【工(gong)業(ye)烘干機(ji)操作(zuo)】工(gong)業(ye)烘干機(ji)操作(zuo)規(gui)程(cheng) 工(gong)業(ye)烘干機(ji)安全(quan)操作(zuo)注意(yi)

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工業烘干機安全操作規程

一、開機前安全檢查

1、作業(ye)前(qian)，應對(dui)流程中的(de)(de)關鍵部(bu)位(wei)和設(she)(she)備(bei)(bei)進(jin)(jin)行(xing)認真(zhen)檢查。新投產的(de)(de)項目應對(dui)機(ji)(ji)電系統進(jin)(jin)行(xing)全面調(diao)試，滿足(zu)設(she)(she)備(bei)(bei)使用(yong)性(xing)能的(de)(de)要求(qiu)并通過正式(shi)驗收后，方可投入使用(yong)。長時間停用(yong)的(de)(de)和維修后首次(ci)使用(yong)的(de)(de)設(she)(she)備(bei)(bei)，使用(yong)前(qian)應進(jin)(jin)行(xing)單機(ji)(ji)調(diao)試，并經主(zhu)管烘干負責人批準(zhun)后，方可投入作業(ye)。

2、逐臺檢查(cha)各(ge)減速機(ji)、傳動部位是否已加足潤滑油。檢查(cha)調(diao)整各(ge)傳動帶(dai)松緊度(du)。

3、檢查烘干(gan)機的聲、光報警裝置是否(fou)正常。

4、檢查熱風室(shi)過熱報警裝置與(yu)各安全溫度(du)監控(kong)儀是否正(zheng)常。

5、檢(jian)查防雷接地裝置(zhi)是否接地良好(hao)。

6、機械設(she)備(bei)和傳動裝置的機座(zuo)是否(fou)穩(wen)固。

7、螺栓連接部位及焊接處是否牢固可靠。

8、所有操作平臺、走梯周圍的(de)防護欄(lan)桿以及(ji)鋪設(she)的(de)防滑鋼板或鋼格柵是否(fou)牢固。

9、檢查換熱(re)器進冷風(feng)口(kou)(kou)及風(feng)機裸露(lu)在外(wai)風(feng)口(kou)(kou)的防護網罩是否完(wan)好(hao)。

10、檢查電源線的銹蝕情(qing)況。

11、檢查電(dian)氣設(she)備(bei)、電(dian)動機的(de)接地保護(hu)、安全保險裝置和絕(jue)緣情況。

二、作業中定期巡視

烘干作(zuo)業期間(jian)，嚴密觀察(cha)設備運行情況。出現以(yi)下異常(chang)情況及時處理(li)，排除故障后方可重新(xin)生產：

1）易堵的(de)部(bu)位(wei)有無物料(liao)堵塞；

2）輸送帶跑偏有無超(chao)過范圍；

3）電動機、減速(su)器(qi)表面溫(wen)度、軸承溫(wen)升是否超過(guo)規定范圍；

4）法蘭聯(lian)接處有無松(song)動和(he)粉塵外泄；

5）風管和溜管有無堵(du)塞和粉塵聚(ju)集現(xian)象(xiang)；

6）熱(re)風管及其它焊接件有無(wu)開焊漏風漏糧；

7）各(ge)設備(bei)電流、電壓指(zhi)數是否正常；

8）各臺設備的運行情況(kuang)，有無異常聲音及異常氣味等現(xian)象；

9）烘(hong)后糧食產(chan)量、水(shui)分、色澤是否符合要求。

三、安全操作

1、參照(zhao)廠(chang)家(jia)使用說明書進(jin)行。

2、烘(hong)干作業中(zhong)應遵循以(yi)下原則：

a）逆工(gong)藝流程開車；

b）順工藝流程停車(che)；

c）故(gu)(gu)障(zhang)(zhang)時，故(gu)(gu)障(zhang)(zhang)點(dian)以前的(de)設(she)備(bei)順工藝流(liu)程(cheng)瞬時停車，停止進料；故(gu)(gu)障(zhang)(zhang)點(dian)后的(de)設(she)備(bei)順工藝流(liu)程(cheng)依次(ci)停車，排盡糧(liang)食。

