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平面磨床安全操作規程 操作平面磨床時應注意哪些事項

本文章由注冊用戶 知識百寶箱 上傳提供 2024-11-13 評論 0
摘要:平面磨床是磨床的一種。主要用砂輪旋轉研磨工件以使其可達到要求的平整度,根據工作臺形狀可分為矩形工作臺和圓形工作臺兩種,矩形工作臺平面磨床的主參數為工作臺寬度及長度,圓形工作臺的主參數為工作臺面直徑。根據軸類的不同可分為臥軸及立軸磨床之分。接下來本文將簡單介紹平面磨床安全操作規程以及操作平面磨床時應注意哪些事項,一起到文中來看看吧!

一、平面磨床安全操作規程

1、開車前(qian)必須(xu)穿好工作(zuo)(zuo)服,扣(kou)好衣、袖,留長(chang)發者,必須(xu)將長(chang)發盤入工作(zuo)(zuo)帽(mao)內,不(bu)得系圍(wei)巾、戴手套操作(zuo)(zuo)機床。

2、作業前,應將工(gong)具、卡具、工(gong)件(jian)擺放整齊,清(qing)除任何妨礙(ai)設(she)備運行和(he)作業活(huo)動的雜物。

3、作業前,應檢查傳動部分(fen)安全護(hu)罩是否完整(zheng)、固定,發現異常應及時處理。

4、開車前檢查機(ji)床傳動部分及操作手(shou)柄是否正常(chang)和靈敏,按維護保(bao)養要求加足(zu)各部潤滑(hua)油。

5、作業前,應按(an)工(gong)件磨削長度,調(diao)整好換向撞塊的位置,并(bing)固緊。

6、安裝砂(sha)輪(lun)(lun)必須進行靜(jing)平(ping)衡,修(xiu)正后應再次平(ping)衡,砂(sha)輪(lun)(lun)修(xiu)整(zheng)器(qi)的金剛(gang)石必須尖銳,其尖點(dian)高度應與砂(sha)輪(lun)(lun)中心(xin)線的水(shui)平(ping)面(mian)一(yi)致,禁止用磨鈍的金剛(gang)石修(xiu)整(zheng)砂(sha)輪(lun)(lun),修(xiu)整(zheng)時,必須用冷卻液。

7、開(kai)動砂輪前(qian),應將液壓傳(chuan)動調(diao)整手柄放(fang)在“低速”位置,砂輪快(kuai)速移動手柄放(fang)在“后退”位置,以防碰撞。

8、啟動磨(mo)床空轉3~5分鐘(zhong),觀察運轉情況(kuang),應注意(yi)砂輪離開工件3~5mm,確(que)認潤滑(hua)冷(leng)卻系統暢通,各(ge)部運轉正常無誤后再進行磨(mo)削作業(ye)。

9、檢查工(gong)件、裝卸工(gong)件、處(chu)理機床(chuang)故障要將砂輪退離工(gong)件后停車進行。

10、不準在(zai)工(gong)(gong)作(zuo)面(mian)、工(gong)(gong)件(jian)、電(dian)磁(ci)盤上放置非加工(gong)(gong)物品,禁止在(zai)工(gong)(gong)作(zuo)面(mian)、電(dian)磁(ci)盤上敲擊、校準工(gong)(gong)件(jian)。

11、電磁卡(ka)盤和整流器應在(zai)通電5分鐘后(hou)使(shi)用,卡(ka)盤吸附后(hou)上工件(jian)(jian)時(shi),必(bi)須檢查其牢固后(hou)再磨削,吸附較高或(huo)較小(xiao)的(de)工件(jian)(jian)時(shi),應另加適當高度的(de)靠板,防止(zhi)工件(jian)(jian)歪倒,造(zao)成事故。

12、砂(sha)輪接近工件時(shi),不準(zhun)機動進給,砂(sha)輪未(wei)離(li)開工件時(shi),不準(zhun)停止(zhi)運轉。

13、磨削進(jin)給量應由小(xiao)漸大,不得突(tu)然增大,以防砂(sha)輪破裂(lie)。

14、磨削過程中,應(ying)(ying)注意觀察各運動部位溫度(du)、聲響等是否正(zheng)常。濾油器、排(pai)(pai)油管等應(ying)(ying)侵入(ru)油內(nei),防止油壓系統內(nei)有空(kong)氣(qi)進入(ru),油缸內(nei)進入(ru)空(kong)氣(qi),應(ying)(ying)立(li)即排(pai)(pai)除;砂輪主軸箱內(nei)溫度(du)不應(ying)(ying)超(chao)過60度(du)。發現異常情況應(ying)(ying)停車檢查(cha)或檢修,查(cha)明(ming)原因、恢復正(zheng)常后才能繼(ji)續作業。

15、操作時,必須(xu)集中精力(li),不(bu)得做與(yu)加工無關(guan)的(de)事(shi),不(bu)得離(li)開磨床。

16、不(bu)得容許他人擅自(zi)操作(zuo)磨(mo)床(chuang)(chuang)或容留閑雜(za)人員(yuan)在機床(chuang)(chuang)周(zhou)圍(wei)。

17、作(zuo)(zuo)業完(wan)畢,應先(xian)關閉(bi)冷卻液(ye),將砂輪空轉2分鐘以上后,切(qie)(qie)斷(duan)電源停止設備,將各手柄(bing)放于非工(gong)作(zuo)(zuo)位置并(bing)切(qie)(qie)斷(duan)電源。

18、下班前,應清理工具、工件并擺放整(zheng)齊,作(zuo)好機臺(tai)及周(zhou)邊清潔(jie)工作(zuo)。連續工作(zuo)一周(zhou)后(hou),應清除(chu)冷卻液箱內(nei)的磨屑。

二、操作平面磨床時應注意哪些事項

1、機臺在使用(yong)前應檢(jian)查機臺的左(zuo)右(you)自動掌握(wo)桿是否歸位,檢(jian)查砂輪是否堅固。

2、左右自動(dong)掌握桿開動(dong)時,留意左右是否(fou)有人。

3、選用平(ping)面磨床(chuang)專(zhuan)用的修整器修砂輪(lun)。

4、工件在(zai)加工前,應將(jiang)工件上的毛(mao)邊除掉,工件和工作平臺必需擦干(gan)凈。

5、砂輪在(zai)未停止轉(zhuan)動(dong)時,嚴禁在(zai)砂輪下擦(ca)工作平(ping)臺(tai),拿放工件。

6、加工(gong)前,檢(jian)查磁盤(pan)是否平整(zheng)。

7、工件(jian)放置(zhi)后,留意是(shi)否(fou)已吸磁固定。

8、吸(xi)磁可移(yi)動(dong)之工件,應用檔塊(kuai)固定。

9、砂輪工(gong)作時,工(gong)作平臺(tai)上不行放(fang)不相關的工(gong)件或物(wu)品。

10、機臺自動(dong)進(jin)給(gei)時,操(cao)不得擅自離開工作崗位(wei)或做不相(xiang)關的事。

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