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【鉆床】鉆床型號 鉆床安全操作規程 搖臂鉆床拆卸順序

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摘要:鉆床指主要用鉆頭在工件上加工孔的機床。通常鉆頭旋轉為主運動,鉆頭軸向移動為進給運動。鉆床結構簡單,加工精度相對較低,可鉆通孔、盲孔,更換特殊刀具,可擴、锪孔,鉸孔或進行攻絲等加工。鉆床型號有哪些?鉆床參數又有哪些呢?鉆床安全操作規程是什么?搖臂鉆床怎么拆卸?

【鉆(zhan)床】鉆(zhan)床型號 鉆(zhan)床安(an)全操作規程(cheng) 搖臂鉆(zhan)床拆卸順序

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鉆床基本分類

鉆床主要用鉆頭在工件上加工孔(如鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲、锪孔等)的。機械制造和各種修配工廠必不可少的設備。根據用途和結構主要分為以下幾類

立式

工作(zuo)臺和(he)主軸箱可以(yi)在(zai)立(li)柱上(shang)垂直移動,用于(yu)加工中(zhong)小型工件(jian)。

臺式

簡稱臺鉆。一種小(xiao)型立(li)式鉆床(chuang),最大(da)鉆孔(kong)直(zhi)徑(jing)為12~15毫米,安裝(zhuang)在(zai)鉗工臺上使(shi)用,多為手動進鉆,常用來加工小(xiao)型工件的小(xiao)孔(kong)等。

搖臂式

主軸(zhou)箱能在(zai)搖臂上移動,搖臂能回轉和升降,工件(jian)固(gu)定(ding)不動,適用(yong)于(yu)加工大而(er)重和多孔(kong)的工件(jian),廣(guang)泛應用(yong)于(yu)機(ji)械制造(zao)中。

深孔鉆床

用深孔鉆鉆削深度比直徑大得多的孔(如槍管、炮筒和機床主軸等零件的深孔)的專門化機床,為便于除切屑及避免機床過于高大,一般為臥式布局,常(chang)備有(you)冷卻液(ye),輸(shu)送裝置(zhi)(由(you)刀具內部輸(shu)入(ru)冷卻液(ye)至(zhi)切削部位(wei))及(ji)周期(qi)退刀排屑裝置(zhi)等(deng)。

中心孔鉆床

用(yong)于加工軸類零件(jian)兩端的中心(xin)孔。

銑鉆床

工(gong)作(zuo)臺可縱橫向(xiang)移動,鉆軸垂直(zhi)布置,能進行(xing)銑削的鉆床。

臥式鉆床

主軸水(shui)平布置,主軸箱可(ke)垂直移動的鉆床。一(yi)般比立(li)式鉆床加(jia)工效率高,可(ke)多面(mian)同時加(jia)工。

技術參數:

隨著家電市場銷售量增大,塑料制品增長速度加快,塑料模具制造業(ye)蓬(peng)勃(bo)發(fa)展,鉆床為了(le)滿足(zu)模具上的(de)水孔(kong)(kong)、射銷孔(kong)(kong)等孔(kong)(kong)系(xi)的(de)深孔(kong)(kong)加工(gong)(gong)。由過去(qu)的(de)單(dan)一坐(zuo)標(biao)軸的(de)深孔(kong)(kong)鉆床加工(gong)(gong)發(fa)展到需要(yao)加工(gong)(gong)坐(zuo)標(biao)孔(kong)(kong)系(xi)的(de)多(duo)孔(kong)(kong)加工(gong)(gong)而開發(fa)的(de)三坐(zuo)標(biao)數控深孔(kong)(kong)鉆床近些年來發(fa)展很快(kuai)。

