【鋼(gang)(gang)筋(jin)套(tao)絲機(ji)使用方法】鋼(gang)(gang)筋(jin)套(tao)絲機(ji)怎么用 鋼(gang)(gang)筋(jin)套(tao)絲機(ji)的用法
鋼筋套絲機怎么用
套絲機工作時,先把要加工螺紋的管子放進管子卡盤,撞擊卡緊,按下啟動開關,管子就隨卡盤轉動起來,調節好板牙頭上的板牙開口大小,設定好絲口長短。然后順時針扳動進刀手輪,使板牙頭上的板牙刀以恒力貼緊轉動的管子的端部,板牙刀就自動切削套絲,同時冷卻系統自動為板牙刀噴油冷卻,等絲口加工到預先設定的長度時,板牙刀就會自動張開,絲口加工結束,關閉電源,撞開卡盤,取出管子。
套絲機還(huan)具有管子(zi)切斷(duan)功能(neng),把管子(zi)放入管子(zi)卡盤,撞(zhuang)擊卡緊,啟動(dong)(dong)開(kai)關(guan),放下進(jin)刀(dao)(dao)裝置(zhi)上(shang)的(de)割(ge)刀(dao)(dao)架(jia),扳動(dong)(dong)進(jin)刀(dao)(dao)手輪,使割(ge)刀(dao)(dao)架(jia)上(shang)的(de)刀(dao)(dao)片移(yi)動(dong)(dong)至想(xiang)要割(ge)斷(duan)的(de)長度點,漸漸旋轉割(ge)刀(dao)(dao)上(shang)的(de)手柄,使刀(dao)(dao)片擠壓(ya)轉動(dong)(dong)的(de)管子(zi),管子(zi)轉動(dong)(dong)4圈(quan)5圈后被(bei)刀片擠壓切斷。
套(tao)絲機的使用
套絲機都是以(yi)英寸為單位(wei)。
刀(dao)頭的上面有刻度,從1/2到2寸,還有一個刀頭是從2到(dao)4寸。
根據不同的(de)管(guan)徑,調節刀(dao)頭上的(de)刻度到對應的(de)標記,在套(tao)第(di)一刀(dao)時,刻度值要比(bi)管(guan)徑要大點,第(di)二(er)或第(di)三刀(dao)才把(ba)刻度值調到標準管(guan)徑。比(bi)如;要加(jia)工2寸(cun)管徑的(de)絲口,調節刀頭上(shang)的(de)刻(ke)度(du)到2,5與標記對應(ying),壓(ya)緊羅(luo)母固定。主(zhu)軸旋轉,刀頭與管子(zi)接觸,加力,套出第(di)一刀,回來(lai),調節刀頭上的刻(ke)度(du)到2與標(biao)記(ji)對應,固定。套 第二刀(dao)完成。
選擇高品質的(de)(de)潤(run)滑油,最好是有冷卻功能的(de)(de)潤(run)滑油。
全自動電動鋼筋套絲機使用說明
1、圓(yuan)鋼套(tao)絲機應安放在(zai)穩固并適合作(zuo)業(ye)高度的基礎上。
2、作(zuo)業前應先空載運轉(zhuan),進(jin)行(xing)檢查(cha)、調整,確(que)認轉(zhuan)向、開關(guan)、電機、油泵(beng)均運轉(zhuan)正(zheng)常,方可作(zuo)業。
3、應按加工(gong)圓(yuan)鋼直徑選用板(ban)(ban)牙頭和板(ban)(ban)牙,板(ban)(ban)牙應按順序放(fang)入,作業時應先用潤滑油(you)潤滑板(ban)(ban)牙,送與(yu)圓(yuan)鋼時切(qie)勿用力過(guo)猛,以(yi)免損傷板(ban)(ban)牙和機具(ju)。
4、當工(gong)件(jian)伸(shen)出卡盤端面的長(chang)(chang)度(du)過(guo)長(chang)(chang)時,后部(bu)都應(ying)加裝輔助托架,并調整好高度(du),以免加工(gong)件(jian)彎曲變形。
5、加工左旋螺桿時(shi),應將電源(yuan)換相,以符合開關表示方向,避免因切入(ru)方向不對而損傷板牙(ya)或(huo)機(ji)具。
6、當套絲機加工大直徑(24mm以上)機件時徑(jing)或坯(pi)料橢圓度較大時,應兩次進刀。
7、作業(ye)時(shi)確保(bao)冷(leng)(leng)卻液或冷(leng)(leng)卻油(you)充足流暢,嚴(yan)禁無冷(leng)(leng)卻液作業(ye),鐵(tie)屑(xie)應采用刷子清(qing)除切屑(xie),不得敲打震(zhen)落。
8、作業后應切斷電(dian)源,清理干凈鐵屑(xie),鎖(suo)好電(dian)閘箱(xiang),并(bing)做好日(ri)常(chang)保(bao)養工(gong)作。