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煤泥烘干機的用途有哪些 煤泥烘干機烘不干原因

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摘要:煤泥本身具有高濕、高粘結性的特點,出于局限性傳統的烘干機難以烘干煤泥。而煤泥專用烘干機采用獨特的打散裝置,可將粘結的煤泥打散后烘干,加大了煤泥與熱風的接觸面積,使熱利用率得到極大的提高。烘干后的煤泥可一次性將水分降低到12%一下,烘干后的煤泥可直接作為燃料使用,使得煤泥變廢為寶。接下來跟著小編一起看看詳細知識吧。

一、煤泥烘干機概述

煤泥烘(hong)干(gan)(gan)機(ji)(Slime drying machine)根據工(gong)(gong)(gong)作原理屬于(yu)(yu)轉筒(tong)式或者叫回轉式滾(gun)筒(tong)烘(hong)干(gan)(gan)機(ji)設(she)(she)備(bei)(bei),是礦(kuang)(kuang)山設(she)(she)備(bei)(bei)廠(chang)家(jia)生產(chan)的(de)一種非常成(cheng)熟的(de)烘(hong)干(gan)(gan)干(gan)(gan)燥設(she)(she)備(bei)(bei),適于(yu)(yu)烘(hong)干(gan)(gan)煤礦(kuang)(kuang)工(gong)(gong)(gong)業(ye)的(de)煤泥、污泥、金屬和非金屬礦(kuang)(kuang)的(de)磁、重、浮精礦(kuang)(kuang)及水泥工(gong)(gong)(gong)業(ye)的(de)粘土等(deng)多(duo)個行(xing)業(ye)。

它的(de)特點(dian)是(shi)生(sheng)產率高(gao)(gao),操作(zuo)方便。筒體是(shi)臥(wo)式回轉圓筒,其(qi)內部從前至后焊有交錯排列角度(du)不(bu)同的(de)各(ge)式抄板,煤(mei)泥烘干機筒體體內根據用(yong)戶(hu)需求不(bu)同,內部可以設計配(pei)備使用(yong)耐火材料(liao)隔溫,在進料(liao)端(duan)為防止倒料(liao)設有門(men)圈及螺旋抄板。具有結構合理,制(zhi)作(zuo)精(jing)良,產量高(gao)(gao),能耗低,運轉方便等優點(dian)。

二、煤泥烘干機的用途有哪些

應用范圍

高效節(jie)能煤(mei)泥干(gan)燥機是在(zai)滾筒(tong)干(gan)燥機的基礎上開發研制(zhi)而成的新型干(gan)燥設備,可廣泛應用于(yu):

1、煤(mei)炭行(xing)業煤(mei)泥(ni)、原煤(mei)、浮選精(jing)煤(mei)、混(hun)合精(jing)煤(mei)等物料的干燥(zao);

2、建筑行業高(gao)爐礦渣、粘土、石(shi)灰石(shi)、沙子(zi)、石(shi)英石(shi)等物料(liao)的干燥;

3、選礦行業各種金屬(shu)精礦、廢(fei)渣、尾礦等物料(liao)的干燥;

4、化工行(xing)業非熱敏性物(wu)料(liao)的干燥。

該圖片由注冊用戶"Jane"提供,版權聲明反饋

三、煤泥烘干機的分類

煤泥烘(hong)干機(ji)可分(fen)為直(zhi)接(jie)傳(chuan)熱(re)轉(zhuan)筒烘(hong)干機(ji)、逆流式(shi)直(zhi)接(jie)傳(chuan)熱(re)轉(zhuan)筒烘(hong)干機(ji)與順流式(shi)直(zhi)接(jie)傳(chuan)熱(re)轉(zhuan)筒烘(hong)干機(ji)。