3、電氣控制(zhi)面板上(shang)應有“聯鎖(suo)”和(he)“解(jie)除聯鎖(suo)”兩(liang)種(zhong)功能。烘干系統的聯鎖(suo)設備如下：

a）烘(hong)干機(ji)的高、低料(liao)位與進(jin)糧(liang)輸送設備；

b）烘前(qian)倉的高、低(di)料位與進(jin)倉輸送設備；

c）爐(lu)膛溫度與熱(re)風(feng)爐(lu)鼓風(feng)機(ji)；

d）熱風爐引風機與鼓(gu)風機；

e）出(chu)渣機與爐排。

4、系(xi)統的(de)開、停機順序如下：

烘爐(lu)→裝糧(liang)→排(pai)糧(liang)→熱風機→爐(lu)膛升溫→調整烘干機工藝參數直(zhi)至烘后糧(liang)食水分(fen)達到(dao)要求→正常生產。

注意事項：

a）先開(kai)引風(feng)機(ji)，后(hou)開(kai)鼓風(feng)機(ji)；

b）先開(kai)出(chu)渣機，后開(kai)爐排；

c）爐(lu)膛升溫（≥300℃）前必(bi)須(xu)開啟熱(re)風(feng)機(ji)散(san)熱(re)，停機(ji)時必(bi)須(xu)降溫（<300℃）后方可關閉引風(feng)機(ji)和熱(re)風(feng)機(ji)。

5、臨時(shi)停機少于20 h。當單機及系(xi)統故障造成臨時(shi)停機時(shi)，應立即進行以下操(cao)作：

a）關(guan)閉(bi)故(gu)障(zhang)點前的設備，停(ting)止(zhi)進糧；

b）臨時停機(ji)，熱(re)風(feng)爐可不熄火，關閉鼓風(feng)機(ji)，當煙氣溫度降(jiang)至(zhi)300℃以下時，關閉引風(feng)機(ji)和熱(re)風(feng)機(ji)；

c）關閉排糧電動機，停止排糧；

d）停機后(hou)，每(mei)2h應排糧20 min～30 min，防止糧食結拱。

因(yin)停(ting)(ting)電(dian)造成停(ting)(ting)機(ji)，應立即打開熱風(feng)爐和換(huan)熱器的所有爐門和配(pei)冷風(feng)閘門，進行自(zi)然通風(feng)降低(di)爐溫和換(huan)熱器溫度。

6、因換熱器及烘(hong)(hong)干(gan)機(ji)(ji)故障引起的長時間(jian)停(ting)機(ji)(ji)（20h~10d），當烘(hong)(hong)干(gan)機(ji)(ji)內部出(chu)現局部滯(zhi)流等故障造(zao)成停(ting)機(ji)(ji)時，應立即進行如(ru)下操作：

a）關(guan)閉烘干機前的所有設備，烘干機停止進糧；

b）短時停機(ji)，熱風爐(lu)可不熄火，應先關閉(bi)(bi)鼓風機(ji)，當煙氣溫度降至300℃以下時，關閉(bi)(bi)引風機(ji)，隨(sui)著糧食的(de)逐漸排空自上而下依次關閉(bi)(bi)所有熱風機(ji)；

c）直至烘干機(ji)內的糧食排盡，關閉冷風機(ji)和排糧電動(dong)機(ji)，才能(neng)進人(ren)對故障處(chu)進行處(chu)理。

當換熱器出現局(ju)部堵塞(sai)或(huo)爐膛(tang)內出現故(gu)障造成停機時(shi)，應立即進行如下操作(zuo)：

a）關閉烘干(gan)機前的所(suo)有設備(bei)，烘干(gan)機停止進糧；

b）短(duan)時停(ting)機(ji)，熱風(feng)(feng)爐可(ke)不(bu)熄火，應先關閉(bi)鼓風(feng)(feng)機(ji)，當煙(yan)氣溫度降(jiang)至300℃以下時，關閉(bi)引風(feng)(feng)機(ji)和(he)熱風(feng)(feng)機(ji)；

