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煤泥烘干機的用途有哪些 煤泥烘干機烘不干原因

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摘要:煤泥本身具有高濕、高粘結性的特點,出于局限性傳統的烘干機難以烘干煤泥。而煤泥專用烘干機采用獨特的打散裝置,可將粘結的煤泥打散后烘干,加大了煤泥與熱風的接觸面積,使熱利用率得到極大的提高。烘干后的煤泥可一次性將水分降低到12%一下,烘干后的煤泥可直接作為燃料使用,使得煤泥變廢為寶。接下來跟著小編一起看看詳細知識吧。

一、煤泥烘干機概述

煤(mei)泥(ni)烘干(gan)機(Slime drying machine)根(gen)據工(gong)作原理(li)屬(shu)于(yu)(yu)轉(zhuan)筒式或者叫回轉(zhuan)式滾(gun)筒烘干(gan)機設(she)備,是礦山設(she)備廠家生產(chan)的一種非常成熟的烘干(gan)干(gan)燥(zao)設(she)備,適于(yu)(yu)烘干(gan)煤(mei)礦工(gong)業的煤(mei)泥(ni)、污泥(ni)、金屬(shu)和非金屬(shu)礦的磁(ci)、重(zhong)、浮精礦及水(shui)泥(ni)工(gong)業的粘土等多個行業。

它(ta)的特點(dian)是生產率(lv)高,操作(zuo)方便。筒(tong)(tong)體(ti)是臥式(shi)回(hui)轉(zhuan)圓筒(tong)(tong),其內部從前至后焊有(you)(you)交錯(cuo)排列角度不(bu)同的各式(shi)抄(chao)板,煤(mei)泥烘干(gan)機筒(tong)(tong)體(ti)體(ti)內根(gen)據用戶(hu)需求不(bu)同,內部可以設計(ji)配(pei)備使用耐(nai)火材料隔溫,在進料端為防止倒料設有(you)(you)門圈及螺旋抄(chao)板。具有(you)(you)結構合理,制作(zuo)精(jing)良,產量高,能耗低,運轉(zhuan)方便等優點(dian)。

二、煤泥烘干機的用途有哪些

應用范圍

高(gao)效節能煤泥干(gan)(gan)燥機是在(zai)滾筒干(gan)(gan)燥機的基礎上開發(fa)研制而(er)成(cheng)的新型干(gan)(gan)燥設備,可廣泛應(ying)用于:

1、煤(mei)(mei)炭(tan)行業煤(mei)(mei)泥(ni)、原煤(mei)(mei)、浮(fu)選精煤(mei)(mei)、混合精煤(mei)(mei)等物料的干燥;

2、建筑行業高爐礦渣(zha)、粘土、石(shi)灰石(shi)、沙子、石(shi)英(ying)石(shi)等物(wu)料的干燥;

3、選礦行(xing)業(ye)各種金屬精(jing)礦、廢渣、尾(wei)礦等物料的干燥;

4、化工行業(ye)非(fei)熱敏性物(wu)料的干燥。

該圖片由注冊用戶"Jane"提供,版權聲明反饋

三、煤泥烘干機的分類

煤(mei)泥烘干機(ji)可分(fen)為(wei)直(zhi)接傳(chuan)熱(re)轉(zhuan)(zhuan)筒(tong)烘干機(ji)、逆流式直(zhi)接傳(chuan)熱(re)轉(zhuan)(zhuan)筒(tong)烘干機(ji)與順流式直(zhi)接傳(chuan)熱(re)轉(zhuan)(zhuan)筒(tong)烘干機(ji)。

1、直接傳熱轉筒烘干機

直接傳熱轉筒烘干機(ji)的(de)干(gan)燥(zao)介質通(tong)常為煙(yan)道氣(qi)。順流(liu)式直接傳熱(re)轉筒干(gan)燥(zao)機(ji),它的(de)燃燒室與濕物料(liao)(liao)(liao)進料(liao)(liao)(liao)在(zai)同一(yi)端,熱(re)氣(qi)流(liu)與物料(liao)(liao)(liao)的(de)運動(dong)(dong)方向(xiang)是一(yi)致的(de),濕物料(liao)(liao)(liao)從進料(liao)(liao)(liao)端向(xiang)排料(liao)(liao)(liao)端移(yi)動(dong)(dong),熱(re)空(kong)(kong)氣(qi)亦從進料(liao)(liao)(liao)端在(zai)鼓(gu)風機(ji)與引風機(ji)的(de)作用下經(jing)排料(liao)(liao)(liao)端而流(liu)出,濕物料(liao)(liao)(liao)在(zai)此流(liu)動(dong)(dong)過程中受(shou)熱(re)空(kong)(kong)氣(qi)加熱(re)而干(gan)燥(zao)。

