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硅烷偶聯劑使用方法 硅烷偶聯劑使用注意事項

本文章由注冊用戶 知識雜談 上傳提供 2025-04-02 評論 0
摘要:硅烷偶聯劑是應用最廣的偶聯劑,廣泛應用于塑膠、硫化橡膠、建筑涂料、印刷油墨、粘膠劑、無機物粉體設備和建筑建材等領域。硅烷偶聯劑怎么用?硅烷偶聯劑的使用方法主要有表面預處理法和直接加入法。硅烷偶聯劑使用注意事項有哪些?下面來了解下。

一、硅烷偶聯劑使用方法

硅烷偶聯劑的使用(yong)方(fang)法(fa)主要有表(biao)面(mian)預(yu)處(chu)理法(fa)和(he)直(zhi)接(jie)加入法(fa),前者(zhe)是用(yong)稀釋的偶(ou)聯劑(ji)處(chu)理填料表(biao)面(mian),后(hou)者(zhe)是在(zai)樹(shu)脂和(he)填料預(yu)混時,加入偶(ou)聯劑(ji)的原(yuan)液。

1、表面預處理法

將(jiang)硅(gui)(gui)烷(wan)(wan)(wan)偶聯劑(ji)(ji)配成(cheng)0.5~1%濃度(du)的(de)(de)(de)(de)稀溶(rong)(rong)液(ye)(ye)(ye),使(shi)(shi)用(yong)時(shi)只需在(zai)清(qing)潔的(de)(de)(de)(de)被粘表面涂(tu)上薄薄的(de)(de)(de)(de)一(yi)層,干燥后(hou)(hou)即可上膠。所用(yong)溶(rong)(rong)劑(ji)(ji)多(duo)為水(shui)、醇(chun)(甲(jia)氧基(ji)硅(gui)(gui)烷(wan)(wan)(wan)選擇甲(jia)醇(chun),乙(yi)氧基(ji)硅(gui)(gui)烷(wan)(wan)(wan)選擇乙(yi)醇(chun))、或水(shui)醇(chun)混合(he)(he)物,并以不(bu)(bu)含氟離子(zi)的(de)(de)(de)(de)水(shui)及價廉無毒的(de)(de)(de)(de)乙(yi)醇(chun)、異丙醇(chun)為宜。除氨烴(jing)基(ji)硅(gui)(gui)烷(wan)(wan)(wan)外,由其(qi)它硅(gui)(gui)烷(wan)(wan)(wan)偶聯劑(ji)(ji)配制的(de)(de)(de)(de)溶(rong)(rong)液(ye)(ye)(ye)均(jun)需加(jia)入醋酸(suan)作水(shui)解催化劑(ji)(ji),并將(jiang)pH值調(diao)至3.5~5.5。長鏈烷(wan)(wan)(wan)基(ji)及苯基(ji)硅(gui)(gui)烷(wan)(wan)(wan)由于穩定(ding)性較(jiao)差,不(bu)(bu)宜配成(cheng)水(shui)溶(rong)(rong)液(ye)(ye)(ye)使(shi)(shi)用(yong)。氯硅(gui)(gui)烷(wan)(wan)(wan)及乙(yi)氧基(ji)硅(gui)(gui)烷(wan)(wan)(wan)水(shui)解過程中伴隨(sui)有嚴重的(de)(de)(de)(de)縮(suo)合(he)(he)反(fan)應,也(ye)不(bu)(bu)宜配成(cheng)水(shui)溶(rong)(rong)液(ye)(ye)(ye)或水(shui)醇(chun)溶(rong)(rong)液(ye)(ye)(ye)使(shi)(shi)用(yong),而多(duo)配成(cheng)醇(chun)溶(rong)(rong)液(ye)(ye)(ye)使(shi)(shi)用(yong)。水(shui)溶(rong)(rong)性較(jiao)差的(de)(de)(de)(de)硅(gui)(gui)烷(wan)(wan)(wan)偶聯劑(ji)(ji),可先加(jia)入0.1~0.2%(質量(liang)分數)的(de)(de)(de)(de)非離子(zi)型表面活性劑(ji)(ji),然后(hou)(hou)再(zai)加(jia)水(shui)加(jia)工(gong)成(cheng)水(shui)乳液(ye)(ye)(ye)使(shi)(shi)用(yong)。因硅(gui)(gui)烷(wan)(wan)(wan)水(shui)解后(hou)(hou),不(bu)(bu)能久存,最好現配現用(yong),最好在(zai)一(yi)小時(shi)內用(yong)完。

