機床設備操作注意事項 機床安全操作規程

一、 基本要求：

精密(mi)機(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)系指座標(biao)鏜床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)、螺(luo)紋磨床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)、蝸桿磨床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)、齒輪磨床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)、光學磨床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)、高(gao)精度(du)(du)(du)外園磨床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)、高(gao)精度(du)(du)(du)滾刀磨床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)、高(gao)精度(du)(du)(du)螺(luo)紋車床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)以及其他高(gao)精度(du)(du)(du)機(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)而(er)言。

1. 精密機床必須嚴格定(ding)人定(ding)機并保(bao)持較長時間(jian)的相對穩定(ding)。

2. 操(cao)作(zuo)者必須經過考試(shi)合格，持有本(ben)機床的《設備操(cao)作(zuo)證》，方可操(cao)作(zuo)本(ben)機床。

3. 操(cao)作者須熟悉本機(ji)床的(de)結構、性能、加工規范、操(cao)作程序方法和維護保養規程。

4. 操作者(zhe)應保持(chi)本(ben)機(ji)床及全(quan)部附件的完正與良(liang)好，對本(ben)機(ji)床的技術狀態負責。

5. 精(jing)密機(ji)床(chuang)所使用(yong)的(de)工具，必須(xu)是標準的(de)、專用(yong)的(de)。

操(cao)作(zuo)(zuo)者應(ying)保持(chi)工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)間(jian)的(de)(de)整潔，做到無積灰(hui)、無切屑(xie)，不堆放與工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)無關的(de)(de)工(gong)(gong)件和什(shen)物。打掃工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)間(jian)時，只準用拖把拖，不得用掃帚掃。

二、 工作前認真作到：

1、 仔細(xi)閱讀交接班(ban)記錄，了(le)解(jie)上(shang)一班(ban)機床(chuang)運(yun)轉(zhuan)情況(kuang)和(he)存在(zai)問題。

2、 檢(jian)查機床外露導(dao)軌面(mian)、滑(hua)動(dong)面(mian)、轉動(dong)面(mian)及工作臺面(mian)等，如有(you)工具、障礙(ai)物、雜質、油污、切(qie)屑(xie)等，必須清理、擦試干凈、上油。

3、 檢(jian)查機床工作臺(tai)面(mian)、導(dao)軌面(mian)及各主要(yao)滑動面(mian)有無新(xin)的拉、研、碰(peng)傷、如有，應通知、班組長或設備員一起查看，并(bing)做好記錄。

4、 檢查安全(quan)防護、制(zhi)動(dong)（止動(dong)）、限位和(he)換向(xiang)裝置應齊全(quan)完(wan)好。

5、 檢查機(ji)械(xie)、液壓、氣動等操作手丙(bing)、伐門、開關應處(chu)于非(fei)工作的位置(zhi)上(shang)。

6、 檢查電器配(pei)電箱應關閉牢(lao)靠，電氣(qi)接地(di)良好。

7、 檢查潤滑(hua)(hua)系統儲油(you)(you)(you)(you)(you)部(bu)位的油(you)(you)(you)(you)(you)量應(ying)符合要求，封(feng)閉(bi)良好。油(you)(you)(you)(you)(you)標、油(you)(you)(you)(you)(you)窗、油(you)(you)(you)(you)(you)杯、油(you)(you)(you)(you)(you)嘴、油(you)(you)(you)(you)(you)線(xian)、油(you)(you)(you)(you)(you)氈、油(you)(you)(you)(you)(you)管和分油(you)(you)(you)(you)(you)器等應(ying)齊全完(wan)好，安裝正確。按潤滑(hua)(hua)圖表(biao)現規定進行人(ren)工加油(you)(you)(you)(you)(you)或機動(dong)泵打油(you)(you)(you)(you)(you)，查看(kan)油(you)(you)(you)(you)(you)窗是否來(lai)油(you)(you)(you)(you)(you)。

8、 停車(che)一個班以上(shang)的機(ji)床，應按說明書規定(ding)及液體靜壓裝(zhuang)置使(shi)用規定(ding)（詳見附錄Ⅰ）的開(kai)車(che)程(cheng)序和要求(qiu)作空運轉試車(che)五分鐘以上(shang)。檢查：

