一、mes系統是什么
MES系(xi)統(tong)(tong)(tong)，中文全稱(cheng)：制造(zao)執行系(xi)統(tong)(tong)(tong)，英文全稱(cheng)：manufacturing execution system，簡稱(cheng)：MES。MES系(xi)統(tong)(tong)(tong)是企業(ye)實(shi)施工(gong)業(ye)4.0，邁向智能(neng)工(gong)廠，智能(neng)生(sheng)產的(de)三(san)大要素之一。
MES系統(tong)是集(ji)合系統(tong)管理軟件和(he)多類硬件的(de)綜合智能化系統(tong)，它由一組共享數據(ju)的(de)程(cheng)序(xu)，通過布置在生產(chan)現場(chang)的(de)專用設(she)備，對(dui)原材料上線到成(cheng)品入(ru)庫(ku)的(de)整個(ge)生產(chan)過程(cheng)實時采(cai)集(ji)數據(ju)、控(kong)(kong)制和(he)監控(kong)(kong)。它通過控(kong)(kong)制物料、倉(cang)庫(ku)、設(she)備、人員(yuan)、品質、工藝(yi)、異常(chang)、流程(cheng)指令和(he)其他設(she)施等工廠(chang)資源來(lai)提高生產(chan)效率。
mes系統能(neng)夠幫助企業(ye)實(shi)現生(sheng)(sheng)產計劃管(guan)理(li)、生(sheng)(sheng)產過程(cheng)控制、產品(pin)質量管(guan)理(li)、項目看板管(guan)理(li)等(deng)，提高(gao)企業(ye)制造執行能(neng)力。
二、mes系統的主要功能
1、生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)調度(du)：建立統一的調度(du)指揮中心，充分考慮(lv)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)現(xian)場的復雜性，快速(su)應對生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)變化(hua)，合理調度(du)現(xian)場生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)資源，最大(da)限度(du)減(jian)少生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)過程中的準(zhun)備時間，實現(xian)對生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)的準(zhun)確(que)計(ji)算(suan)，從(cong)而實現(xian)實現(xian)管理扁平化(hua)、生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)流程規范化(hua)和實時生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)控制。
2、生(sheng)(sheng)產(chan)計(ji)劃：實現排(pai)產(chan)信(xin)息化(hua)，實現自動、優化(hua)排(pai)產(chan)，生(sheng)(sheng)產(chan)優化(hua)的生(sheng)(sheng)產(chan)方案；進行生(sheng)(sheng)產(chan)計(ji)劃預(yu)測，拉動物(wu)料需求(qiu)計(ji)劃；將排(pai)產(chan)計(ji)劃反(fan)饋(kui)給制造平臺；建立生(sheng)(sheng)產(chan)計(ji)劃預(yu)警(jing)機制。
3、質量管理：基于制造規范標準和檢驗考核(he)標準，建立事(shi)前預防(fang)、事(shi)中控(kong)制、事(shi)后(hou)改進(jin)的預防(fang)性質量管控(kong)體系。
4、設(she)(she)備(bei)管(guan)理(li)：MES系統可(ke)以自動根據設(she)(she)備(bei)標準，在生產前對設(she)(she)備(bei)進行(xing)檢(jian)查；通過(guo)建立設(she)(she)備(bei)數(shu)據采集系統的設(she)(she)備(bei)運行(xing)分(fen)析機(ji)制(zhi)，實(shi)現對生產過(guo)程(cheng)中生產設(she)(she)備(bei)運行(xing)狀態(tai)的監(jian)控(kong)跟(gen)蹤(zong)；建立差異化設(she)(she)備(bei)保養模(mo)式和規范化的設(she)(she)備(bei)定期檢(jian)修、維修體系；實(shi)施分(fen)區域的質(zhi)量(liang)指標統計(ji)分(fen)析。