2、遷移法

將硅烷偶聯(lian)劑(ji)(ji)直接(jie)加入到(dao)膠(jiao)(jiao)粘(zhan)劑(ji)(ji)組分(fen)(fen)中,一(yi)般(ban)加入量為基體(ti)樹(shu)脂量的1~5%。涂(tu)膠(jiao)(jiao)后(hou)依靠分(fen)(fen)子的擴(kuo)散作用,偶聯(lian)劑(ji)(ji)分(fen)(fen)子遷(qian)移到(dao)粘(zhan)接(jie)界面(mian)處產生偶聯(lian)作用。對(dui)于需要固(gu)化(hua)的膠(jiao)(jiao)粘(zhan)劑(ji)(ji),涂(tu)膠(jiao)(jiao)后(hou)需放(fang)置一(yi)段時間再(zai)進行固(gu)化(hua),以(yi)使偶聯(lian)劑(ji)(ji)完成遷(qian)移過程,方能獲得較(jiao)好的效(xiao)果。實際(ji)使用時,偶聯(lian)劑(ji)(ji)常(chang)常(chang)在表面(mian)形(xing)成一(yi)個(ge)沉積層,但(dan)真正起作用的只是單(dan)分(fen)(fen)子層,因此,偶聯(lian)劑(ji)(ji)用量不必(bi)過多(duo)。

二、硅烷偶聯劑具體使用方法

1、預處理填料法

將(jiang)填(tian)(tian)料放入固(gu)體(ti)攪(jiao)(jiao)拌機,并將(jiang)上述硅烷溶液(ye)直接噴灑在(zai)填(tian)(tian)料上并攪(jiao)(jiao)拌,轉速(su)越(yue)(yue)高(gao),分(fen)散效果越(yue)(yue)好。一般(ban)攪(jiao)(jiao)拌在(zai)10—30分(fen)鐘(速(su)度(du)越(yue)(yue)慢(man),時間越(yue)(yue)長),填(tian)(tian)料處理后應在(zai)120攝(she)氏度(du)烘(hong)干(2小時)。

2、硅烷偶聯劑水溶液

玻(bo)纖(xian)表面處(chu)理劑(ji)常含有:成膜劑(ji)、抗(kang)靜電(dian)劑(ji)、表面活性劑(ji)、偶聯(lian)劑(ji)、水(shui)。偶聯(lian)劑(ji)用(yong)量一(yi)般為玻(bo)纖(xian)表面處(chu)理劑(ji)總量的(de)0.3%—2%,將(jiang)5倍水(shui)溶(rong)液(ye)首先(xian)用(yong)有機酸(suan)或鹽將(jiang)PH值(zhi)(zhi)調至一(yi)定值(zhi)(zhi),在充分攪拌下,加入(ru)硅烷直(zhi)到透明,然后加入(ru)其余(yu)組份,對于難溶(rong)的(de)硅烷,可(ke)用(yong)異丙(bing)醇助溶(rong)。在拉絲過程中(zhong)將(jiang)玻(bo)纖(xian)表面處(chu)理劑(ji)噴灑在玻(bo)纖(xian)上干燥,除去溶(rong)劑(ji)及水(shui)份即可(ke)。