2、逆流式直接傳熱轉筒烘干機

它是(shi)濕物料(liao)從進料(liao)端給入烘干(gan)機,燃燒室設(she)在排料(liao)端,物料(liao)與干(gan)燥介質(熱(re)(re)空(kong)氣)作反方向運(yun)動(dong),物料(liao)在此過(guo)程中受熱(re)(re)而干(gan)燥。

3、順流式直接傳熱轉筒烘干機

順(shun)流式(shi)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)(zao)由于(yu)(yu)給入(ru)的(de)(de)濕物(wu)料(liao)進入(ru)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)(zao)機就(jiu)與溫度(du)較高的(de)(de)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)(zao)介質(zhi)接觸,初期干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)(zao)推動力較大(da),以后(hou)隨物(wu)料(liao)溫度(du)的(de)(de)升(sheng)高,干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)(zao)介質(zhi)的(de)(de)溫度(du)降(jiang)低。故適宜(yi)對最終含水量(即干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)(zao)程度(du))要求(qiu)不高的(de)(de)物(wu)理。排出的(de)(de)干(gan)(gan)(gan)物(wu)料(liao)溫度(du)較低,便于(yu)(yu)運(yun)輸(shu)。但從產生粉(fen)塵(chen)來看,細物(wu)料(liao)易被氣流帶走,粉(fen)塵(chen)量較大(da)。逆流式(shi)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)(zao)在干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)(zao)過程中(zhong),干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)(zao)推動力均勻,適宜(yi)于(yu)(yu)被干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)(zao)物(wu)料(liao)要求(qiu)較嚴的(de)(de)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)(zao)。干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)(zao)介質(zhi)所帶粉(fen)塵(chen)經濕料(liao)區(qu)而被濾(lv)清,氣流中(zhong)含塵(chen)量較少(shao)。

四、煤泥烘干機安裝注意事項

1、安裝好的烘干機(ji)(ji)應進行不少于(yu)4小時的空機(ji)(ji)試運轉,試運轉工作中發生不正常情(qing)況應及時處(chu)理(li)。

2、試運(yun)轉(zhuan)結束后再次擰(ning)緊(jin)全部(bu)連接螺栓,檢查并補足潤(run)滑油(you),試動轉(zhuan)正常后即可進行(xing)負荷(he)試車(che)。

3、負(fu)荷試(shi)機前應對(dui)各附屬設(she)備(bei)單機空車(che)試(shi)運轉。單機試(shi)車(che)成(cheng)功后即(ji)轉入聯合試(shi)車(che)。

4、點燃熱風爐烘干機預熱,并同時開轉烘干機,禁(jin)止筒體(ti)不轉加熱,防止筒體(ti)彎曲。

5、根(gen)據(ju)預(yu)熱(re)情況(kuang)(kuang),逐步(bu)向烘干筒(tong)內加入濕物料(liao),根(gen)據(ju)排出(chu)物料(liao)的含水(shui)分情況(kuang)(kuang),逐步(bu)增加喂(wei)料(liao)量(liang)。烘干機預(yu)熱(re)需要有(you)(you)個過程(cheng),熱(re)風爐也應(ying)有(you)(you)個預(yu)熱(re)過程(cheng),禁(jin)止(zhi)突然大火(huo)猛(meng)燒。防止(zhi)局部過熱(re),熱(re)膨脹不均勻而造(zao)成損(sun)壞。