1、直接傳熱轉筒烘干機

直接(jie)傳熱轉(zhuan)筒烘干(gan)機的(de)(de)(de)干燥(zao)介質通(tong)常(chang)為煙道氣。順(shun)流式直(zhi)接(jie)傳熱(re)轉筒干燥(zao)機(ji),它的(de)(de)(de)燃(ran)燒室與(yu)(yu)濕物料(liao)(liao)進料(liao)(liao)在(zai)同一端(duan)(duan),熱(re)氣流與(yu)(yu)物料(liao)(liao)的(de)(de)(de)運動方向(xiang)是(shi)一致的(de)(de)(de),濕物料(liao)(liao)從進料(liao)(liao)端(duan)(duan)向(xiang)排料(liao)(liao)端(duan)(duan)移動,熱(re)空氣亦從進料(liao)(liao)端(duan)(duan)在(zai)鼓風機(ji)與(yu)(yu)引風機(ji)的(de)(de)(de)作(zuo)用下經排料(liao)(liao)端(duan)(duan)而(er)流出(chu),濕物料(liao)(liao)在(zai)此(ci)流動過程(cheng)中受熱(re)空氣加熱(re)而(er)干燥(zao)。

2、逆流式直接傳熱轉筒烘干機

它是(shi)濕物料從進料端(duan)給入(ru)烘干機,燃燒室設(she)在排料端(duan),物料與(yu)干燥介質(熱(re)空氣)作(zuo)反(fan)方向(xiang)運(yun)動,物料在此過程中受(shou)熱(re)而干燥。

3、順流式直接傳熱轉筒烘干機

順流式干(gan)燥(zao)(zao)由于(yu)給入的濕物(wu)(wu)料進入干(gan)燥(zao)(zao)機(ji)就(jiu)與溫度(du)較(jiao)高的干(gan)燥(zao)(zao)介質接(jie)觸,初期干(gan)燥(zao)(zao)推動力較(jiao)大,以后隨物(wu)(wu)料溫度(du)的升高,干(gan)燥(zao)(zao)介質的溫度(du)降(jiang)低(di)。故適宜對最終含(han)水量(即(ji)干(gan)燥(zao)(zao)程度(du))要求不高的物(wu)(wu)理。排出的干(gan)物(wu)(wu)料溫度(du)較(jiao)低(di),便于(yu)運(yun)輸(shu)。但從(cong)產(chan)生粉塵(chen)(chen)來看,細物(wu)(wu)料易(yi)被(bei)氣(qi)流帶(dai)走,粉塵(chen)(chen)量較(jiao)大。逆流式干(gan)燥(zao)(zao)在(zai)干(gan)燥(zao)(zao)過程中,干(gan)燥(zao)(zao)推動力均勻,適宜于(yu)被(bei)干(gan)燥(zao)(zao)物(wu)(wu)料要求較(jiao)嚴的干(gan)燥(zao)(zao)。干(gan)燥(zao)(zao)介質所(suo)帶(dai)粉塵(chen)(chen)經濕料區而被(bei)濾清(qing),氣(qi)流中含(han)塵(chen)(chen)量較(jiao)少。

四、煤泥烘干機安裝注意事項

1、安裝好的烘(hong)干機應進行不少于(yu)4小時的空機試運(yun)轉,試運(yun)轉工作中發生(sheng)不正(zheng)常(chang)情況應及時處理。

2、試運轉結(jie)束后再(zai)次(ci)擰緊全部連接(jie)螺栓(shuan),檢(jian)查并補(bu)足潤滑油,試動(dong)轉正常后即可進行負荷試車。

3、負荷試(shi)機前應對各(ge)附屬設備(bei)單機空(kong)車試(shi)運轉。單機試(shi)車成功后即轉入聯合試(shi)車。

4、點燃(ran)熱(re)風爐烘(hong)干機預熱(re),并(bing)同時開轉烘(hong)干機,禁止(zhi)筒體不轉加(jia)熱(re),防止(zhi)筒體彎曲。

5、根據預(yu)(yu)熱(re)情況,逐步向烘干筒內加入濕物料(liao),根據排(pai)出物料(liao)的含水分情況,逐步增加喂料(liao)量。烘干機(ji)預(yu)(yu)熱(re)需要有個過(guo)程(cheng),熱(re)風爐也應有個預(yu)(yu)熱(re)過(guo)程(cheng),禁止突然大火猛燒。防止局(ju)部(bu)過(guo)熱(re),熱(re)膨脹不均勻而造成(cheng)損(sun)壞(huai)。

