【鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)床(chuang)(chuang)】鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)床(chuang)(chuang)型號 鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)床(chuang)(chuang)安全操作(zuo)規程 搖臂鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)床(chuang)(chuang)拆(chai)卸順序(xu)

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鉆床基本分類

鉆床主要用鉆頭在工件上加工孔（如鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲、锪孔等）的機床。機械制造和各種修配工廠必不可少的設備。根據用途和結構主要分為以下幾類

立式

工(gong)作(zuo)臺和主軸箱可以在立柱上垂直移動，用(yong)于(yu)加(jia)工(gong)中小型工(gong)件。

臺式

簡稱臺(tai)鉆(zhan)。一種小型立式鉆(zhan)床(chuang)，最大鉆(zhan)孔直徑(jing)為(wei)12～15毫(hao)米，安裝在(zai)鉗工(gong)臺(tai)上使用(yong)，多(duo)為(wei)手(shou)動(dong)進(jin)鉆(zhan)，常用(yong)來加(jia)工(gong)小型工(gong)件的小孔等。

搖臂式

主軸箱能(neng)在搖臂上移動(dong)(dong)，搖臂能(neng)回轉和升降，工件(jian)固定不(bu)動(dong)(dong)，適(shi)用于加工大而重和多孔(kong)的工件(jian)，廣泛應用于機械制造中。

深孔鉆床

用深孔鉆鉆削深度比直徑大得多的孔（如槍管、炮筒和機床主軸等零件的深孔）的專門化機床，為便于除切屑及避免機床過于高(gao)大，一般(ban)為臥式布局，常備有(you)冷(leng)卻液，輸送(song)裝置（由刀(dao)具內部(bu)輸入冷(leng)卻液至切削部(bu)位）及(ji)周(zhou)期退刀(dao)排屑裝置等(deng)。

中心孔鉆床

用(yong)于加工(gong)軸類零件(jian)兩端的中心(xin)孔。

銑鉆床

工(gong)作臺可(ke)縱橫向移動，鉆軸垂直布置，能進(jin)行(xing)銑削(xue)的(de)鉆床。

臥式鉆床

主軸水(shui)平(ping)布置，主軸箱可(ke)垂直(zhi)移(yi)動的鉆床。一般比(bi)立式鉆床加工效(xiao)率高，可(ke)多面同時加工。

技術參數：

隨著家電市場銷售量增大，塑料制品增長速度加快，塑料模具制造業蓬勃發(fa)展，鉆床為了滿足模具(ju)上的水孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)、射銷(xiao)孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)等孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)系的深(shen)孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)加(jia)(jia)工。由過去(qu)的單(dan)一(yi)坐(zuo)(zuo)標軸的深(shen)孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)鉆床加(jia)(jia)工發(fa)展到需要加(jia)(jia)工坐(zuo)(zuo)標孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)系的多(duo)孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)加(jia)(jia)工而開發(fa)的三坐(zuo)(zuo)標數控深(shen)孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)鉆床近(jin)些年來發(fa)展很快。

為了(le)滿(man)足模具制造業(ye)發展(zhan)(zhan)的(de)(de)需要，又開發了(le)除了(le)鉆(zhan)削深(shen)孔(kong)以外，還可以進行(xing)銑(xian)削、攻絲(si)等(deng)多功能的(de)(de)ZXK2103深(shen)孔(kong)鉆(zhan)銑(xian)中(zhong)心和三(san)坐(zuo)標數(shu)控ZK2103A、ZKA2102型深(shen)孔(kong)鉆(zhan)床。不(bu)(bu)僅有三(san)坐(zuo)標(三(san)軸(zhou)(zhou)數(shu)控軸(zhou)(zhou))深(shen)孔(kong)鉆(zhan)床，而且(qie)(qie)數(shu)控軸(zhou)(zhou)已發展(zhan)(zhan)到(dao)四(si)軸(zhou)(zhou)、五(wu)軸(zhou)(zhou)，有的(de)(de)已到(dao)六軸(zhou)(zhou)的(de)(de)全自(zi)動六軸(zhou)(zhou)數(shu)控槍(qiang)鉆(zhan)加(jia)工中(zhong)心或數(shu)控銑(xian)鉆(zhan)中(zhong)心，它們都(dou)有自(zi)動換(huan)刀裝置。前幾年(nian)存(cun)儲刀具的(de)(de)刀庫(ku)只有12把或24把，而且(qie)(qie)自(zi)動換(huan)刀裝置不(bu)(bu)包括細長的(de)(de)槍(qiang)鉆(zhan)，不(bu)(bu)但刀具庫(ku)存(cun)儲數(shu)量增加(jia)，而且(qie)(qie)槍(qiang)鉆(zhan)也自(zi)動更換(huan)之列，這是一個很(hen)大的(de)(de)發展(zhan)(zhan)。

