注塑機操作規程

1.1注塑機開機前的準備工作

1.1.1清理設備(bei)周圍環境，不允許(xu)存(cun)放(fang)與生產無關的(de)物品(pin)。

1.1.2清理工作臺及設(she)備內(nei)外雜(za)物，用干凈棉沙擦試注射導座及合模部(bu)分拉桿。

1.1.3檢(jian)查設備各控制開關、按(an)鈕、電器線路(lu)、操作手柄、手輪(lun)有無損(sun)壞或失(shi)靈現象。各開關、手柄應在“斷”的位置上。

1.1.4檢查設備各(ge)部安全保(bao)護裝置是否完好、工作靈敏(min)可靠性。檢查試驗(yan)“緊急停止”是否有效(xiao)可靠，安全門滑動(dong)是否靈活，開關時是否能(neng)夠觸動(dong)限位開關。

1.1.5設備上的(de)安全(quan)防護裝置（如機(ji)械鎖桿、止動板(ban)，各安全(quan)防護開關等）不準(zhun)隨(sui)便移動，更不許改裝或(huo)故意使(shi)其失去作(zuo)用。

1.1.6檢查各部(bu)位螺絲是否擰緊，有無(wu)松(song)動，發現(xian)零部(bu)件(jian)異常或(huo)有損壞現(xian)象，應向領(ling)班報告，領(ling)班自行處理或(huo)通知維修人員處理。

1.1.7檢查各冷卻(que)水(shui)管路，試行通(tong)水(shui)，查看水(shui)流是(shi)否通(tong)暢(chang)，是(shi)否堵塞(sai)或滴漏。

1.1.8檢查料(liao)(liao)斗內是否(fou)有異物，料(liao)(liao)斗上方(fang)不許存放(fang)任何物品，料(liao)(liao)斗蓋(gai)應蓋(gai)好，防止灰(hui)塵(chen)、雜(za)物落入料(liao)(liao)斗內。

1.2注塑機開機

1.2.1合上機床總電源開關，檢查(cha)設(she)備是否漏(lou)電，按設(she)定的工藝溫度(du)要求給機筒、模具進行預熱，在機筒溫度(du)達到工藝溫度(du)時必須保(bao)溫20分鐘以上，確保(bao)機筒各部位溫度(du)均(jun)勻。

1.2.2打(da)開(kai)油冷(leng)卻(que)器冷(leng)卻(que)水(shui)閥門(men)，對(dui)回油及運(yun)水(shui)喉進行冷(leng)卻(que)，點動(dong)啟動(dong)油泵(beng)(beng)，未發現異常現象，方可正式啟動(dong)油泵(beng)(beng)，待(dai)熒(ying)屏(ping)上顯示(shi)“馬打(da)開(kai)”后才(cai)能運(yun)轉動(dong)作，檢查安全(quan)門(men)的作用是否正常。

1.2.3手動啟動螺桿轉(zhuan)(zhuan)動，查看螺桿轉(zhuan)(zhuan)動聲響有無異常及卡(ka)死。

1.2.4操作工必須使用安全(quan)(quan)門，如安全(quan)(quan)門行程(cheng)開(kai)關失靈(ling)時不(bu)準開(kai)機，嚴禁不(bu)使用安全(quan)(quan)門（罩）操作。

1.2.5運轉設備的電器、液壓及轉動部分的各種蓋板，防(fang)護罩等要蓋好，固(gu)定好。

1.2.6非當班操作(zuo)者，未(wei)經允許任何人(ren)都不(bu)準按動各(ge)按鈕(niu)、手柄，不(bu)許兩(liang)人(ren)或兩(liang)人(ren)以上同(tong)時操作(zuo)同(tong)一臺注塑機。

1.2.7安放模具、嵌件時(shi)要穩準(zhun)可靠，合模過程中發現異常應立即停車，通知相(xiang)關人員排除故障。

1.2.8機(ji)器修(xiu)理或較(jiao)長(chang)時間(10分鐘以上)清(qing)理模具(ju)時，一定要先(xian)將注射座后退(tui)使噴嘴(zui)離開模具(ju)，關(guan)掉馬達，維修(xiu)人員(yuan)修(xiu)機(ji)時，操作(zuo)者不準脫崗。

1.2.9有人(ren)在(zai)處理機(ji)器或模(mo)具時任何(he)人(ren)不準啟動電機(ji)馬(ma)達。

1.2.10身體進入(ru)機(ji)床內或模具開檔內時，必須切斷電源(yuan)。

1.2.11避免在模(mo)(mo)具打(da)開時，用注射(she)座撞擊(ji)定模(mo)(mo)，以免定模(mo)(mo)脫落。

1.2.12對(dui)空注射一般每次(ci)不(bu)(bu)超(chao)過5秒，連續兩次(ci)注不(bu)(bu)動時，注意通知(zhi)鄰近人員(yuan)避(bi)開危險區.清理(li)射嘴膠(jiao)頭時，不(bu)(bu)準直接用手清理(li)，應用鐵鉗或其(qi)它工具(ju)，以免發生燙傷。

1.2.13熔(rong)膠筒(tong)在(zai)工(gong)作過程中存在(zai)著高(gao)溫、高(gao)壓以(yi)及(ji)(ji)高(gao)電(dian)力，禁止在(zai)熔(rong)膠筒(tong)上踩踏、攀爬及(ji)(ji)擱置(zhi)物品，以(yi)防(fang)燙傷、電(dian)擊(ji)及(ji)(ji)火災。

1.2.14在料(liao)斗不下料(liao)的(de)情(qing)況(kuang)下，不準(zhun)使用金(jin)屬(shu)棒、桿(gan)，粗(cu)暴桶料(liao)斗，避免(mian)損(sun)壞料(liao)斗內分(fen)屏、護屏罩及(ji)磁鐵架(jia)，若螺桿(gan)轉動狀態下極易發生金(jin)屬(shu)棒卷入機(ji)筒的(de)嚴重損(sun)壞設備事(shi)故。

1.2.15機床運行中發現(xian)設備響聲異(yi)常(chang)、異(yi)味、火花、漏油等異(yi)常(chang)情況時(shi)，應立(li)即(ji)停機，立(li)即(ji)向有關人員報告，并說明故障(zhang)現(xian)象及發生之可能原(yuan)因。

1.2.16注意安全操(cao)作，不允(yun)許以任何(he)理由或借(jie)口，做出可能造成人身傷(shang)害或損壞設備的操(cao)作方(fang)式。

1.3停機注意事項

1.3.1關(guan)閉(bi)料(liao)(liao)(liao)斗閘板，正常(chang)生產(chan)至機筒內無料(liao)(liao)(liao)或手動操作對空(kong)注射——預(yu)塑，反復數次，直(zhi)至噴嘴無熔料(liao)(liao)(liao)射出(chu)。

1.3.2若(ruo)是生產(chan)具腐蝕性材料(如PVC)，停機時必須將機筒(tong)、螺桿(gan)用其它原料清(qing)洗(xi)干凈(jing)。

1.3.3使注(zhu)射(she)座與固(gu)定模(mo)板脫(tuo)離，模(mo)具處(chu)于開模(mo)狀態。

1.3.4關(guan)閉冷卻(que)水(shui)管(guan)路，把各開關(guan)旋(xuan)至“斷開”位(wei)置，節假日(ri)最后一班(ban)時要(yao)將機床總電源(yuan)開關(guan)關(guan)閉。

1.3.5清理(li)機床，工作臺(tai)及地面雜(za)物、油漬及灰塵，保(bao)持工作場所干(gan)凈、整(zheng)潔。