【工業(ye)烘(hong)(hong)干機操(cao)作(zuo)(zuo)】工業(ye)烘(hong)(hong)干機操(cao)作(zuo)(zuo)規程 工業(ye)烘(hong)(hong)干機安全操(cao)作(zuo)(zuo)注(zhu)意(yi)

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工業烘干機安全操作規程

一、開機前安全檢查

1、作業前，應對(dui)流(liu)程中的(de)關鍵部位(wei)和設備進(jin)行(xing)認真檢查。新投產的(de)項目應對(dui)機(ji)電(dian)系統進(jin)行(xing)全(quan)面(mian)調試，滿足設備使(shi)用(yong)(yong)性能的(de)要求(qiu)并通(tong)過正(zheng)式驗收后，方可投入使(shi)用(yong)(yong)。長(chang)時(shi)間停用(yong)(yong)的(de)和維修后首次使(shi)用(yong)(yong)的(de)設備，使(shi)用(yong)(yong)前應進(jin)行(xing)單機(ji)調試，并經(jing)主管烘干負責人批(pi)準后，方可投入作業。

2、逐臺(tai)檢查各減速機、傳動(dong)部(bu)位是(shi)否已加足(zu)潤滑油。檢查調整各傳動(dong)帶松(song)緊度。

3、檢查烘(hong)干(gan)機的(de)聲、光報警裝置是(shi)否正常。

4、檢查熱風室過熱報警裝置與(yu)各安全溫度(du)監控儀是否正常。

5、檢(jian)查防雷接(jie)地(di)裝置是否接(jie)地(di)良好。

6、機(ji)械設備和(he)傳動裝置(zhi)的機(ji)座(zuo)是(shi)否穩固。

7、螺(luo)栓(shuan)連接部(bu)位(wei)及焊接處是否牢固可靠。

8、所有操作平臺、走梯周圍的防護欄桿(gan)以(yi)及鋪設的防滑鋼(gang)(gang)板或(huo)鋼(gang)(gang)格柵是否牢固。

9、檢查換(huan)熱(re)器進冷風(feng)口及風(feng)機裸露在外(wai)風(feng)口的防護網罩是否完好。

10、檢查(cha)電源線的銹(xiu)蝕(shi)情況(kuang)。

11、檢查電氣設備、電動機的接地保(bao)護、安全(quan)保(bao)險裝(zhuang)置和絕緣情況(kuang)。

二、作業中定期巡視

烘干(gan)作業期間，嚴密觀察設備運(yun)行情(qing)況。出(chu)現以(yi)下異常情(qing)況及時處理(li)，排除故障(zhang)后方可重新生(sheng)產：

1）易堵的部位有無物料堵塞；

2）輸送帶跑(pao)偏有無超過范圍；

3）電動機、減(jian)速器表面溫度、軸(zhou)承溫升是否超過規定范圍(wei)；

4）法蘭聯(lian)接處有無松(song)動和粉塵外泄(xie)；

5）風管和(he)溜管有無堵塞和(he)粉塵聚集現象；

6）熱(re)風管及其(qi)它焊接件有無開焊漏風漏糧；

7）各設備(bei)電流、電壓(ya)指數是(shi)否正常(chang)；

8）各臺設備的運(yun)行(xing)情況，有無異常聲音及異常氣味(wei)等現象；

9）烘后(hou)糧食產量、水(shui)分、色澤是否符(fu)合要求。

三、安全操作

1、參照(zhao)廠家使(shi)用(yong)說明書進行。

2、烘干作業中應(ying)遵循以下原則：

a）逆工藝(yi)流程開車；

b）順工藝流程停車(che)；

c）故(gu)障時，故(gu)障點(dian)以前(qian)的設(she)備(bei)順工(gong)藝流(liu)程(cheng)瞬(shun)時停(ting)車，停(ting)止進料；故(gu)障點(dian)后的設(she)備(bei)順工(gong)藝流(liu)程(cheng)依次(ci)停(ting)車，排盡糧食(shi)。

3、電(dian)氣控(kong)制面板(ban)上應有“聯(lian)(lian)鎖(suo)”和(he)“解除聯(lian)(lian)鎖(suo)”兩種功能。烘干(gan)系(xi)統的聯(lian)(lian)鎖(suo)設(she)備如下(xia)：

a）烘干機的高、低料位與進糧輸送(song)設備(bei)；

b）烘前(qian)倉(cang)的高、低料位與進(jin)倉(cang)輸送設備；

c）爐膛溫(wen)度(du)與(yu)熱風爐鼓風機；

d）熱風爐引風機(ji)與鼓(gu)風機(ji)；

e）出渣機與爐排。

4、系統的開、停機順序(xu)如下：

烘(hong)爐(lu)→裝糧→排糧→熱風機→爐(lu)膛升溫→調(diao)整烘(hong)干機工藝(yi)參數直至烘(hong)后糧食水分達到要求→正(zheng)常(chang)生產。

注意事項：

a）先(xian)開引(yin)風機，后開鼓風機；

b）先開(kai)出渣機，后開(kai)爐排；

c）爐膛升溫（≥300℃）前(qian)必(bi)須(xu)開(kai)啟熱(re)(re)風(feng)機(ji)散熱(re)(re)，停機(ji)時必(bi)須(xu)降溫（<300℃）后(hou)方可關閉引風(feng)機(ji)和熱(re)(re)風(feng)機(ji)。