德(de)國IXI0N公(gong)司的(de)(de)TLF1004型四軸數(shu)控(kong)（X、Y、Z、B）深孔鉆(zhan)(zhan)(zhan)床(chuang)刀具(ju)(ju)刀庫存(cun)儲(chu)24把，TBT公(gong)司的(de)(de)T30/320－1050KT，FTS深孔鉆(zhan)(zhan)(zhan)削(xue)中(zhong)心(xin)，滾筒(tong)式(shi)刀具(ju)(ju)庫24把（其中(zhong)8種不(bu)同直徑、每種三件(jian)），它們的(de)(de)槍鉆(zhan)(zhan)(zhan)都不(bu)包括(kuo)在(zai)(zai)自(zi)動(dong)(dong)換(huan)刀之列(lie)。現在(zai)(zai)的(de)(de)英國MOLLART公(gong)司的(de)(de)FMC系列(lie)全自(zi)動(dong)(dong)六軸數(shu)控(kong)槍鉆(zhan)(zhan)(zhan)加(jia)(jia)工(gong)中(zhong)心(xin)、鉆(zhan)(zhan)(zhan)孔直徑范圍(wei)：φ5～φ50mm最大鉆(zhan)(zhan)(zhan)孔深度(du)1350mm，除了鉆(zhan)(zhan)(zhan)削(xue)以外還(huan)(huan)有銑(xian)削(xue)、攻(gong)絲(si)(si)功能(neng)(neng)。當剛性攻(gong)絲(si)(si)M30滿足不(bu)了時(shi)，還(huan)(huan)可以用(yong)標準銑(xian)刀及螺旋(xuan)銑(xian)削(xue)方式(shi)通過數(shu)控(kong)插(cha)補功能(neng)(neng)來加(jia)(jia)工(gong)大螺紋，它的(de)(de)自(zi)動(dong)(dong)換(huan)刀裝置具(ju)(ju)有90把刀，其中(zhong)包括(kuo)長度(du)達到1500mm槍鉆(zhan)(zhan)(zhan)的(de)(de)自(zi)動(dong)(dong)更換(huan)，其獨到之處(chu)是對這長鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)的(de)(de)特(te)殊輔助支承(cheng)，在(zai)(zai)加(jia)(jia)工(gong)過程能(neng)(neng)自(zi)動(dong)(dong)就(jiu)位和撤回，該(gai)機床(chuang)還(huan)(huan)有用(yong)戶化編程軟件(jian)GE.FANUC數(shu)控(kong)系統。