6、燃料燃值的(de)高(gao)低、各部(bu)分保(bao)溫質量的(de)優劣、濕物料含水分的(de)多少(shao)、喂料量的(de)均(jun)勻程度,影響到烘干產品的(de)質量,影響到燃料的(de)消(xiao)耗量。所(suo)以使各部(bu)分盡(jin)可能達到最(zui)好狀態是提(ti)高(gao)經(jing)濟效益(yi)的(de)有效途徑(jing)。

7、在工作(zuo)狀態,托輪機架內應(ying)裝滿(man)冷卻(que)水。各潤(run)滑(hua)部位應(ying)及時加油。

8、停(ting)車(che)(che)時(shi)應先把熱風爐熄(xi)火,烘干筒應繼續轉動直至(zhi)冷(leng)卻到接近外(wai)界溫(wen)度(du)時(shi)才能停(ting)車(che)(che)。禁止高溫(wen)停(ting)車(che)(che),防止筒體彎曲(qu)變形。

9、遇到突然停電,應立即把(ba)熱(re)風(feng)爐熄(xi)火,停止(zhi)喂料(liao),每隔15分鐘(zhong)盤動筒(tong)體(ti)轉半圈,直至筒(tong)體(ti)冷卻(que)為止(zhi)。此項(xiang)操作規程應有專人認(ren)真負責,違(wei)犯此項(xiang)規程將(jiang)會(hui)造成筒(tong)體(ti)彎曲。筒(tong)體(ti)嚴重彎曲將(jiang)會(hui)使烘干(gan)機無法(fa)正常使用。

五、煤泥烘干機的常見故障

1、排出的物料含水(shui)分過高。此(ci)時應增加燃料使用(yong)量或同時減(jian)少(shao)喂(wei)料量。此(ci)項操作應逐(zhu)步調整至合適狀態(tai)。大幅度地調整將(jiang)會造成排料含水(shui)分的忽高忽低,達不到產品質量要(yao)求(qiu)。

2、兩(liang)個(ge)擋(dang)輪(lun)反復受(shou)力(li)較大。這種現象應檢查托(tuo)(tuo)輪(lun)與(yu)(yu)支承輪(lun)帶的(de)接觸情況(kuang)。同一組(zu)托(tuo)(tuo)輪(lun)不平行(xing)或(huo)兩(liang)個(ge)托(tuo)(tuo)輪(lun)的(de)連(lian)線(xian)與(yu)(yu)筒體軸線(xian)不垂直(zhi),都(dou)會造成擋(dang)輪(lun)受(shou)力(li)過(guo)大,同時也會造成托(tuo)(tuo)輪(lun)不正常磨損。

3、這種現象往(wang)往(wang)是安(an)裝精(jing)度偏低或(huo)螺栓松動,在工作中托輪偏離正確位(wei)置(zhi)所致。只要恢復(fu)托輪到正確位(wei)置(zhi),此現象即能消失。

4、運轉(zhuan)中大小齒(chi)(chi)輪(lun)發(fa)出不正常聲音。些時應(ying)檢查大小齒(chi)(chi)輪(lun)的嚙合間隙。調(diao)整合適即能恢復正常。小齒(chi)(chi)輪(lun)磨損(sun)嚴重應(ying)及時更換。齒(chi)(chi)輪(lun)罩(zhao)密封(feng)良好,防止(zhi)灰(hui)塵進入(ru),潤(run)滑(hua)油(you)充足、潤(run)滑(hua)可靠是提高齒(chi)(chi)輪(lun)使用壽命的關(guan)鍵。大齒(chi)(chi)輪(lun)罩(zhao)內應(ying)添加(jia)厚質齒(chi)(chi)輪(lun)油(you)或黑油(you)。

六、烘干效果不好的原因及解決辦法

原因:

1、煤泥烘(hong)干機太(tai)小。

2、煤泥(ni)烘干(gan)機使(shi)用不當(dang)。

3、風網風壓(ya)有問(wen)題。

4、流量計算錯誤。

解決辦法:

1、增(zeng)加烘(hong)干(gan)機溫度,但此法容易引(yin)起烘(hong)干(gan)器內著火,最(zui)好方法是更換(huan)或(huo)重新修。

2、改良烘干(gan)設備。

3、根據說明書重新學習操作方法。

4、重新計算風壓、流量(liang)后再根(gen)據實際情(qing)況(kuang)提供設計變更方案。

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