5、臨(lin)時停機(ji)少于20 h。當單機(ji)及系統(tong)故障(zhang)造(zao)成臨(lin)時停機(ji)時，應立即進行(xing)以下(xia)操作：

a）關閉(bi)故(gu)障點前(qian)的設(she)備，停(ting)止進(jin)糧；

b）臨時(shi)停機，熱風(feng)爐(lu)可不熄火，關閉鼓風(feng)機，當煙氣(qi)溫度降至300℃以下時(shi)，關閉引(yin)風(feng)機和熱風(feng)機；

c）關閉排糧(liang)電動機，停止排糧(liang)；

d）停機后，每2h應排糧(liang)(liang)20 min～30 min，防止糧(liang)(liang)食結拱。

因停(ting)電造成(cheng)停(ting)機，應立即(ji)打開熱(re)風爐(lu)和換(huan)熱(re)器的(de)所有爐(lu)門和配冷風閘(zha)門，進行自然(ran)通(tong)風降(jiang)低爐(lu)溫和換(huan)熱(re)器溫度(du)。

6、因換熱(re)器及烘干(gan)機故(gu)障引起的(de)長時(shi)間停機（20h~10d），當烘干(gan)機內(nei)部出現局部滯流等故(gu)障造成停機時(shi)，應立(li)即進(jin)行如下操(cao)作：

a）關閉(bi)烘干機(ji)前(qian)的(de)所有設備，烘干機(ji)停(ting)止進糧(liang)；

b）短時停機(ji)，熱(re)(re)風爐可不熄火(huo)，應先關(guan)(guan)閉鼓風機(ji)，當(dang)煙(yan)氣溫度降至300℃以下(xia)時，關(guan)(guan)閉引風機(ji)，隨著糧食的逐漸排空自上而下(xia)依次(ci)關(guan)(guan)閉所有熱(re)(re)風機(ji)；

c）直至(zhi)烘干機(ji)內的糧食排(pai)盡，關(guan)閉冷風機(ji)和排(pai)糧電動(dong)機(ji)，才能進(jin)人對故(gu)障處進(jin)行處理。

當換(huan)熱(re)器(qi)出(chu)現(xian)局部(bu)堵塞或爐(lu)膛內(nei)出(chu)現(xian)故障造成(cheng)停機時，應(ying)立即進行(xing)如下操作：

a）關(guan)閉烘干機前的所有設(she)備，烘干機停止進糧；

b）短時停機(ji)，熱(re)風(feng)爐(lu)可(ke)不熄火，應先關閉鼓風(feng)機(ji)，當煙氣溫度降至300℃以下時，關閉引風(feng)機(ji)和熱(re)風(feng)機(ji)；

c）關閉(bi)排(pai)糧(liang)電動機(ji)，停止排(pai)糧(liang)；

d）停機后，每(mei)2 h應排糧(liang)20 min~30 min，防(fang)止糧(liang)食結拱；

e）繼續降低爐(lu)溫，當爐(lu)膛(tang)、煙氣和換熱器溫度均(jun)降至(zhi)50℃以(yi)下時才能進人對故障處進行處理(li)。

7、烘(hong)干期(qi)結束停機或10d以(yi)上停機：

a）從(cong)前(qian)(qian)至后依次關閉烘干機前(qian)(qian)的設(she)備；

b）隨著(zhu)烘干(gan)機內糧食逐(zhu)漸排空，自上而下關閉熱(re)風(feng)(feng)機及(ji)進風(feng)(feng)閘門，逐(zhu)步減少熱(re)風(feng)(feng)爐(lu)的加煤量(liang)；逐(zhu)步降低熱(re)風(feng)(feng)爐(lu)爐(lu)溫(wen)；

c）保持冷卻風機(ji)開(kai)啟，直至(zhi)糧食完全(quan)冷卻后排出烘(hong)干(gan)機(ji)；

d）關閉烘干(gan)機(ji)的排糧(liang)機(ji)構，關閉冷卻風機(ji)；

e）從(cong)前(qian)至后依次關閉烘干(gan)機后邊(bian)的輸(shu)送(song)、清(qing)理(li)設備；

g）停爐、熄滅爐膛內的余火；

f）徹底清除烘干機(ji)內的雜物，也可打開冷(leng)風機(ji)和(he)熱風機(ji)向機(ji)內吹冷(leng)風，直到完(wan)全清除積物。

四、人員安全

1、一般規定

2、上崗前須進行安全技(ji)術及操作規程培(pei)訓，培(pei)訓合格后方(fang)可上崗。

3、操作人(ren)員應嚴格按照安(an)全操作規程(cheng)及有(you)關規章制(zhi)度執(zhi)行。

4、高空(kong)操(cao)作和維修人員必須做(zuo)好安全防護措施，注意防滑(hua)，防止高空(kong)落物(wu)。

5、操作人(ren)員衣著(zhu)整(zheng)齊，須佩(pei)戴安全防護用(yong)品，女同志須把頭發束起。

6、嚴禁(jin)進入存有安全隱患的部位(wei)冒險(xian)作業。

7、施工現(xian)場嚴禁非操作人員隨(sui)意行走。

8、應嚴(yan)格執行安全用(yong)電規(gui)程，非電工嚴(yan)禁(jin)進行接電作(zuo)業(ye)。

9、現場用火嚴格(ge)執行消防制度。

10、在班期間(jian)嚴(yan)禁酗(xu)酒，文明作業。

11、嚴禁(jin)酒后和過度疲(pi)勞者(zhe)上崗作業。

12、嚴禁在機(ji)器運轉時排(pai)除故障(zhang)。

13、夜間施工應配備足夠的(de)照明設施。

14、安全標(biao)志。

15、防護(hu)裝置、外露運動的篩體(ti)、風機(ji)(ji)進、出(chu)口、排糧鏈輪、設備(bei)高速運轉機(ji)(ji)構(gou)等對人(ren)體(ti)有危險的部位(wei)應有醒目的警示(shi)牌或明顯的提示(shi)標(biao)志。

16、應在醒目(mu)位置標明主要(yao)旋轉件的旋轉方向。