在各類安裝工程施工中,常常會使用到套絲機,套絲機是把手動管(guan)螺紋(wen)絞板電動化,使管(guan)道(dao)安(an)(an)裝時(shi)的管(guan)螺紋(wen)加工變(bian)得輕松、快、降(jiang)低了(le)管(guan)道(dao)安(an)(an)裝工人的勞(lao)動強度。在選用(yong)套(tao)絲(si)機之前,首先(xian)要了(le)解(jie)套(tao)絲(si)機哪種好?這樣才(cai)能(neng)更好的(de)使用工具,完成(cheng)管(guan)道加(jia)工。接(jie)下(xia)來,下(xia)面就跟小編(bian)一起去了解(jie)套絲機的(de)相關知識吧!
套絲機由機體,電動(dong)機,減速箱,管(guan)子卡盤(pan),板牙頭,割刀架,進刀裝(zhuang)置,冷(leng)卻(que)系統組(zu)成,是把手動(dong)管螺紋絞板電動(dong)化,使(shi)管道安(an)(an)裝(zhuang)時的(de)管螺紋加工(gong)變得輕松、快、降低(di)了管道安(an)(an)裝(zhuang)工(gong)人的(de)勞動(dong)強度。套絲機可緩(huan)慢地套(tao)在(zai)鋼管(guan)上,擰緊(jin)、噴(pen)油、旋轉、回轉、再旋轉、再回轉、在(zai)噴(pen)油。就這樣不斷循環工作,便能把一個漂亮(liang)的螺絲紋深深的刻在(zai)鋼管(guan)上。現在(zai)很多大直徑鋼(gang)筋是采用機械套(tao)絲連(lian)接(jie)的,把兩(liang)根鋼(gang)筋用直螺紋接(jie)頭(tou)連(lian)接(jie),套(tao)絲機也用在連(lian)續(xu)墻的接(jie)駁(bo)器預埋(mai)上。
管螺(luo)紋是(shi)由裝在套絲機板牙(ya)盤(pan)上的板牙(ya)切削而成.所以套絲(si)機板牙的規(gui)(gui)格(ge)決定管(guan)螺紋(wen)的規(gui)(gui)格(ge)。板牙是套絲(si)機最常規(gui)(gui)的易損件,根據螺紋(wen)不同,有不同規(gui)(gui)格(ge)的板牙:
按螺(luo)距分類(lei)有:
英(ying)制板牙(BSPT)
美制板牙(NPT)
公制板牙(ya)(METRIC)
套(tao)絲機的型號一般有:
2寸套絲(si)機(ji)(50型(xing)),加(jia)工范(fan)圍為:1/2"-2"(英(ying)寸) 另配板(ban)牙可(ke)擴大加(jia)工范(fan)圍:1/4"-2"(英(ying)寸)
3寸套(tao)絲(si)機(80型) 加工范圍(wei)為:1/2"-3"(英寸)
4寸套絲機(100型)加工范圍為(wei):1/2"-4"(英寸)
6寸套絲機(ji)(150型)加工范圍為:2 1/2"-6"(英寸)
1、根據管(guan)(guan)子的管(guan)(guan)徑選擇合適的板(ban)牙(ya)組(zu)(zu)(zu)。(每組(zu)(zu)(zu)板(ban)牙(ya)上有兩組(zu)(zu)(zu)數(shu)字,一(yi)(yi)組(zu)(zu)(zu)是(shi)板(ban)牙(ya)的規格,每支(zhi)是(shi)一(yi)(yi)樣(yang)的如(ru):3/4,另一(yi)(yi)組(zu)(zu)(zu)是(shi)安裝的順序號如(ru):1、2、3、4)。
2、把板牙頭從滑架上取下(掀(xian)起),松開手(shou)柄(bing)螺母(mu),轉(zhuan)動曲(qu)(qu)線盤,使(shi)曲(qu)(qu)線盤到刻度最大的位置。
3、將選好的板牙(ya)組(zu)按對(dui)應順序(xu)號逐個裝入(ru)板牙槽內,其鎖緊(jin)缺口(kou)就會與曲(qu)線盤吻合(he),然后扳動曲(qu)線盤,使曲(qu)線盤上的刻度指示線與所需加(jia)工件的刻度尺對(dui)齊,擰緊(jin)手柄螺母,該板牙就被正(zheng)確定位,將板牙頭扳(ban)起(qi)備(bei)用。
4、將變距盤旋(xuan)到(dao)所(suo)需規格的位置上。
1、工作人員工作時不準戴手套并(bing)把(ba)袖口扎緊。
2、 長(chang)發、長(chang)辮盤入帽內。
3、 機床應保持清(qing)潔。
4、 開車前應查看(kan)機床(chuang)上(shang)有無雜(za)物。
5、 開(kai)車后應先空(kong)轉(zhuan)二至三分鐘以便使(shi)機械(xie)各(ge)部位得到充沛(pei)的光滑。
6、 工(gong)件(jian)在加工(gong)時有必要軋(ya)緊在扳牙(ya)的效(xiao)果(guo)不(bu)該發作顫(zhan)動(dong)。
7、 更(geng)換加工件及變改機床速度時有必要泊車。
8、 加工(gong)件打滑時應泊車調正(zheng)。
9、 機械(xie)發作毛(mao)病應泊車查看及修理。
10、工作結(jie)束(shu)。
11、 堵截電源整理鐵(tie)屑光滑(hua)機器。
1、每天清洗油盤,如果油色發黑或臟污,應清洗(xi)油箱,換上新(xin)油。
2、每天工作結束后,清洗板牙(ya)(ya)和板牙(ya)(ya)頭(tou),檢查板牙(ya)(ya)有(you)無崩齒(chi),清除齒(chi)間(jian)切(qie)屑,如果發(fa)現損壞應(ying)及時(shi)更(geng)(geng)換(huan),更(geng)(geng)換(huan)板牙(ya)(ya)時(shi)不能只更(geng)(geng)換(huan)一個,應(ying)更(geng)(geng)換(huan)一副,即四(si)個板牙(ya)(ya)。
3、為保證前后軸承的潤滑(hua),在使用時(shi)應向主軸機殼(ke)上面的兩只油(you)(you)杯加油(you)(you),每(mei)天不得少于(yu)兩次。
4、每周檢查割刀刀片,發現鈍時,要及(ji)時更(geng)換。
5、每周清洗油箱過(guo)濾(lv)器。