可編程參數：

主(zhu)軸(zhou)進給速度(du)、鉆(zhan)(zhan)(zhan)孔(kong)深(shen)(shen)(shen)(shen)(shen)度(du)、及對(dui)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)程中進行監控(kong)。為了(le)擴大(da)(da)機床(chuang)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)規格(ge)范(fan)圍，有的(de)(de)深(shen)(shen)(shen)(shen)(shen)孔(kong)鉆(zhan)(zhan)(zhan)床(chuang)既具有槍鉆(zhan)(zhan)(zhan)法鉆(zhan)(zhan)(zhan)削深(shen)(shen)(shen)(shen)(shen)孔(kong)、銑(xian)(xian)(xian)(xian)削平面、剛性攻絲的(de)(de)功(gong)能(neng)，又(you)具有內排屑鉆(zhan)(zhan)(zhan)削（BTA法）鉆(zhan)(zhan)(zhan)孔(kong)的(de)(de)功(gong)能(neng)，以便鉆(zhan)(zhan)(zhan)削大(da)(da)孔(kong)及加(jia)(jia)(jia)大(da)(da)機床(chuang)柔性。德國IX10N公司的(de)(de)1A5TL－1600－5重(zhong)型(xing)深(shen)(shen)(shen)(shen)(shen)孔(kong)鉆(zhan)(zhan)(zhan)銑(xian)(xian)(xian)(xian)復合加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)中心，五軸(zhou)數(shu)控(kong)其(qi)主(zhu)要技術參數(shu)：鉆(zhan)(zhan)(zhan)孔(kong)直(zhi)徑范(fan)圍：φ3～φ36（65）mm，其(qi)中大(da)(da)于φ35mm的(de)(de)孔(kong)徑可用BTA法進行鉆(zhan)(zhan)(zhan)削。一次(ci)鉆(zhan)(zhan)(zhan)削深(shen)(shen)(shen)(shen)(shen)度(du)1600mm，最大(da)(da)鉆(zhan)(zhan)(zhan)削深(shen)(shen)(shen)(shen)(shen)度(du)2100mm，銑(xian)(xian)(xian)(xian)削能(neng)力250（400）cm3/min，主(zhu)軸(zhou)轉速300（75）～6000r/min，五軸(zhou)數(shu)控(kong)：W、X、Y、Z、B、A（-25°～+15°），按“A”其(qi)中W－鉆(zhan)(zhan)(zhan)銑(xian)(xian)(xian)(xian)單(dan)元水(shui)平移(yi)動(dong)；X－工(gong)(gong)作(zuo)臺橫向(xiang)移(yi)動(dong)；Y－鉆(zhan)(zhan)(zhan)銑(xian)(xian)(xian)(xian)單(dan)元垂直(zhi)移(yi)動(dong)；Z－立柱(zhu)縱(zong)向(xiang)移(yi)動(dong)；B－工(gong)(gong)作(zuo)臺旋轉；A－鉆(zhan)(zhan)(zhan)銑(xian)(xian)(xian)(xian)單(dan)元擺動(dong)。

MD30-KW深孔鉆(zhan)銑床，其主要技術參數：鉆(zhan)孔范圍：φ4～φ25mm，最大鉆(zhan)削(xue)深度(du)1000mm，銑削(xue)能力(li)350cm3/min，麻花鉆(zhan)鉆(zhan)孔最大φ30mm，攻絲M24X3,數控軸(zhou)(zhou)數：X、Y、Z、W、B、A還(huan)有C軸(zhou)(zhou)，此機床具有很大的(de)柔(rou)性，除(chu)了加工垂(chui)直(zhi)于平面上(shang)(shang)的(de)和斜面上(shang)(shang)鉆(zhan)削(xue)深孔以外，還(huan)可以利用“C”軸(zhou)(zhou)對曲軸(zhou)(zhou)上(shang)(shang)任(ren)何位置上(shang)(shang)的(de)油孔進行(xing)鉆(zhan)削(xue)。

除深(shen)孔(kong)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)床(chuang)有(you)很大發展以外(wai)，深(shen)孔(kong)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)槍本身也有(you)很大變化。過去槍鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)規格一般(ban)為(wei)φ2～φ30mm左右，已發展到(dao)(dao)φ0.9～φ40mm甚至到(dao)(dao)50mm.。槍鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)規格已標準化到(dao)(dao)φ0.9～φ50mm，特別(bie)是其中大于(yu)φ18mm的鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)可用機夾刀(dao)頭(tou)，它是一種不重磨鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)，刀(dao)刃(ren)磨損(sun)后(hou)轉位、刀(dao)片磨損(sun)后(hou)更換刀(dao)片或導向(xiang)墊(dian)，不會傷(shang)害(hai)或廢(fei)棄刀(dao)桿、刀(dao)柄等。

安全操作規程

1.工(gong)作前必須(xu)全面檢查(cha)各部(bu)操作機構(gou)是否正常，將搖臂導軌用細棉紗擦拭(shi)干凈并按潤(run)滑油牌(pai)號注油。

