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平面磨床安全操作規程 操作平面磨床時應注意哪些事項

本文章由注冊用戶 知識百寶箱 上傳提供 2024-11-13 評論 0
摘要:平面磨床是磨床的一種。主要用砂輪旋轉研磨工件以使其可達到要求的平整度,根據工作臺形狀可分為矩形工作臺和圓形工作臺兩種,矩形工作臺平面磨床的主參數為工作臺寬度及長度,圓形工作臺的主參數為工作臺面直徑。根據軸類的不同可分為臥軸及立軸磨床之分。接下來本文將簡單介紹平面磨床安全操作規程以及操作平面磨床時應注意哪些事項,一起到文中來看看吧!

一、平面磨床安全操作規程

1、開車前必須(xu)穿好工作(zuo)服(fu),扣好衣、袖,留長發(fa)者,必須(xu)將長發(fa)盤入(ru)工作(zuo)帽內,不得(de)系圍巾、戴手套操(cao)作(zuo)機床(chuang)。

2、作業(ye)前(qian),應將工具(ju)、卡具(ju)、工件擺(bai)放整齊,清除(chu)任何妨(fang)礙設(she)備運行(xing)和作業(ye)活(huo)動(dong)的(de)雜(za)物。

3、作(zuo)業前(qian),應(ying)(ying)檢查(cha)傳動(dong)部分(fen)安全護罩是(shi)否(fou)完整、固定,發現(xian)異常應(ying)(ying)及時處理。

4、開車前檢(jian)查機床傳(chuan)動部分及操(cao)作(zuo)手(shou)柄(bing)是否正常和靈敏,按維護保養要求加足各部潤滑油。

5、作業前,應按工件(jian)磨削長度(du),調整好換向撞塊(kuai)的位置,并固(gu)緊。

6、安裝砂(sha)輪(lun)必須進行靜平(ping)衡(heng)(heng),修正(zheng)后應再次平(ping)衡(heng)(heng),砂(sha)輪(lun)修整器的(de)金剛(gang)石必須尖銳,其尖點高(gao)度(du)應與砂(sha)輪(lun)中心線的(de)水(shui)平(ping)面一致,禁止(zhi)用磨鈍的(de)金剛(gang)石修整砂(sha)輪(lun),修整時,必須用冷卻液。

7、開(kai)動(dong)砂輪前,應(ying)將液(ye)壓傳動(dong)調(diao)整手柄(bing)放(fang)在“低速”位(wei)(wei)置,砂輪快速移動(dong)手柄(bing)放(fang)在“后(hou)退”位(wei)(wei)置,以防(fang)碰(peng)撞。

8、啟(qi)動磨床空(kong)轉(zhuan)(zhuan)3~5分鐘,觀(guan)察運轉(zhuan)(zhuan)情(qing)況,應注意砂輪離開工(gong)件(jian)3~5mm,確認潤(run)滑冷(leng)卻系統暢通,各部運轉(zhuan)(zhuan)正常無誤后再進(jin)行(xing)磨削作業。

9、檢查工件(jian)、裝卸(xie)工件(jian)、處理(li)機(ji)床(chuang)故障要將砂輪退離工件(jian)后停車進行。

10、不準(zhun)(zhun)在工作(zuo)面、工件、電(dian)磁盤上(shang)放置非加工物品,禁止在工作(zuo)面、電(dian)磁盤上(shang)敲擊、校(xiao)準(zhun)(zhun)工件。

11、電(dian)磁卡盤和整流(liu)器應在通電(dian)5分(fen)鐘(zhong)后使(shi)用,卡盤吸(xi)附后上工件時,必須檢查其牢固(gu)后再磨(mo)削,吸(xi)附較高或較小的工件時,應另加適當高度的靠板,防止工件歪倒,造(zao)成事故。

12、砂輪接(jie)近工件(jian)(jian)時,不準機動進(jin)給,砂輪未離(li)開(kai)工件(jian)(jian)時,不準停止(zhi)運轉。

13、磨削進給量應由小漸大(da),不(bu)得突然增大(da),以防砂輪破裂。

14、磨削過(guo)程中,應(ying)(ying)注意觀察各運動部位溫(wen)度、聲響等(deng)是否正(zheng)常。濾(lv)油(you)器、排油(you)管(guan)等(deng)應(ying)(ying)侵入油(you)內(nei),防止油(you)壓系統內(nei)有空氣(qi)進入,油(you)缸內(nei)進入空氣(qi),應(ying)(ying)立即排除;砂輪主軸箱(xiang)內(nei)溫(wen)度不應(ying)(ying)超過(guo)60度。發現(xian)異常情況(kuang)應(ying)(ying)停車檢(jian)查(cha)(cha)或(huo)檢(jian)修(xiu),查(cha)(cha)明原因、恢復正(zheng)常后才能繼續作(zuo)業。

15、操作時(shi),必須集中精力,不得做與加工無關的事,不得離開磨床。

16、不得(de)容許(xu)他人擅自操(cao)作磨床或(huo)容留閑雜人員在機床周圍。

17、作業完(wan)畢,應先關閉冷卻液(ye),將(jiang)(jiang)砂輪空轉(zhuan)2分鐘以上后(hou),切斷電源停止設(she)備,將(jiang)(jiang)各手柄放于非工作位置并切斷電源。

18、下班前,應(ying)清(qing)(qing)理工(gong)(gong)具、工(gong)(gong)件并擺放整齊,作好機臺及(ji)周邊清(qing)(qing)潔(jie)工(gong)(gong)作。連續工(gong)(gong)作一周后,應(ying)清(qing)(qing)除冷(leng)卻(que)液箱內(nei)的磨(mo)屑。

二、操作平面磨床時應注意哪些事項

1、機臺在(zai)使(shi)用前應檢(jian)查機臺的(de)左右自(zi)動(dong)掌握桿是否歸(gui)位,檢(jian)查砂輪是否堅固。

2、左右自(zi)動掌握桿開動時,留意左右是(shi)否有人。

3、選用(yong)平(ping)面(mian)磨床專(zhuan)用(yong)的(de)修整器修砂輪(lun)。

4、工(gong)(gong)件(jian)在加工(gong)(gong)前,應將工(gong)(gong)件(jian)上的毛(mao)邊除掉,工(gong)(gong)件(jian)和工(gong)(gong)作平臺(tai)必需擦干(gan)凈。

5、砂輪在(zai)未停止轉動時,嚴禁在(zai)砂輪下(xia)擦工作平(ping)臺,拿放工件(jian)。

6、加工前,檢查(cha)磁(ci)盤是否平整。

7、工件放置(zhi)后,留意是(shi)否(fou)已吸磁固定。

8、吸磁可移動之工件,應(ying)用檔塊固定。

9、砂輪工作時,工作平(ping)臺上不(bu)行放不(bu)相關(guan)的工件(jian)或物品。

10、機臺(tai)自動進給時,操(cao)不得擅(shan)自離開工(gong)作崗位或做不相(xiang)關的(de)事。

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