一、平面磨床安全操作規程
1、開車前(qian)必須(xu)穿好工作(zuo)(zuo)服,扣(kou)好衣、袖,留長(chang)發者,必須(xu)將長(chang)發盤入工作(zuo)(zuo)帽(mao)內,不(bu)得系圍(wei)巾、戴手套操作(zuo)(zuo)機床。
2、作業前,應將工(gong)具、卡具、工(gong)件(jian)擺放整齊,清(qing)除任何妨礙(ai)設(she)備運行和(he)作業活(huo)動的雜物。
3、作業前,應檢查傳動部分(fen)安全護(hu)罩是否完整(zheng)、固定,發現異常應及時處理。
4、開車前檢查機(ji)床傳動部分及操作手(shou)柄是否正常(chang)和靈敏,按維護保(bao)養要求加足(zu)各部潤滑(hua)油。
5、作業前,應按(an)工(gong)件磨削長度,調(diao)整好換向撞塊的位置,并(bing)固緊。
6、安裝砂(sha)輪(lun)(lun)必須進行靜(jing)平(ping)衡,修(xiu)正后應再次平(ping)衡,砂(sha)輪(lun)(lun)修(xiu)整(zheng)器(qi)的金剛(gang)石必須尖銳,其尖點(dian)高度應與砂(sha)輪(lun)(lun)中心(xin)線的水(shui)平(ping)面(mian)一(yi)致,禁止用磨鈍的金剛(gang)石修(xiu)整(zheng)砂(sha)輪(lun)(lun),修(xiu)整(zheng)時,必須用冷卻液。
7、開(kai)動砂輪前(qian),應將液壓傳(chuan)動調(diao)整手柄放(fang)在“低速”位置,砂輪快(kuai)速移動手柄放(fang)在“后退”位置,以防碰撞。
8、啟動磨(mo)床空轉3~5分鐘(zhong),觀察運轉情況(kuang),應注意(yi)砂輪離開工件3~5mm,確(que)認潤滑(hua)冷(leng)卻系統暢通,各(ge)部運轉正常無誤后再進行磨(mo)削作業(ye)。
9、檢查工(gong)件、裝卸工(gong)件、處(chu)理機床(chuang)故障要將砂輪退離工(gong)件后停車進行。
10、不準在(zai)工(gong)(gong)作(zuo)面(mian)、工(gong)(gong)件(jian)、電(dian)磁(ci)盤上放置非加工(gong)(gong)物品,禁止在(zai)工(gong)(gong)作(zuo)面(mian)、電(dian)磁(ci)盤上敲擊、校準工(gong)(gong)件(jian)。
11、電磁卡(ka)盤和整流器應在(zai)通電5分鐘后(hou)使(shi)用,卡(ka)盤吸附后(hou)上工件(jian)(jian)時(shi),必(bi)須檢查其牢固后(hou)再磨削,吸附較高或(huo)較小(xiao)的(de)工件(jian)(jian)時(shi),應另加適當高度的(de)靠板,防止(zhi)工件(jian)(jian)歪倒,造(zao)成事故。
12、砂(sha)輪接近工件時(shi),不準(zhun)機動進給,砂(sha)輪未(wei)離(li)開工件時(shi),不準(zhun)停止(zhi)運轉。
13、磨削進(jin)給量應由小(xiao)漸大,不得突(tu)然增大,以防砂(sha)輪破裂(lie)。
14、磨削過程中,應(ying)(ying)注意觀察各運動部位溫度(du)、聲響等是否正(zheng)常。濾油器、排(pai)(pai)油管等應(ying)(ying)侵入(ru)油內(nei),防止油壓系統內(nei)有空(kong)氣(qi)進入(ru),油缸內(nei)進入(ru)空(kong)氣(qi),應(ying)(ying)立(li)即排(pai)(pai)除;砂輪主軸箱內(nei)溫度(du)不應(ying)(ying)超(chao)過60度(du)。發現異常情況應(ying)(ying)停車檢查(cha)或檢修,查(cha)明(ming)原因、恢復正(zheng)常后才能繼(ji)續作業。
15、操作時,必須(xu)集中精力(li),不(bu)得做與(yu)加工無關(guan)的(de)事(shi),不(bu)得離(li)開磨床。
16、不(bu)得容許他人擅自(zi)操作(zuo)磨(mo)床(chuang)(chuang)或容留閑雜(za)人員(yuan)在機床(chuang)(chuang)周(zhou)圍(wei)。
17、作(zuo)(zuo)業完(wan)畢,應先(xian)關閉(bi)冷卻液(ye),將砂輪空轉2分鐘以上后,切(qie)(qie)斷(duan)電源停止設備,將各手柄(bing)放于非工(gong)作(zuo)(zuo)位置并(bing)切(qie)(qie)斷(duan)電源。
18、下班前,應清理工具、工件并擺放整(zheng)齊,作(zuo)好機臺(tai)及周(zhou)邊清潔(jie)工作(zuo)。連續工作(zuo)一周(zhou)后(hou),應清除(chu)冷卻液箱內(nei)的磨屑。
二、操作平面磨床時應注意哪些事項
1、機臺在使用(yong)前應檢(jian)查機臺的左(zuo)右(you)自動掌握(wo)桿是否歸位,檢(jian)查砂輪是否堅固。
2、左右自動(dong)掌握桿開動(dong)時,留意左右是否(fou)有人。
3、選用平(ping)面磨床(chuang)專(zhuan)用的修整器修砂輪(lun)。
4、工件在(zai)加工前,應將(jiang)工件上的毛(mao)邊除掉,工件和工作平臺必需擦干(gan)凈。
5、砂輪在(zai)未停止轉(zhuan)動(dong)時,嚴禁在(zai)砂輪下擦(ca)工作平(ping)臺(tai),拿放工件。
6、加工(gong)前,檢(jian)查磁盤(pan)是否平整(zheng)。
7、工件(jian)放置(zhi)后,留意是(shi)否(fou)已吸磁固定。
8、吸(xi)磁可移(yi)動(dong)之工件,應用檔塊(kuai)固定。
9、砂輪工(gong)作時,工(gong)作平臺(tai)上不行放(fang)不相關的工(gong)件或物(wu)品。
10、機臺自動(dong)進(jin)給(gei)時,操(cao)不得擅自離開工作崗位(wei)或做不相(xiang)關的事。