2.搖臂和主(zhu)軸箱各(ge)部鎖(suo)緊后(hou)，方能進行操(cao)作。

3.搖臂回轉范(fan)圍(wei)內不得有障礙物。

4.開鉆前，鉆床的工(gong)作臺、工(gong)件、夾具、刃具，必須找(zhao)正，緊固。

5.正(zheng)確選用(yong)主軸轉速、進刀(dao)量(liang)，不得超載使用(yong)。

6.超出工(gong)作臺(tai)進行(xing)鉆孔，工(gong)件(jian)必須平(ping)穩。

7.機床在運轉及自動(dong)進(jin)刀時，不許變(bian)(bian)緊固換速度，若變(bian)(bian)速只能(neng)待主軸完全(quan)停止，才能(neng)進(jin)行(xing)。

8.裝卸刃具及測量工件，必須在停機中進行，不許直接用手拿工件鉆削、不得戴手套操作。

9.工(gong)作中發現有不正常的響聲，必須立即停車檢查(cha)排除故障。

搖臂鉆床拆卸順序

（1）切(qie)斷電(dian)源(yuan)，拆下(xia)所有(you)(you)電(dian)動機及有(you)(you)關電(dian)氣元件。

（2）從搖臂右(you)端卸下(xia)主軸箱(xiang)。

（3）將搖臂支承(cheng)好或吊穩，卸下升降機構。

（4）吊出(chu)搖臂。

（5）吊出外立柱。

（6）從底座上拆下內(nei)立柱。

（7）拆(chai)下底座（如在原地(di)修理或不需經表(biao)面刨削加工時，可以不必拆(chai)離基礎）。

如何擴大(da)搖(yao)臂鉆(zhan)床的(de)使(shi)用(yong)范(fan)圍

搖臂鉆床(chuang)通過裝加(jia)一(yi)些簡單(dan)易(yi)行的輔助工具，就(jiu)可以起到車床(chuang)，銑床(chuang)，鏜床(chuang)的部分(fen)作(zuo)用，解決(jue)生產加(jia)工中的一(yi)些難題(ti)。

1、將(jiang)裝(zhuang)夾車刀的(de)(de)輔(fu)助工具固(gu)定在搖臂鉆床的(de)(de)主(zhu)軸(zhou)上，可以加工體積較(jiao)大的(de)(de)工件上的(de)(de)某一(yi)部分的(de)(de)大孔端(duan)面。

2、制作一(yi)個用手動(dong)(dong)就可(ke)作直線(xian)進給運動(dong)(dong)的裝夾軸類(lei)零件的裝置(zhi)，固定(ding)在搖臂(bei)鉆(zhan)床的工作臺上，就可(ke)以在軸類(lei)工件上銑銷槽。

3、在(zai)工(gong)件(jian)上加工(gong)較大的孔時，如工(gong)件(jian)的體積(ji)大，外形復雜，不(bu)適宜(yi)在(zai)其(qi)他機床(chuang)上加工(gong)，可(ke)(ke)做一個鏜(tang)桿裝人鉆(zhan)床(chuang)主(zhu)軸內，安裝如鏜(tang)刀后即(ji)可(ke)(ke)加工(gong)。如在(zai)搖臂(bei)鉆(zhan)床(chuang)上鏜(tang)孔，立柱，搖臂(bei)，主(zhu)軸箱應夾緊牢靠，防(fang)止在(zai)加工(gong)中因主(zhu)軸擺動(dong)而損壞鏜(tang)刀。

4、在金屬板料或管臂上(shang)加工(gong)較(jiao)大的(de)孔(kong)，可在搖臂鉆床上(shang)使用(yong)專用(yong)工(gong)具進行切(qie)(qie)(qie)割。切(qie)(qie)(qie)割工(gong)具上(shang)裝夾兩把(ba)切(qie)(qie)(qie)刀(dao)，它(ta)比裝夾一(yi)把(ba)切(qie)(qie)(qie)刀(dao)力量(liang)要平衡，穩定(ding)性較(jiao)好。效率(lv)可提(ti)高一(yi)倍，切(qie)(qie)(qie)割前(qian)在工(gong)件欲加工(gong)孔(kong)中心，先鉆銷(xiao)一(yi)個與支(zhi)承(cheng)軸同直徑的(de)孔(kong)，切(qie)(qie)(qie)割時(shi)支(zhi)承(cheng)軸伸進孔(kong)內(nei)起支(zhi)撐作用(yong)。