一、電子束焊機是什么設備

電(dian)(dian)子束(shu)(shu)焊(han)機是利用(yong)(yong)高(gao)速運動(dong)的電(dian)(dian)子束(shu)(shu)流(liu)轟擊工(gong)件(jian)的原(yuan)理進(jin)行焊(han)接加工(gong)的一種比較精密的焊(han)接設備，它基本上代(dai)表(biao)了(le)最高(gao)性(xing)能的焊(han)接水平。真空電(dian)(dian)子束(shu)(shu)焊(han)在焊(han)接過程中(zhong)利用(yong)(yong)定向高(gao)速運動(dong)的電(dian)(dian)子束(shu)(shu)流(liu)撞擊工(gong)件(jian)使動(dong)能轉化為(wei)熱(re)能而(er)使工(gong)件(jian)熔化，形成(cheng)焊(han)縫。電(dian)(dian)子束(shu)(shu)能量密度高(gao)達108瓦/厘米2，能把焊(han)件(jian)金(jin)屬(shu)迅速加熱(re)到很(hen)高(gao)溫度，因而(er)能熔化任何(he)難熔金(jin)屬(shu)與合金(jin)。它不(bu)需要填充材料，一般在真空中(zhong)進(jin)行焊(han)接，焊(han)縫純凈、光潔、無氧化缺陷。

由于(yu)電(dian)(dian)(dian)子束焊機的這些(xie)特點而廣(guang)泛(fan)應用于(yu)航空(kong)航天、原子能、國防及軍工、汽車和電(dian)(dian)(dian)氣(qi)電(dian)(dian)(dian)工儀(yi)表等眾多行業。電(dian)(dian)(dian)子束焊接(jie)包(bao)含了機械、真空(kong)、高電(dian)(dian)(dian)壓和電(dian)(dian)(dian)磁(ci)場(chang)理論、電(dian)(dian)(dian)子光學、自動控(kong)制和計算機等多學科技術。

二、電子束焊接設備的發展趨勢

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電(dian)子(zi)束焊(han)接(jie)從(cong)射束產(chan)生和(he)焊(han)接(jie)工(gong)藝的(de)(de)(de)(de)基礎(chu)研究到走上正規工(gong)業(ye)生產(chan)的(de)(de)(de)(de)道路，前后經歷(li)20多(duo)年(nian)的(de)(de)(de)(de)歷(li)史，逐步(bu)使這(zhe)一(yi)(yi)(yi)焊(han)接(jie)方(fang)法成(cheng)為當前工(gong)業(ye)生產(chan)中的(de)(de)(de)(de)一(yi)(yi)(yi)個重要加工(gong)手段，并廣泛(fan)應用于各工(gong)業(ye)領域(yu)。近(jin)年(nian)來(lai)，科學技(ji)(ji)(ji)術的(de)(de)(de)(de)進一(yi)(yi)(yi)步(bu)發(fa)展(zhan)，特別(bie)是真(zhen)空技(ji)(ji)(ji)術、高壓技(ji)(ji)(ji)術、電(dian)子(zi)技(ji)(ji)(ji)術及計算機(ji)(ji)技(ji)(ji)(ji)術的(de)(de)(de)(de)進一(yi)(yi)(yi)步(bu)完(wan)善，給電(dian)子(zi)束焊(han)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)發(fa)展(zhan)增添了新(xin)的(de)(de)(de)(de)活力目前世(shi)界各國正在利用這(zhe)些方(fang)面的(de)(de)(de)(de)技(ji)(ji)(ji)術優勢研制和(he)發(fa)展(zhan)新(xin)型的(de)(de)(de)(de)電(dian)子(zi)束焊(han)機(ji)(ji)，其發(fa)展(zhan)趨勢大致如下:

1、發展大功率的中壓型或高壓型焊機。

重型(xing)機器制造(zao)業的(de)(de)發展，重型(xing)產(chan)品的(de)(de)噸(dun)位不斷增加(jia)，為減少加(jia)工(gong)上的(de)(de)困難，更(geng)加(jia)需要采用(yong)焊接方法進行(xing)組合加(jia)工(gong)。這些(xie)重型(xing)設備的(de)(de)焊縫熔(rong)深范圍超(chao)過100mn需要生(sheng)產(chan)功率超(chao)過100kW的(de)(de)電子(zi)束(shu)焊機。大型(xing)超(chao)厚(hou)的(de)(de)零部件采用(yong)電子(zi)束(shu)焊接，可以減小變形，降低成本，縮短加(jia)工(gong)時間，提高產(chan)品質(zhi)量。國外已(yi)有“150kV，60kW”的(de)(de)真空電子(zi)束(shu)焊機，一次焊接深度可達130mm。

2、發展具有大容積焊接工作室的真空電子束焊機。

由于真(zhen)空電(dian)子束(shu)(shu)焊接(jie)具有一系列優點(dian)，因此越來越多(duo)的大型零部件(jian)(jian)希望采用(yong)電(dian)子束(shu)(shu)焊接(jie)。但是(shi)，受真(zhen)空室尺寸限制，很多(duo)大體積、大重量的工(gong)件(jian)(jian)難以使用(yong)這種(zhong)方法(fa)進行焊接(jie)。

3、發展具有更大靈活性的動槍式焊機。

對于結構(gou)(gou)復(fu)雜的(de)大型、重型部件，翻轉、定(ding)位(wei)、調整都(dou)很困(kun)難，有時一個(ge)部位(wei)上(shang)有若(ruo)干條不同角度或(huo)不同平面內(nei)的(de)焊(han)(han)縫，特別需(xu)要使用電子(zi)槍可靈活(huo)轉換位(wei)置的(de)真空電子(zi)束焊(han)(han)機。發展具有更大靈活(huo)性的(de)動槍式(shi)焊(han)(han)機是電子(zi)束焊(han)(han)接領域一個(ge)迫切(qie)的(de)課題，目前國外已制成的(de)動槍式(shi)焊(han)(han)機的(de)電子(zi)槍可在垂直平面內(nei)旋轉35°-45°，可基本滿足上(shang)述構(gou)(gou)件焊(han)(han)接的(de)需(xu)要

4、發展計算機化的真空電子束焊機。

電(dian)子(zi)計算(suan)機(ji)、數控技術的發(fa)展，使(shi)機(ji)電(dian)一體(ti)化成為當前(qian)(qian)機(ji)床工業的發(fa)展方向，電(dian)子(zi)束(shu)焊(han)(han)(han)也不例外。目前(qian)(qian)已生產出帶CNC控制系統的真空電(dian)子(zi)束(shu)焊(han)(han)(han)機(ji)，通過CNC系統可對所有機(ji)械坐(zuo)標(包(bao)括焊(han)(han)(han)接工作臺和(he)電(dian)子(zi)槍的移動)和(he)焊(han)(han)(han)接參數進(jin)行控制。

5、真空電子束焊機的自動生產線。

汽車、拖拉機行業需要制造系列化的傳動軸與傳動齒輪，采用電子束焊接不但減少了制造上的困難，而且焊后變形小、焊接參數有最佳的重復精度及高的焊接速度。由于汽車、拖拉機中軸與齒輪的生產量極大，因此真空電子束焊機需要與其他(ta)加(jia)工機床結合，組成自動生產線。這種專(zhuan)用生產線還包括(kuo)工作誤(wu)差測量裝置和工件焊(han)前(qian)預熱(re)的感(gan)應(ying)加(jia)熱(re)器等。