（1） 操縱手柄、伐門(men)、開關等是(shi)否靈活(huo)、準確、可(ke)靠。

（2） 機(ji)床的(de)防護、制(zhi)動、聯鎖、夾(jia)緊機(ji)構等裝置是否(fou)起(qi)作用。

（3） 根據工件加(jia)工要求，檢查運(yun)動部件是否有足夠行程。調整并緊固限位(wei)、定(ding)程當鐵和換向碰塊。

（4） 由機動泵或手拉泵潤(run)(run)滑的(de)部位是(shi)否(fou)(fou)有油，潤(run)(run)滑是(shi)否(fou)(fou)有油，潤(run)(run)滑是(shi)否(fou)(fou)良好。

（5） 機械、液(ye)(ye)壓(ya)(ya)、靜(jing)壓(ya)(ya)、氣動等(deng)裝置的動作、工(gong)作循環、溫度、音聲等(deng)是否正常，壓(ya)(ya)力（液(ye)(ye)壓(ya)(ya)、氣壓(ya)(ya)）是否符合(he)規定。確認一切正常后，方可開始工(gong)作。

凡連班(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)交接(jie)班(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)的設(she)備(bei)(bei)(bei)，交接(jie)班(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)一起(qi)按(an)上(shang)(shang)述(shu)（8條）規定(ding)進行檢查(cha)，待交接(jie)班(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)清(qing)楚后(hou)，交班(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)人始(shi)能(neng)離去(qu)。凡隔班(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)接(jie)班(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)的設(she)備(bei)(bei)(bei)，如發現上(shang)(shang)一班(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)有嚴重違(wei)犯操(cao)(cao)作(zuo)規程現象，必須通知(zhi)班(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)組長或設(she)備(bei)(bei)(bei)員一起(qi)查(cha)看，并(bing)做好記錄，否則按(an)本班(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)違(wei)犯操(cao)(cao)作(zuo)規程處(chu)理。在設(she)備(bei)(bei)(bei)檢修或調整(zheng)之后(hou)，也必須按(an)上(shang)(shang)述(shu)（8條）規定(ding)詳細檢查(cha)設(she)備(bei)(bei)(bei)，確認一切無誤后(hou)，方能(neng)開始(shi)工(gong)作(zuo)。

三、 工作中認真作到：

1、堅守崗(gang)位，精心(xin)操作，不做與工(gong)作無(wu)關的事。因事離(li)開機床時要停車，關閉(bi)電源(yuan)、氣源(yuan)。

2、按說明書規定選(xuan)用進刀(dao)量(liang)、切削(xue)(xue)速(su)度(du)及砂輪的(de)(de)線(xian)速(su)度(du)。不準任意提高進刀(dao)量(liang)和切削(xue)(xue)速(su)度(du)，不準任意提高砂輪的(de)(de)線(xian)速(su)度(du)。

3、絕對禁止(zhi)在(zai)精密機床上(shang)加(jia)工(gong)(gong)胚料及進(jin)行粗(cu)加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)作。不(bu)要(yao)求高精度的工(gong)(gong)件，也不(bu)準在(zai)精密機床上(shang)加(jia)工(gong)(gong)。

4、刀具(ju)、工(gong)件應(ying)裝夾正(zheng)確、緊(jin)(jin)固牢靠。裝卸較(jiao)重的工(gong)件或夾具(ju)只準用手(shou)動葫蘆。找正(zheng)刀具(ju)、工(gong)件不(bu)準高打，不(bu)準用加(jia)長手(shou)柄增加(jia)力短(duan)的方法(fa)緊(jin)(jin)固。

5、不準在機床不主軸錐(zhui)孔、尾座(zuo)套(tao)筒錐(zhui)孔及其他(ta)工具安裝孔內安裝與其錐(zhui)度或孔徑不符，表面有劃傷和(he)不清潔的頂針、刀具、刀套(tao)等。

6、傳動及進(jin)給(gei)機構的機械變速，刀(dao)具與工(gong)件的裝夾、調整以及工(gong)件的工(gong)序(xu)間(jian)的人工(gong)測量等，均(jun)應(ying)在切削終止(zhi)，刀(dao)具退(tui)離工(gong)件后停車(che)進(jin)行。

7、 加(jia)工過程中，刀(dao)具未(wei)離開工件不準停車。

8、 應保持發(fa)具(ju)的鋒(feng)利(li)，如(ru)變鈍或(huo)有崩裂應及時(shi)磨鋒(feng)或(huo)更換(huan)。

9、 液壓系(xi)統除節(jie)流伐外(wai)其(qi)他液壓伐門不準(zhun)私自(zi)調正(zheng)。

10、機床(chuang)上特別是導軌(gui)面和工(gong)作臺面，不準直接放置工(gong)具、工(gong)件(jian)及(ji)其他(ta)雜物。

11、經常清除機床(chuang)上的切(qie)屑(xie)、油污保持機床(chuang)清潔。