5、跟蹤追(zhui)溯：跟蹤每個項目在(zai)生產過(guo)程(cheng)中的位(wei)置、來源，零件(jian)和材料的唯一標識以(yi)及相(xiang)關的設備(bei)和人員。
6、流程(cheng)管(guan)理：管(guan)理從訂單下(xia)達到(dao)(dao)在制品（WIP），到(dao)(dao)成品的生產流程(cheng)，包括指導的工作步驟(zou)和工作說明。
7、資源分配(pei)和狀態：管(guan)理(li)資源的分配(pei)和狀態，包(bao)括設備，工具，物料和工人。
8、績(ji)效(xiao)分析：定義和(he)跟蹤關鍵績(ji)效(xiao)指標（KPI），提供看板顯示和(he)數據集來進行績(ji)效(xiao)分析和(he)監控。
9、系統(tong)(tong)集(ji)成(cheng)：實(shi)現與(yu)ERP系統(tong)(tong)、EAM系統(tong)(tong)、SCM系統(tong)(tong)、設備管(guan)理系統(tong)(tong)、質量管(guan)理系統(tong)(tong)等的緊密集(ji)成(cheng)。
10、數(shu)據收(shou)集和存儲：從生產(chan)(chan)中收(shou)集數(shu)據，包括生產(chan)(chan)進度，產(chan)(chan)品質量或(huo)設備狀態，并將其存儲在(zai)數(shu)據庫。
三、mes系統的作用和意義
1、數據采集與整合
MES可(ke)以獲(huo)取并集成ERP、質量(liang)管理系統(tong)、財務系統(tong)、SCM系統(tong)等數(shu)據，實現高(gao)效協同。原先這些系統(tong)幾乎彼此獨立，但實際上需(xu)要緊密合作(zuo)。
2、生產可視化，幫助更好的決策
MES可(ke)(ke)以提(ti)供實時的(de)生(sheng)(sheng)產可(ke)(ke)見性(xing)，幫(bang)助制造業(ye)(ye)做出更好的(de)決策。例(li)如，生(sheng)(sheng)產作業(ye)(ye)進度跟(gen)蹤可(ke)(ke)以幫(bang)助進行庫存計(ji)劃，生(sheng)(sheng)產計(ji)劃，并在完工時準確地通知(zhi)客戶，并估算每個作業(ye)(ye)的(de)人(ren)工成本。設備數據(ju)收集(ji)可(ke)(ke)以幫(bang)助您(nin)(nin)預(yu)估OEE，這可(ke)(ke)以幫(bang)助您(nin)(nin)提(ti)高設備利用(yong)率。不良品管(guan)理可(ke)(ke)以使您(nin)(nin)深入了解質量(liang)缺(que)陷的(de)根本原因，等(deng)等(deng)。
3、減少整個操作過程中的失誤
MES可(ke)以幫(bang)助(zhu)減少整個生(sheng)產(chan)過程中的人(ren)(ren)為失誤(wu)。例如(ru)，電子sop為工人(ren)(ren)提供標準作業指南，可(ke)以提升生(sheng)產(chan)效(xiao)率并(bing)幫(bang)助(zhu)他們避(bi)開錯誤(wu)。質量(liang)管理驗證可(ke)以幫(bang)助(zhu)您(nin)在(zai)質量(liang)問題向(xiang)下道工序轉移之前發(fa)現并(bing)解決。
4、提高機器利用率和正常運行時間
MES可以收集機器數(shu)據，以幫助工廠(chang)了解(jie)實際利(li)用率。通過確保在生(sheng)產(chan)中(zhong)可以使用合適的(de)工具和(he)資源，并(bing)相應地(di)設(she)置(zhi)，運行和(he)維護機器來提(ti)高機器利(li)用率。
5、無紙化工廠
采用MES系統可(ke)(ke)以幫助(zhu)工(gong)廠將所有的紙(zhi)質單(dan)據數字化并實(shi)現無紙(zhi)化生(sheng)產。在省去了印刷成本的同(tong)時(shi)，各(ge)部(bu)(bu)門(men)間的信(xin)息流也更(geng)加通(tong)暢，財務部(bu)(bu)門(men)可(ke)(ke)以高(gao)效獲取(qu)績效數據、生(sheng)產部(bu)(bu)門(men)可(ke)(ke)以更(geng)快獲取(qu)最新的SOP、管(guan)理(li)部(bu)(bu)門(men)實(shi)時(shi)了解生(sheng)產情(qing)況(kuang)，而不是24小時(shi)以后。
