【臥式(shi)鏜床】什么是臥式(shi)鏜床 如何(he)安(an)全操作臥式(shi)鏜床

該圖片由注冊用戶"健康生活"提供，版權聲明反饋

什么是臥式鏜床

臥(wo)式(shi)(shi)(shi)鏜床(chuang)(chuang)是(shi)(shi)鏜床(chuang)(chuang)中應用最(zui)廣泛的(de)一種。它主要是(shi)(shi)孔加工，鏜孔精度可達IT7，除擴大工件上已鑄出或已加工的(de)孔外(wai)，臥(wo)式(shi)(shi)(shi)鏜床(chuang)(chuang)還能銑削平面、鉆削、加工端面和(he)凸緣的(de)外(wai)圓(yuan)，以(yi)及(ji)切螺紋等，主要用在單件小批量生產和(he)修(xiu)理車間，加工孔的(de)圓(yuan)度誤差不(bu)超過5微米，表(biao)面粗糙度為Ra0.63～1.25微米。臥(wo)式(shi)(shi)(shi)鏜床(chuang)(chuang)的(de)主參數為主軸直(zhi)徑。

臥式鏜床結構組成

主(zhu)軸水(shui)平布置、主(zhu)軸箱能沿前立柱導(dao)(dao)軌(gui)(gui)垂直移(yi)動(dong)的鏜床。使用(yong)臥式鏜床加(jia)(jia)工時(shi)，刀具裝在主(zhu)軸、鏜桿(gan)或平旋盤上(shang)(shang)(shang)(shang)，通過(guo)主(zhu)軸箱可(ke)獲(huo)得需(xu)要的各種轉速和進給量，同時(shi)可(ke)隨(sui)著主(zhu)軸箱沿前立柱的導(dao)(dao)軌(gui)(gui)上(shang)(shang)(shang)(shang)下移(yi)動(dong)。工件(jian)安裝在工作臺(tai)上(shang)(shang)(shang)(shang)，工作臺(tai)可(ke)隨(sui)下滑(hua)座(zuo)和上(shang)(shang)(shang)(shang)滑(hua)座(zuo)作縱橫向移(yi)動(dong)，還可(ke)繞上(shang)(shang)(shang)(shang)滑(hua)座(zuo)的圓導(dao)(dao)軌(gui)(gui)回轉至所需(xu)要的角度，以適(shi)應各種加(jia)(jia)工情況。當鏜桿(gan)較(jiao)長時(shi)，可(ke)用(yong)后立柱上(shang)(shang)(shang)(shang)的尾架來支(zhi)承其(qi)一端，以增加(jia)(jia)剛(gang)度。為了(le)加(jia)(jia)工大(da)孔距工件(jian)或長箱體，有的臥式鏜床把工作臺(tai)橫向行(xing)程加(jia)(jia)大(da)兩倍左右，采用(yong)加(jia)(jia)大(da)床身主(zhu)導(dao)(dao)軌(gui)(gui)寬度和帶(dai)輔助導(dao)(dao)軌(gui)(gui)的方法增加(jia)(jia)下滑(hua)座(zuo)剛(gang)度。

臥式鏜床安全規程

1．遵守銑鏜工一般(ban)安全操作規(gui)程(cheng)。按規(gui)定穿(chuan)戴(dai)好勞動保護用(yong)品(pin).

2．檢查操(cao)作(zuo)手(shou)柄、開(kai)關、旋鈕、夾具機(ji)構(gou)、液壓活(huo)塞的聯結是否處在正確位(wei)置(zhi)，操(cao)作(zuo)是否靈活(huo)，安(an)全(quan)(quan)裝置(zhi)是否齊全(quan)(quan)、可靠。

3．檢查機床(chuang)各軸有效(xiao)運行范圍(wei)內是(shi)否有障(zhang)礙物。

4．嚴(yan)禁超(chao)性能使用(yong)機床(chuang)。按工件材料(liao)選用(yong)全理的(de)切削速(su)度和進給量(liang)。

5．裝(zhuang)卸較(jiao)重的工件時(shi)，必須(xu)根(gen)據工件重量和形(xing)狀選用(yong)合(he)理的吊(diao)具和吊(diao)裝(zhuang)方法。

6．主軸轉動(dong)，移動(dong)時(shi)，嚴(yan)禁用手觸摸(mo)主軸及安(an)裝(zhuang)在主軸端部的(de)刀具。

7．更(geng)(geng)換(huan)(huan)刀具時，必(bi)須先停機，經確(que)認后才能更(geng)(geng)換(huan)(huan)，更(geng)(geng)換(huan)(huan)時應該注意刀刃的傷害。

8．禁止踩(cai)踏(ta)設備的導軌面及油漆表面或(huo)(huo)在其上面放置物品(pin)。嚴禁在工(gong)(gong)作臺上敲(qiao)打或(huo)(huo)校直工(gong)(gong)件。

9．對新的工件在輸入加工程序后，必須檢查程序的正確性，模擬運行程序是否正確，未經試驗不允許進行自動循環操作，以防止機床發生故障。

10．使用平(ping)旋徑(jing)向刀架(jia)單獨切削時，應先把鏜桿退回至(zhi)零(ling)位，然后(hou)在MDA方式下用M43換到平(ping)旋盤方式，若U軸(zhou)要移動(dong)，則(ze)須(xu)確保U軸(zhou)手(shou)動(dong)夾緊裝置(zhi)已(yi)經松開。

11．在工作中需要旋(xuan)工作臺（B軸(zhou)）時，應確保其(qi)在旋(xuan)轉時不會(hui)碰到機床(chuang)的(de)其(qi)它(ta)部件，也不能碰到機床(chuang)周圍(wei)的(de)其(qi)它(ta)物體。

12．機床運行時，禁止觸碰旋轉的(de)絲軸、光桿、主軸、平旋盤周(zhou)圍，操(cao)作者不得(de)停留(liu)在機床的(de)移動部件上。

13．機床運轉時操作者不準擅自(zi)離(li)開工作崗位或托(tuo)人看管。

14．機床運行中出現異常(chang)現象及(ji)響聲，應立即(ji)停機，查(cha)明原(yuan)因(yin)，及(ji)時處理。

15．當機床的主軸(zhou)箱，工作臺(tai)處于或接近運動極限位(wei)置，操(cao)作者(zhe)不得進入下列區域：

（1）主軸箱底面與床身(shen)之間(jian)；

（2）鏜軸(zhou)與工(gong)作之間；

（3）鏜軸伸出時與床身或(huo)與工作臺面之間；

（4）工作臺運動(dong)時與主軸箱之間；

（5）鏜軸轉動時，后尾筒與(yu)墻、油箱之(zhi)間；

（6）工作臺(tai)與前主(zhu)柱之間；

（7）其他有可能造成擠壓的區域；

16．機床關機時，須將工作臺退至中間位置，鏜桿退回，然后退出操作系統，最后切斷電源。