為(wei)了滿(man)足模具(ju)制造業發(fa)展的(de)(de)需要,又(you)開(kai)發(fa)了除了鉆(zhan)(zhan)削深(shen)孔(kong)以外,還可以進行銑(xian)削、攻絲等多功能的(de)(de)ZXK2103深(shen)孔(kong)鉆(zhan)(zhan)銑(xian)中(zhong)心和三(san)坐(zuo)標(biao)數控(kong)(kong)ZK2103A、ZKA2102型深(shen)孔(kong)鉆(zhan)(zhan)床。不(bu)僅有(you)(you)三(san)坐(zuo)標(biao)(三(san)軸(zhou)(zhou)數控(kong)(kong)軸(zhou)(zhou))深(shen)孔(kong)鉆(zhan)(zhan)床,而(er)(er)(er)且(qie)數控(kong)(kong)軸(zhou)(zhou)已(yi)發(fa)展到四軸(zhou)(zhou)、五軸(zhou)(zhou),有(you)(you)的(de)(de)已(yi)到六(liu)軸(zhou)(zhou)的(de)(de)全自(zi)動六(liu)軸(zhou)(zhou)數控(kong)(kong)槍鉆(zhan)(zhan)加工中(zhong)心或(huo)數控(kong)(kong)銑(xian)鉆(zhan)(zhan)中(zhong)心,它們都有(you)(you)自(zi)動換刀裝置(zhi)(zhi)。前幾年(nian)存儲刀具(ju)的(de)(de)刀庫只有(you)(you)12把(ba)或(huo)24把(ba),而(er)(er)(er)且(qie)自(zi)動換刀裝置(zhi)(zhi)不(bu)包括細長(chang)的(de)(de)槍鉆(zhan)(zhan),不(bu)但刀具(ju)庫存儲數量增加,而(er)(er)(er)且(qie)槍鉆(zhan)(zhan)也自(zi)動更(geng)換之列,這是一個很(hen)大的(de)(de)發(fa)展。

德(de)國(guo)IXI0N公(gong)司的TLF1004型四軸數(shu)控(kong)(X、Y、Z、B)深孔(kong)(kong)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)床刀(dao)(dao)具(ju)刀(dao)(dao)庫存(cun)儲24把,TBT公(gong)司的T30/320-1050KT,FTS深孔(kong)(kong)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)削(xue)中心,滾筒式(shi)刀(dao)(dao)具(ju)庫24把(其中8種不(bu)同直徑(jing)、每種三件),它(ta)們的槍(qiang)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)都不(bu)包(bao)括在自(zi)動(dong)(dong)換(huan)刀(dao)(dao)之列。現(xian)在的英(ying)國(guo)MOLLART公(gong)司的FMC系列全(quan)自(zi)動(dong)(dong)六軸數(shu)控(kong)槍(qiang)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)加(jia)工中心、鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)孔(kong)(kong)直徑(jing)范圍:φ5~φ50mm最大鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)孔(kong)(kong)深度(du)1350mm,除了鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)削(xue)以(yi)外還有銑削(xue)、攻(gong)絲功能(neng)(neng)。當剛性攻(gong)絲M30滿(man)足不(bu)了時(shi),還可以(yi)用(yong)標準銑刀(dao)(dao)及螺旋(xuan)銑削(xue)方式(shi)通過數(shu)控(kong)插補功能(neng)(neng)來加(jia)工大螺紋,它(ta)的自(zi)動(dong)(dong)換(huan)刀(dao)(dao)裝置具(ju)有90把刀(dao)(dao),其中包(bao)括長度(du)達到1500mm槍(qiang)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)的自(zi)動(dong)(dong)更換(huan),其獨到之處(chu)是對這長鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)頭的特(te)殊輔(fu)助支(zhi)承,在加(jia)工過程能(neng)(neng)自(zi)動(dong)(dong)就位和撤(che)回,該機床還有用(yong)戶化編程軟(ruan)件GE.FANUC數(shu)控(kong)系統(tong)。

可編程參數:

主軸(zhou)(zhou)進給速(su)度、鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)孔(kong)(kong)(kong)深(shen)(shen)度、及對加工(gong)工(gong)程(cheng)中進行監(jian)控。為了擴大(da)機(ji)床(chuang)(chuang)加工(gong)規格范(fan)圍(wei),有的(de)深(shen)(shen)孔(kong)(kong)(kong)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)床(chuang)(chuang)既具有槍鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)法(fa)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)削(xue)(xue)深(shen)(shen)孔(kong)(kong)(kong)、銑削(xue)(xue)平面、剛(gang)性攻絲的(de)功能(neng),又具有內排(pai)屑鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)削(xue)(xue)(BTA法(fa))鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)孔(kong)(kong)(kong)的(de)功能(neng),以便(bian)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)削(xue)(xue)大(da)孔(kong)(kong)(kong)及加大(da)機(ji)床(chuang)(chuang)柔性。德國IX10N公(gong)司的(de)1A5TL-1600-5重型深(shen)(shen)孔(kong)(kong)(kong)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)銑復合加工(gong)中心,五軸(zhou)(zhou)數(shu)控其主要技術(shu)參數(shu):鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)孔(kong)(kong)(kong)直(zhi)徑范(fan)圍(wei):φ3~φ36(65)mm,其中大(da)于φ35mm的(de)孔(kong)(kong)(kong)徑可(ke)用(yong)BTA法(fa)進行鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)削(xue)(xue)。一(yi)次鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)削(xue)(xue)深(shen)(shen)度1600mm,最大(da)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)削(xue)(xue)深(shen)(shen)度2100mm,銑削(xue)(xue)能(neng)力250(400)cm3/min,主軸(zhou)(zhou)轉速(su)300(75)~6000r/min,五軸(zhou)(zhou)數(shu)控:W、X、Y、Z、B、A(-25°~+15°),按“A”其中W-鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)銑單元(yuan)水平移(yi)(yi)動;X-工(gong)作臺橫向(xiang)移(yi)(yi)動;Y-鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)銑單元(yuan)垂直(zhi)移(yi)(yi)動;Z-立柱縱向(xiang)移(yi)(yi)動;B-工(gong)作臺旋(xuan)轉;A-鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)銑單元(yuan)擺動。

MD30-KW深孔(kong)(kong)鉆(zhan)(zhan)銑床,其主要(yao)技(ji)術參數:鉆(zhan)(zhan)孔(kong)(kong)范圍:φ4~φ25mm,最(zui)大(da)(da)鉆(zhan)(zhan)削深度1000mm,銑削能力350cm3/min,麻花(hua)鉆(zhan)(zhan)鉆(zhan)(zhan)孔(kong)(kong)最(zui)大(da)(da)φ30mm,攻絲(si)M24X3,數控(kong)軸(zhou)數:X、Y、Z、W、B、A還有C軸(zhou),此機床具(ju)有很(hen)大(da)(da)的柔性,除了加(jia)工垂直(zhi)于平面上的和(he)斜面上鉆(zhan)(zhan)削深孔(kong)(kong)以外,還可(ke)以利用(yong)“C”軸(zhou)對曲軸(zhou)上任何位置上的油孔(kong)(kong)進行鉆(zhan)(zhan)削。

除(chu)深(shen)孔(kong)鉆(zhan)床有很(hen)大發(fa)(fa)展(zhan)以外,深(shen)孔(kong)鉆(zhan)槍(qiang)本身也有很(hen)大變化(hua)(hua)。過去槍(qiang)鉆(zhan)規格一般為(wei)φ2~φ30mm左右(you),已(yi)發(fa)(fa)展(zhan)到(dao)φ0.9~φ40mm甚至(zhi)到(dao)50mm.。槍(qiang)鉆(zhan)規格已(yi)標準化(hua)(hua)到(dao)φ0.9~φ50mm,特別是(shi)其(qi)中(zhong)大于φ18mm的鉆(zhan)頭(tou)可(ke)用機夾刀(dao)頭(tou),它是(shi)一種(zhong)不重(zhong)磨(mo)(mo)鉆(zhan)頭(tou),刀(dao)刃磨(mo)(mo)損(sun)后(hou)轉位、刀(dao)片磨(mo)(mo)損(sun)后(hou)更換刀(dao)片或(huo)導向墊,不會傷害或(huo)廢棄刀(dao)桿(gan)、刀(dao)柄(bing)等(deng)。