6、燃(ran)料(liao)燃(ran)值的高低、各(ge)部分保溫質(zhi)(zhi)量的優(you)劣、濕物料(liao)含水分的多(duo)少(shao)、喂料(liao)量的均(jun)勻程度,影響(xiang)(xiang)到烘干產品的質(zhi)(zhi)量,影響(xiang)(xiang)到燃(ran)料(liao)的消耗量。所以使各(ge)部分盡(jin)可能達到最好狀態是提高經濟(ji)效(xiao)益的有效(xiao)途(tu)徑。

7、在工作(zuo)狀態,托輪機架內應裝滿(man)冷(leng)卻(que)水。各(ge)潤滑部(bu)位(wei)應及(ji)時加油。

8、停(ting)(ting)車(che)(che)時應先把熱風爐熄(xi)火,烘干筒(tong)應繼續轉動直至冷卻到接近外界(jie)溫度時才能停(ting)(ting)車(che)(che)。禁(jin)止(zhi)高溫停(ting)(ting)車(che)(che),防止(zhi)筒(tong)體彎曲變形。

9、遇(yu)到突然停電,應立(li)即把熱風爐熄(xi)火,停止(zhi)喂料,每隔15分鐘盤(pan)動筒(tong)體轉半圈,直至筒(tong)體冷卻為止(zhi)。此(ci)項(xiang)操作規程應有專人認真負責,違犯此(ci)項(xiang)規程將會(hui)造成筒(tong)體彎曲。筒(tong)體嚴重彎曲將會(hui)使(shi)烘干機無法正常(chang)使(shi)用。

五、煤泥烘干機的常見故障

1、排(pai)出的物料(liao)(liao)含(han)水(shui)分過(guo)高。此時(shi)應增加燃(ran)料(liao)(liao)使用量(liang)(liang)或同(tong)時(shi)減少喂料(liao)(liao)量(liang)(liang)。此項(xiang)操作應逐步調整至合適(shi)狀態。大幅度(du)地調整將(jiang)會(hui)造成排(pai)料(liao)(liao)含(han)水(shui)分的忽高忽低,達不到產品質量(liang)(liang)要求。

2、兩個(ge)(ge)擋輪(lun)(lun)反復受(shou)力較大(da)。這(zhe)種現(xian)象應檢查托輪(lun)(lun)與(yu)支(zhi)承輪(lun)(lun)帶的(de)接觸情況。同(tong)一組(zu)托輪(lun)(lun)不(bu)平行或兩個(ge)(ge)托輪(lun)(lun)的(de)連線與(yu)筒體(ti)軸(zhou)線不(bu)垂直,都會造成(cheng)(cheng)擋輪(lun)(lun)受(shou)力過大(da),同(tong)時也(ye)會造成(cheng)(cheng)托輪(lun)(lun)不(bu)正常(chang)磨損。

3、這種現象(xiang)往往是安裝精度偏低或螺栓松動,在工作中托(tuo)輪偏離(li)正確位(wei)置所致(zhi)。只要恢復托(tuo)輪到正確位(wei)置,此(ci)現象(xiang)即能消失。

4、運轉中大(da)小(xiao)齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)發出不正常聲音。些時(shi)應(ying)檢查大(da)小(xiao)齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)的(de)嚙合(he)間隙(xi)。調整合(he)適即能恢(hui)復正常。小(xiao)齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)磨損(sun)嚴重應(ying)及(ji)時(shi)更換。齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)罩(zhao)密封良好(hao),防止灰塵進(jin)入(ru),潤滑油充足、潤滑可靠是(shi)提高齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)使(shi)用(yong)壽命的(de)關鍵。大(da)齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)罩(zhao)內應(ying)添加(jia)厚質齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)油或黑油。

六、烘干效果不好的原因及解決辦法

原因:

1、煤泥烘干(gan)機太(tai)小。

2、煤泥烘干機(ji)使用不當。

3、風網(wang)風壓有問題。

4、流量計算錯誤。

解決辦法:

1、增(zeng)加烘(hong)干(gan)機溫度(du),但(dan)此法(fa)容易(yi)引(yin)起烘(hong)干(gan)器內著火,最好方法(fa)是更換或重新修。

2、改(gai)良烘干(gan)設備(bei)。

3、根據說明書重新學(xue)習操作方法。

4、重(zhong)新計(ji)算風(feng)壓、流量后再(zai)根據實際情(qing)況提(ti)供設計(ji)變更方(fang)案。

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