3、底面法

將5%—20%的硅烷(wan)偶(ou)聯劑(ji)的溶液同上面所述,通過涂、刷、噴(pen),浸漬(zi)處理基材表面,取出室溫晾(liang)干24小(xiao)時,最(zui)好(hao)在120℃下烘烤(kao)15分鐘(zhong)。

4、直接加入法

硅(gui)烷(wan)(wan)亦可(ke)(ke)直(zhi)(zhi)接加入填(tian)料(liao)/樹脂(zhi)的(de)混合物(wu)中,在(zai)樹脂(zhi)及(ji)填(tian)料(liao)混合時,硅(gui)烷(wan)(wan)可(ke)(ke)直(zhi)(zhi)接噴(pen)灑在(zai)混料(liao)中。偶聯劑(ji)的(de)用量一般(ban)為填(tian)料(liao)用量的(de)0.1%—2%(根(gen)據填(tian)料(liao)直(zhi)(zhi)徑尺(chi)寸決定)。然后將加過硅(gui)烷(wan)(wan)的(de)樹脂(zhi)/填(tian)料(liao)進行模塑(su)(擠出(chu)、壓塑(su)、涂覆等)。

三、硅烷偶聯劑使用注意事項

1、控制溶液的組成、pH值和攪拌時間

硅(gui)烷偶聯(lian)劑的水解反應(ying)是實(shi)現偶聯(lian)作用(yong)的基本條(tiao)件,必須控制好(hao)這些參數,以保證(zheng)水解反應(ying)完全(quan)且產物穩定(ding)。一般來(lai)說,硅(gui)烷偶聯(lian)劑在(zai)酸性(xing)條(tiao)件下更容(rong)易進(jin)行(xing)水解。

2、選擇合適的溶劑

硅烷(wan)偶聯劑(ji)(ji)和溶(rong)劑(ji)(ji)的(de)匹配性很重(zhong)要,不合適的(de)溶(rong)劑(ji)(ji)會(hui)導致硅烷(wan)偶聯劑(ji)(ji)無(wu)法充分溶(rong)解于介質中,從(cong)而影響其效果,并可能增(zeng)加成本。

3、控制溫度

溫度(du)過高(gao)會(hui)使分子運動速(su)度(du)過快(kuai)而導(dao)致(zhi)失(shi)活(huo),而溫度(du)過低則會(hui)造成分子運動速(su)度(du)過慢而使得硅烷偶聯劑不能有效發(fa)揮作用(yong)。

4、注意保存條件

儲存時要避(bi)免(mian)陽光直射及(ji)潮濕環境的影響,同時還要注意(yi)防凍和防火措施。硅烷(wan)偶聯(lian)劑(ji)屬于易燃液體,必(bi)須嚴格遵守相(xiang)關消防規定。

5、安全操作

如果不慎進(jin)入眼睛,應立(li)即用(yong)(yong)大量冷水沖洗并就(jiu)醫(yi);若(ruo)附在(zai)衣服上,用(yong)(yong)清水沖洗;使用(yong)(yong)后(hou)要洗手;若(ruo)發生泄漏,嚴禁灌水,應用(yong)(yong)布或干(gan)沙等物(wu)體進(jin)行吸收并妥善處(chu)理。

6、使用前進行小樣試驗

在(zai)正式使(shi)用之(zhi)前進行(xing)小樣試驗,以驗證產品(pin)的(de)性能是否(fou)(fou)達到要求,例如觀察是否(fou)(fou)有明顯的(de)反應(ying)現象或是否(fou)(fou)變色等。

此外,硅烷偶聯劑的添加量也是一個需要注意的問題。一般來說,硅烷偶聯劑的添加量為無機填料總量的0.3%~5%,如果無機填料目數大,可以適當增加用量。但值得注意的是,硅烷偶聯劑并非添加越多越好,添加過多可能導(dao)致材料力學強(qiang)度降低。

在使用硅烷偶聯劑(ji)時(shi),建議遵循產品說明書和(he)相關安(an)全規定,確保(bao)操作(zuo)正確和(he)安(an)全。

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