一、噴霧干燥機常見故障及處理辦法
噴霧干燥機是一種能夠同時完成干燥和造粒的裝置,廣泛應用于干燥熱敏性液體、懸浮液和粘液,以及干燥燃料、中間體、肥皂粉和無機鹽等,在使用噴霧干燥機的過(guo)程(cheng)中(zhong),用戶(hu)可能(neng)會遇到(dao)一(yi)些(xie)故障(zhang),下面為大家(jia)介紹這些(xie)故障(zhang)的原因及解決辦(ban)法:
1、產量下降
噴(pen)霧干燥機(ji)在使用(yong)過程中,有(you)時會(hui)出現產(chan)量(liang)下降的(de)情況。這可(ke)能是由(you)噴(pen)嘴(zui)堵塞、進(jin)料(liao)量(liang)不足、干燥溫度(du)過低等問題導致的(de)。解決方法(fa):
(1)清洗噴嘴,保持(chi)通暢。
(2)適當提高進料量。
(3)調整干燥(zao)溫度至合(he)適的范圍。
2、濕度過高
噴霧干(gan)燥(zao)機在加(jia)工過程中(zhong),可能會出現濕度過高的問題(ti)。這通常是(shi)由(you)于進料(liao)水分(fen)含量(liang)過高,或者干(gan)燥(zao)溫度不夠高,不能及時蒸發水分(fen)導致的。解決方法:
(1)適當減少進料水分含量。
(2)調高干燥溫度,加(jia)快水分(fen)蒸發速度。
3、粉塵污染嚴重
噴霧干燥機在(zai)工(gong)作過程中(zhong),可能會產生大量(liang)的粉塵,造(zao)成環境(jing)污染和工(gong)人健(jian)康(kang)影響。解決方(fang)法:
(1)加(jia)裝除塵器,及(ji)時清理粉塵積累。
(2)使(shi)用質量較好的原材料,減(jian)少產生粉塵的情況。
4、產品質量差
噴霧干燥機在加工過程中,有時會出(chu)現產品(pin)質量(liang)不(bu)穩定的(de)問(wen)題。這可能是由于進(jin)(jin)料配比不(bu)合理、進(jin)(jin)料水分不(bu)均勻等因素造成的(de)。解(jie)決方法(fa):
(1)優化進料配比,保證均勻。
(2)增加進料攪拌器,確保(bao)水(shui)分均勻分布。
5、設備故障頻繁
噴(pen)霧(wu)干燥(zao)機(ji)在使用過程中,可能會(hui)出現一些故(gu)障,如(ru)電(dian)機(ji)損壞、電(dian)路故(gu)障等。解決方法:
(1)定期檢查設備,及(ji)時發現(xian)故障(zhang)并處理。
(2)選(xuan)擇質量可靠的(de)設(she)備和配件。
6、主塔內壁附著濕粉
主(zhu)塔內壁附(fu)著(zhu)濕粉(fen)的現(xian)象(xiang)通(tong)常是由于物(wu)料進料速度(du)過(guo)快、量過(guo)大,導致物(wu)料不能完(wan)全干燥,或者用(yong)戶(hu)未按(an)說明書要求(qiu)操作,主(zhu)塔未加熱。解決(jue)方(fang)法:
(1)減慢進(jin)料速度和數量,適當調整進(jin)料泵。
(2)提高(gao)干燥(zao)機的進出(chu)口溫(wen)度(du)。
(3)檢查(cha)空氣(qi)過濾(lv)器,根據情況(kuang)更換濾(lv)網(wang)。
(4)對物料液進(jin)行抽(chou)樣檢(jian)測,過濾掉物料液中的(de)雜質。
(5)定期對(dui)設(she)備進行(xing)全面(mian)清洗,去除雜質。
7、產品中有大量雜質
產品中有大量雜質的現象(xiang)通常是(shi)由于物料中含有雜質,過濾時未(wei)過濾掉,或(huo)者物料液純度不(bu)高,或(huo)者設備(bei)中含有雜質。解決(jue)方法:
(1)檢查空氣過濾器,根據情況更(geng)換(huan)濾網(wang)。
(2)對物料液進行抽樣(yang)檢測,過(guo)濾掉(diao)物料液中的雜質。
(3)定期對(dui)設備(bei)進行全面清洗(xi),去除雜質。
8、跑粉現象嚴重,產品回收率低
跑粉現象(xiang)嚴重的原(yuan)因可能(neng)是旋風(feng)分(fen)離(li)器出現問(wen)題(ti)或除塵性能(neng)低。解決方法:
(1)檢查旋風分離(li)器(qi),看是(shi)否有缺口,氣密性是(shi)否完好。
(2)適當增(zeng)加二次除(chu)塵。
二、如何維護保養噴霧干燥機
為了減少噴霧干燥機出故障(zhang)的頻率,延長其使用(yong)壽命,在使用(yong)噴霧干燥機的過程中要注意對(dui)其進行正確(que)的維護和保養:
1、對噴霧干燥(zao)機的各部件(jian)進行不定(ding)(ding)期檢查、調(diao)整(zheng),需要潤滑的部件(jian)和(he)部位一定(ding)(ding)要及時添加潤滑油。
2、保持噴霧干燥機的清潔,如有污垢(gou)要及時進行清理。
3、系統風管(guan)在清洗時要確保每一個部(bu)位(wei)都清洗干(gan)凈(jing)。
4、在對(dui)設備進行清洗的(de)時候,尤其要注(zhu)意(yi)除(chu)濕(shi)機、氣(qi)掃裝(zhuang)置及進風風機等(deng)部件,防(fang)止(zhi)在清洗的(de)時候這(zhe)些(xie)設備內有水流進入(ru)。
5、在(zai)干(gan)燥機(ji)使(shi)(shi)用(yong)的時候(hou),打開(kai)電源后要觀(guan)察油(you)泵(beng)是否能(neng)夠正常供油(you),出現異(yi)常要立馬關(guan)機(ji),對油(you)泵(beng)進行維修,待正常供油(you)后方可使(shi)(shi)用(yong)。
6、噴(pen)霧(wu)的(de)噴(pen)頭在運(yun)轉過程(cheng)中(zhong)如(ru)果出現雜(za)聲和(he)振動的(de)情況,這很有可能(neng)是噴(pen)霧(wu)盤內有殘留(liu)雜(za)質(zhi),這時(shi)應(ying)立即(ji)關機,把雜(za)質(zhi)清理干凈后(hou)再繼(ji)續使用。
7、拆卸組裝(zhuang)霧化盤(pan)的(de)(de)時候(hou),一(yi)定要小(xiao)心不能把(ba)主軸碰彎,重新安(an)裝(zhuang)的(de)(de)時候(hou),霧化盤(pan)的(de)(de)左旋螺母(mu)切記一(yi)定要擰(ning)緊,以免(mian)松動影響使用(yong)。
8、對壓(ya)力表(biao)、真空計(ji)、溫度計(ji)、流量計(ji)等儀器儀表(biao)要時常進行(xing)檢查,檢驗(yan)其運行(xing)是否靈敏與(yu)數(shu)據可靠。
9、除此之(zhi)外,在每(mei)次開機前,都要檢(jian)查閥(fa)門管道是否有泄(xie)漏(lou)的現象;風機、電控箱接地(di)是否安全。