安全操作規程

1.工作前必須全面檢查各部操作機構是否正常,將搖臂導軌用細棉紗擦拭干凈(jing)并按潤滑油牌號注油。

2.搖臂和主軸(zhou)箱各部(bu)鎖緊后,方能進行(xing)操作。

3.搖臂回轉范圍內不(bu)得有障礙物。

4.開(kai)鉆前(qian),鉆床的工作臺(tai)、工件、夾具、刃具,必須(xu)找正,緊固。

5.正確選用主(zhu)軸轉速、進刀(dao)量,不得超載使(shi)用。

6.超出工作臺進行鉆孔,工件必須平(ping)穩。

7.機床(chuang)在運(yun)轉及自動(dong)進刀(dao)時,不許(xu)變(bian)緊固換速度,若變(bian)速只能待主軸完全停止(zhi),才能進行。

8.裝卸刃具及測量工件,必須在停機中進行,不許直接用手拿工件鉆削、不得戴手套操作。

9.工作中發現有不(bu)正常(chang)的響聲,必須(xu)立即停車(che)檢查(cha)排除故障。

搖臂鉆床拆卸順序

(1)切斷電(dian)(dian)(dian)源,拆(chai)下所(suo)有(you)電(dian)(dian)(dian)動機及(ji)有(you)關電(dian)(dian)(dian)氣(qi)元件。

(2)從(cong)搖(yao)臂右端卸下(xia)主軸箱。

(3)將搖臂支承好或吊穩(wen),卸下升(sheng)降機構(gou)。

(4)吊(diao)出搖臂。

(5)吊出(chu)外立柱。

(6)從底座(zuo)上拆下內立(li)柱。

(7)拆下(xia)底座(如在原地修理(li)或不需(xu)經表面(mian)刨(bao)削加工(gong)時,可以不必(bi)拆離基礎(chu))。

如(ru)何擴大搖臂鉆床的使用范圍

搖臂鉆床通過裝加一些簡單(dan)易行(xing)的輔助工(gong)具,就可以起到車床,銑(xian)床,鏜床的部分(fen)作用,解決生產(chan)加工(gong)中的一些難題。

1、將(jiang)裝夾車刀的(de)(de)輔助工(gong)(gong)(gong)具固(gu)定在搖臂鉆床的(de)(de)主軸上,可(ke)以(yi)加工(gong)(gong)(gong)體積(ji)較大的(de)(de)工(gong)(gong)(gong)件上的(de)(de)某一部分的(de)(de)大孔端面。

2、制作(zuo)一個用手動(dong)就可作(zuo)直線進(jin)給運動(dong)的裝夾軸類零件的裝置,固(gu)定(ding)在搖(yao)臂鉆(zhan)床(chuang)的工作(zuo)臺上(shang),就可以在軸類工件上(shang)銑銷(xiao)槽。

3、在(zai)工(gong)(gong)件(jian)上(shang)加工(gong)(gong)較大的孔時,如(ru)工(gong)(gong)件(jian)的體積大,外形復雜,不(bu)適宜(yi)在(zai)其(qi)他機床上(shang)加工(gong)(gong),可做一個鏜(tang)桿裝人鉆(zhan)床主軸內,安裝如(ru)鏜(tang)刀(dao)后(hou)即可加工(gong)(gong)。如(ru)在(zai)搖臂鉆(zhan)床上(shang)鏜(tang)孔,立柱,搖臂,主軸箱應夾緊牢靠,防止在(zai)加工(gong)(gong)中(zhong)因主軸擺動而損(sun)壞鏜(tang)刀(dao)。

4、在金屬(shu)板(ban)料或管臂上加工(gong)較(jiao)大的孔,可(ke)在搖臂鉆床上使用專用工(gong)具進行切割(ge)。切割(ge)工(gong)具上裝夾(jia)(jia)兩(liang)把切刀(dao),它比裝夾(jia)(jia)一(yi)把切刀(dao)力量要平衡,穩定性較(jiao)好。效率可(ke)提高一(yi)倍,切割(ge)前在工(gong)件欲加工(gong)孔中心(xin),先鉆銷一(yi)個與(yu)支承軸同直徑(jing)的孔,切割(ge)時(shi)支承軸伸進孔內起支撐作用。

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