一、粉末冶金是什么意思

粉末冶金是(shi)制取金(jin)屬(shu)或(huo)用金(jin)屬(shu)粉末(mo)（或(huo)金(jin)屬(shu)粉末(mo)與非金(jin)屬(shu)粉末(mo)混合物）作(zuo)為原料，經過成形和燒(shao)結(jie)制造金(jin)屬(shu)材(cai)料、復合材(cai)料以及各種類型制品的工業技術(shu)，粉末(mo)冶金(jin)法與生(sheng)產(chan)陶瓷有相(xiang)似(si)的地方，因此也叫金(jin)屬(shu)陶瓷法。

二、粉末冶金生產工藝流程是什么

粉末冶金的生產工(gong)藝過程可分為(wei)五個階段：制粉→混料→成(cheng)型→燒結→后(hou)處理(li)。

1、制粉：

制(zhi)(zhi)粉是將原料(liao)制(zhi)(zhi)成(cheng)粉末的過(guo)程(cheng)，常用的制(zhi)(zhi)粉方法有氧(yang)化物還原法、霧化法、電(dian)解法、旋(xuan)轉電(dian)極法、和機(ji)械破(po)碎法。

2、混料：

混料(liao)是(shi)將各種(zhong)所需的(de)粉末(mo)(mo)按(an)一定比例混合(he)(he)，并使(shi)其均(jun)勻化(hua)制成粉坯的(de)過(guo)程(cheng)(cheng)。混料(liao)方法(fa)分為干(gan)(gan)式、半干(gan)(gan)式和濕式三種(zhong)。粉末(mo)(mo)預混合(he)(he)過(guo)程(cheng)(cheng)中，由(you)于(yu)不(bu)同成分顆(ke)粒的(de)比重不(bu)同，會導(dao)致粉末(mo)(mo)混合(he)(he)過(guo)程(cheng)(cheng)中產(chan)生(sheng)偏(pian)析(xi)現象，天詩粉末(mo)(mo)冶金粘(zhan)結劑有(you)效改(gai)善偏(pian)析(xi)，粉末(mo)(mo)中由(you)于(yu)顆(ke)粒大小不(bu)同，分布不(bu)均(jun)易導(dao)致孔隙(xi)率上升，粘(zhan)結劑能夠使(shi)顆(ke)粒合(he)(he)理分布，填充孔隙(xi)，提高(gao)壓(ya)坯強度。

3、成形：

成(cheng)形是將混合均勻(yun)的(de)(de)混料，裝入壓(ya)(ya)(ya)模(mo)(mo)中壓(ya)(ya)(ya)制成(cheng)具(ju)有(you)一(yi)定(ding)形狀、尺寸和密度的(de)(de)型(xing)坯的(de)(de)過程。成(cheng)形常用(yong)的(de)(de)方法有(you)常溫加(jia)壓(ya)(ya)(ya)成(cheng)形、加(jia)熱加(jia)壓(ya)(ya)(ya)成(cheng)形。天詩粉末冶金潤滑(hua)劑可有(you)效減少內，外摩擦(ca)，降低壓(ya)(ya)(ya)制壓(ya)(ya)(ya)力(li)的(de)(de)損(sun)失(shi)，提(ti)高壓(ya)(ya)(ya)坯密度，脫模(mo)(mo)過程中，能降低脫模(mo)(mo)力(li)，延長(chang)模(mo)(mo)具(ju)使用(yong)壽命，是零部件有(you)較好的(de)(de)表面光(guang)潔度。

4、燒結：

燒結(jie)是通(tong)過熔燒，使型坯(pi)顆粒(li)間發生擴散、熔焊(han)、再結(jie)晶等過程(cheng)(cheng)，使粉(fen)末(mo)顆粒(li)牢(lao)固地焊(han)合(he)在一(yi)起，使孔隙減(jian)小、密度增大(da)，最終得到“晶體結(jie)合(he)體”，從(cong)而獲(huo)得所需要(yao)的一(yi)定物理及力學性(xing)能的過程(cheng)(cheng)。

5、后處理：粉末冶金制品經燒結后(hou)可以(yi)直接使用，但當制品的性能要(yao)求較高時，還常(chang)(chang)常(chang)(chang)需要(yao)進行后(hou)處理。常(chang)(chang)用的后(hou)處理方法有以(yi)下幾種：

（1）整形(xing)(xing)：將燒結后的零(ling)件裝(zhuang)入與壓(ya)模結構相似的整形(xing)(xing)模內，在壓(ya)力機上(shang)再進行一次壓(ya)形(xing)(xing)，以提高零(ling)件的尺(chi)寸精度和(he)減少零(ling)件的表面粗糙度，用于消除在燒結過程中造成的微量(liang)變形(xing)(xing)。

（2）浸油：將零(ling)件(jian)(jian)放入(ru)100~200℃熱油中或在(zai)真空下使油滲入(ru)粉末零(ling)件(jian)(jian)孔隙中的過程。經浸油后的零(ling)件(jian)(jian)可提高耐磨性，并能防(fang)止零(ling)件(jian)(jian)生銹。

（3）蒸汽(qi)處理(li)：鐵(tie)基零件在(zai)500~600℃水蒸氣中(zhong)處理(li)，使零件內(nei)外表(biao)面形成一層硬而致密(mi)的氧(yang)化膜，從而提高零件的耐磨性和防止(zhi)零件生(sheng)銹。

（4）硫化處理：將零件(jian)放(fang)置在120℃的(de)熔融(rong)硫槽內(nei)，經十幾分鐘后取出，并在氫氣保護下(xia)再加熱到720℃，使零件(jian)表面(mian)孔隙形(xing)成硫化物。硫化處理能(neng)大(da)大(da)提高零件(jian)的(de)減摩性(xing)和(he)改(gai)善加工性(xing)能(neng)。