全自動面條機操作技巧 全自動面條機工藝技術介紹

一、全自動掛面機操作技巧

1.和面

將(jiang)面粉倒入(ru)拌面機內(nei)，然(ran)后按(an)規定25%左右的比例進行加水，啟(qi)動運力，把(ba)面(mian)和水拌均(jun)勻達顆粒(li)狀（10分鐘后使(shi)用最佳），即可使(shi)用

2.調整

用(yong)手輪進行調整軋輥間隙(xi)(xi)，各(ge)組軋輥間隙(xi)(xi)的參考(kao)數據是(shi)：（330以上機(ji)組例外）在調(diao)整過程中(zhong)，調(diao)緊或放松手(shou)輪的多(duo)少(shao)，有時不(bu)易(yi)一次調(diao)準，關(guan)鍵是要弄清道理(li)，耐心把(ba)握，不(bu)熟練時可(ke)停機(ji)調(diao)整，正(zheng)常后(hou)鎖(suo)緊手(shou)輪

3.操作

把拌好的面粉(fen)放入面斗內，按刀并固定擋刀板，就可開機(ji)運轉，第三組(zu)下來(lai)面板要用手引到下一組(zu)（多組(zu)照此類推）操作完畢(bi)。

二、全自動掛面機工藝技術

1、和面系統

該設備由面(mian)粉(fen)(fen)提升機(ji)，面(mian)粉(fen)(fen)輸送(song)機(ji)、鹽(yan)水(shui)混合器、和(he)面(mian)機(ji)、電器控制柜幾(ji)部分組成(cheng)，把送(song)來的面(mian)粉(fen)(fen)和(he)混合好的鹽(yan)水(shui)定量控制，形成(cheng)霧化(hua)狀態，使料坯(pi)顆松散，干(gan)濕均勻。

2、壓面、切條系統

熟化機、復合機、壓延機、切條機、給桿機、挑條機六部分連為一體完成面條的成型階段。和好的料坯經10分種熟(shu)化，攪拌使面粉(fen)充分吸水、嘭化形成濕面筋網(wang)絡，送(song)入復合機(ji)同時制成兩張面片，壓和成一張，然后經四(si)級對輥(gun)壓延(yan)，以不(bu)破壞(huai)面筋組織的壓延(yan)比壓制出厚0。8~2毫米的(de)面(mian)片(pian)。壓(ya)好的(de)面(mian)片(pian)經過切面(mian)刀，按不同規格切成0.8~3毫米的濕面條。由自動(dong)給桿(gan)機把切成(cheng)2400-2600毫米長的面條經挑(tiao)條機提升到上架平行鏈(lian)上。

3、自動上架尾端剪齊裝置

由提(ti)升、上桿、尾(wei)端剪(jian)齊、控制柜(ju)所組成(cheng)(cheng)。掛(gua)(gua)在鋼桿上的(de)濕(shi)面條提(ti)升到烘(hong)干房(fang)運(yun)行的(de)出發(fa)點，采(cai)用紅外線集成(cheng)(cheng)電(dian)路控制，同步地掛(gua)(gua)在移(yi)動式烘(hong)干裝置的(de)吊架上。尾(wei)端剪(jian)齊機裝在預干的(de)出發(fa)點上，剪(jian)下來的(de)面頭(tou)隨時回收使用，由于事先剪(jian)成(cheng)(cheng)一定的(de)長度后進入干燥工(gong)序，干面頭(tou)大(da)為減少(shao)。

4、烘干系統

由烘干運行主傳動、鋼絲繩、鏈條吊掛裝置、鋼結構散熱吊風扇、排潮風機、蒸汽加熱管、傳感器、溫濕度檢測控制儀、電器控制柜等組成。移動式鋼絲繩吊掛采用無級調速，以每分鐘10一14桿(gan)速度(du)把(ba)掛面送人(ren)三個烘干區內。1區冷風定(ding)條，防止(zhi)面條伸(shen)長(chang)及表面快速烘干;2區保(bao)潮出(chu)汗，為達(da)到掛(gua)面內(nei)部水(shui)分(fen)擴(kuo)散(san)及控制表面干燥程度的高(gao)溫多濕烘干;3區降溫散熱，以成(cheng)品(pin)為(wei)目的(de)緩慢烘(hong)干(gan)。

5、下架切面成品系統

由下架機、整形機、切面機、控制柜等組成，經過4 5小時烘干，如同直線一樣的掛面被錨鏈從(cong)吊鉤上取(qu)下送(song)入切面機，切成每(mei)段(duan)240毫米（長度(du)可以調(diao)整），經(jing)計(ji)量以250克、500克包裝成優美、經(jing)濟實(shi)惠的(de)商品。

三、全自動掛面機常識

1.操作(zuo)者使用前(qian)應仔細(xi)研究說(shuo)明書，嚴(yan)格按說(shuo)明書進行(xing)操作(zuo)。

2.自動掛(gua)面(mian)機(ji)嚴禁反轉。

3.開機前檢查各部位有無異常現象，發現問題應及時處理以(yi)免造成事故。

4.嚴防鐵器或其(qi)它較硬物(wu)質混(hun)入面粉中，以免造(zao)成損(sun)壞機件。

5.回頭面不能(neng)直接倒入面斗內。

6.機器運轉時嚴禁將手伸入軋輥(gun)、齒輪、鏈(lian)條、切(qie)刀等危(wei)險部(bu)位(wei)。

7.保證各轉動部(bu)位(wei)的(de)潤滑，有油(you)(you)標處，油(you)(you)杯內，齒輪，鏈條(tiao)上各部(bu)位(wei)油(you)(you)孔，每班二次加注20#-30#機油，切(qie)刀(dao)表面(mian)、軋輥(gun)表面(mian)每班完畢后，加(jia)少許(xu)食用油。

8.單組機頭(tou)（60、100型）軋機、拌面聯(lian)合(he)機的離合(he)一定要在停機狀態下(xia)進行離合(he)。

9.壓面前(qian)空轉10-15分(fen)鐘，冬季(ji)生產時室內溫度(du)保持10-15度以上。

10.停機(ji)后保持機(ji)械的清(qing)潔，各軋輥內(nei)無殘存，無面坯。

11.應保持各(ge)齒輪、滾動軸承的潤(run)滑。

12.嚴(yan)禁其它(ta)硬雜物掉進軋輥及齒輪(lun)內。

13.每(mei)半年更(geng)換(huan)一次軸承油脂。

14.嚴禁將面輥間隙調至5毫米以上運轉(zhuan)