhi)用冷(leng)(leng)水沖洗。
7、空氣壓(ya)縮機(ji)停機(ji)時應逐漸開啟貯氣罐的排氣閥,緩(huan)慢降(jiang)壓(ya),并(bing)相(xiang)應降(jiang)低(di)柴(chai)(chai)油(you)機(ji)轉(zhuan)(zhuan)速(su),使空壓(ya)機(ji)在無(wu)負(fu)荷,低(di)轉(zhuan)(zhuan)速(su)下(xia)運(yun)轉(zhuan)(zhuan)5~10秒。空壓(ya)機(ji)停轉(zhuan)(zhuan)后(hou),柴(chai)(chai)油(you)機(ji)在低(di)轉(zhuan)(zhuan)速(su)下(xia)繼續運(yun)轉(zhuan)(zhuan)5秒再停機(ji)。冬季溫度低(di)于5度,停機(ji)后(hou)應放盡(jin)未摻加防(fang)凍液的冷卻水。
8、在清掃散熱片時,不(bu)得用燃(ran)燒方法清除管道油污(wu)。清洗、緊(jin)固等保養工作必須在停機后進行(xing)。用壓縮空氣吹洗零(ling)件時,嚴禁將風(feng)口對準(zhun)人體或其(qi)他設(she)備(bei),以防傷人毀物。
9、定期(每周)對貯氣罐安(an)全(quan)閥進(jin)行(xing)一次手(shou)動排氣試驗,保證安(an)全(quan)閥的安(an)全(quan)有效性(xing)。
10、搞好機(ji)器(qi)的清潔工作(zuo),空壓機(ji)長期運轉后,禁止用冷水(shui)沖(chong)洗。