一、曲軸磨床和外圓磨床區別

曲軸(zhou)磨(mo)床(chuang)(chuang)和(he)外圓磨(mo)床(chuang)(chuang)，作為磨(mo)床(chuang)(chuang)的(de)兩個常見類型之一，在結構和(he)工作方式上(shang)有(you)一些不(bu)同(tong)。

曲(qu)軸(zhou)磨(mo)床主要(yao)用(yong)(yong)于加(jia)工(gong)曲(qu)軸(zhou)等軸(zhou)向對(dui)稱的(de)(de)零件。機床結構一般采用(yong)(yong)橫床上(shang)立主軸(zhou)的(de)(de)方式，曲(qu)軸(zhou)通過(guo)頭尾驅動承載裝置和架子組裝在(zai)主軸(zhou)和殼座(zuo)上(shang)，通過(guo)主軸(zhou)和磨(mo)輪的(de)(de)相對(dui)運動，實現對(dui)曲(qu)軸(zhou)的(de)(de)磨(mo)削(xue)。

外(wai)圓(yuan)磨(mo)(mo)床(chuang)則(ze)是一種通用(yong)的(de)精密(mi)磨(mo)(mo)削設備(bei)，主要用(yong)于加工(gong)圓(yuan)柱、圓(yuan)錐、球面、曲(qu)面等零(ling)件(jian)。工(gong)件(jian)通常是通過中心高裝夾在回(hui)轉的(de)工(gong)作臺上，通過主軸(zhou)和磨(mo)(mo)輪(lun)的(de)相(xiang)對運動，實(shi)現對曲(qu)軸(zhou)的(de)磨(mo)(mo)削。

二、曲軸磨床和外圓磨床哪個好

1、曲軸磨床的優缺點

（1）曲軸(zhou)磨床作(zuo)為專門加(jia)工曲軸(zhou)的(de)設備，具(ju)有(you)以(yi)下(xia)優點：

a、精(jing)度(du)(du)高。曲(qu)(qu)軸是一種非常精(jing)密的(de)零件，對于其(qi)加工精(jing)度(du)(du)要求非常高，曲(qu)(qu)軸磨床可以保(bao)證(zheng)曲(qu)(qu)軸的(de)精(jing)度(du)(du)和表面質量。

b、生產效率(lv)較高。曲軸磨床具有良好的(de)自動化性(xing)能，可以實現曲軸的(de)自動加(jia)工，提高生產效率(lv)。

c、加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)簡單。曲軸的加工(gong)(gong)相對固定，工(gong)(gong)藝(yi)(yi)簡單易于掌握。

（2）曲(qu)軸磨床也有一些缺點，主要包括：

a、應用(yong)范圍較窄，只能用(yong)于(yu)加工曲軸(zhou)等軸(zhou)向對(dui)稱的零(ling)件。

b、設備價格較(jiao)高(gao)，需要大量(liang)投資(zi)。

2、外圓磨床的優缺點

（1）外(wai)圓磨(mo)床主要(yao)用(yong)于磨(mo)削軸類零件的端面(mian)、圓柱面(mian)和圓錐面(mian)，尤其適用(yong)于汽車發(fa)動機等(deng)行(xing)業。外(wai)圓磨(mo)床有如下優(you)點：

a、精(jing)密加(jia)工(gong)能力(li)：外圓磨(mo)床可以實現高精(jing)度(du)要求的加(jia)工(gong)，確保零件的精(jing)準度(du)和表面質量。

b、多(duo)功(gong)能適用：分為普通、寬(kuan)砂輪、端(duan)面、多(duo)砂輪等不同類型，適用于(yu)不同種類零件的加工需求。

c、自動(dong)化程(cheng)度高：可選配自動(dong)測量(liang)儀器，提高生產效率，減少人工干預，降(jiang)低(di)成本。

（2）外圓磨(mo)床的缺點

a、精密度(du)(du)高的話，加工速度(du)(du)慢，技術要(yao)求(qiu)高。

b、價格昂貴。

綜上，兩者(zhe)各自(zi)有自(zi)己的優(you)缺點(dian)，且適(shi)用場景不(bu)同，因此曲軸磨床(chuang)和外圓磨床(chuang)哪(na)個(ge)(ge)好(hao)并沒有一個(ge)(ge)標準答案(an)。

二、曲軸磨床能否用作外圓磨床

因為曲軸(zhou)磨(mo)床(chuang)(chuang)和(he)(he)外圓磨(mo)床(chuang)(chuang)的(de)結構和(he)(he)工(gong)作方(fang)式不同，曲軸(zhou)磨(mo)床(chuang)(chuang)并不適合直接用于加工(gong)其他類(lei)型的(de)零件，包括(kuo)外圓。

從結構上看，曲軸(zhou)(zhou)磨床的(de)主軸(zhou)(zhou)和頭(tou)尾驅動承(cheng)載裝置是(shi)專門為加工曲軸(zhou)(zhou)而設(she)計的(de)，不(bu)適合加工其他形(xing)狀的(de)工件。

從工作(zuo)(zuo)方式(shi)上看，曲軸磨(mo)床(chuang)的(de)磨(mo)削方式(shi)是沿著(zhu)工件的(de)軸向(xiang)進行磨(mo)削，而(er)外圓(yuan)磨(mo)床(chuang)則是通過工作(zuo)(zuo)臺的(de)回(hui)轉(zhuan)和主(zhu)軸的(de)進給沿著(zhu)工件的(de)周(zhou)向(xiang)進行磨(mo)削。這種差異(yi)決定了曲軸磨(mo)床(chuang)并不能滿足加工外圓(yuan)的(de)要求。

綜上(shang)所(suo)述，曲軸(zhou)磨床(chuang)并不適合(he)用(yong)作外圓(yuan)磨床(chuang)，這兩種設備在結構和工作方式上(shang)存(cun)在差(cha)異，各(ge)自有著不同的應用(yong)范圍和優缺(que)點。