c）關閉(bi)排糧(liang)電動機，停止排糧(liang)；

d）停機后，每2 h應(ying)排糧(liang)20 min~30 min，防止糧(liang)食結(jie)拱；

e）繼續降低爐(lu)溫，當爐(lu)膛、煙氣和換(huan)熱(re)器溫度(du)均降至(zhi)50℃以下(xia)時(shi)才(cai)能進(jin)人對(dui)故障處(chu)進(jin)行處(chu)理。

7、烘干期結束停(ting)機或10d以上停(ting)機：

a）從前(qian)至(zhi)后依(yi)次關(guan)閉烘干機前(qian)的設備；

b）隨著(zhu)烘干機內糧食逐(zhu)漸排空，自上而(er)下關閉熱(re)風(feng)(feng)機及進風(feng)(feng)閘門，逐(zhu)步減(jian)少(shao)熱(re)風(feng)(feng)爐的加煤量；逐(zhu)步降低熱(re)風(feng)(feng)爐爐溫；

c）保持冷卻(que)風機開啟，直至糧食完(wan)全冷卻(que)后排出烘干機；

d）關閉(bi)烘干機的排糧(liang)機構，關閉(bi)冷(leng)卻風(feng)機；

e）從前(qian)至后依次關閉烘干機(ji)后邊的輸(shu)送、清理(li)設備(bei)；

g）停爐、熄滅爐膛內的(de)余火(huo)；

f）徹底(di)清(qing)除烘干機(ji)(ji)內的雜物(wu)，也可(ke)打開冷(leng)風機(ji)(ji)和熱風機(ji)(ji)向機(ji)(ji)內吹冷(leng)風，直到(dao)完全清(qing)除積物(wu)。

四、人員安全

1、一般規定

2、上崗(gang)前須進行安(an)全技術及操(cao)作規程培訓，培訓合格后方(fang)可上崗(gang)。

3、操(cao)作人(ren)員應(ying)嚴格按照安全操(cao)作規(gui)程(cheng)及(ji)有關規(gui)章制(zhi)度(du)執行。

4、高空操作(zuo)和維修人(ren)員必須做好安全防(fang)(fang)護措施(shi)，注意防(fang)(fang)滑，防(fang)(fang)止高空落物。

5、操作人(ren)員(yuan)衣著整齊(qi)，須佩戴(dai)安全防護用品，女同(tong)志須把(ba)頭發束(shu)起。

6、嚴(yan)禁進(jin)入存有安全隱患的部位冒險作業。

7、施工(gong)現(xian)場嚴(yan)禁非操作人員隨(sui)意行走。

8、應嚴(yan)格執行(xing)安全(quan)用電(dian)規程，非電(dian)工嚴(yan)禁進(jin)行(xing)接電(dian)作業。

9、現(xian)場(chang)用火嚴(yan)格執行(xing)消(xiao)防制(zhi)度。

10、在班期(qi)間嚴禁酗(xu)酒，文明(ming)作業。

11、嚴(yan)禁酒后和過度疲勞者上崗作業。

12、嚴禁(jin)在(zai)機器(qi)運轉時排除故障。

13、夜間施工(gong)應配(pei)備足(zu)夠的(de)照明設施。

14、安全標志。

15、防護裝置(zhi)、外露(lu)運動的(de)篩(shai)體(ti)、風機進、出口、排糧鏈輪、設備(bei)高速運轉機構(gou)等對人體(ti)有危險的(de)部(bu)位應有醒目(mu)的(de)警(jing)示(shi)牌或明顯的(de)提(ti)示(shi)標志。

16、應(ying)在醒目位置標(biao)明主要旋(xuan)轉件的旋(xuan)轉方向。