一、混凝土攪拌站的操作流程

混凝土攪(jiao)拌站(zhan)是用來(lai)集中攪(jiao)拌混凝土的聯合裝置，它的機械(xie)化(hua)、自動(dong)化(hua)程度(du)較高，具(ju)體的操作流程是：

1、攪拌機自動控制(zhi)系統通電后，進(jin)入到操作頁(ye)面。

2、系統軟件開展(zhan)復位解決，主要(yao)包(bao)括配方標(biao)號、混凝土等(deng)級、塌落度、生產制造方量等(deng)。

3、依(yi)據(ju)稱重(zhong)對各料斗、計(ji)量開展檢驗，導出空料或料滿數據(ju)信號，提示(shi)操作工作人員是否運行攪拌管理程序。

4、運(yun)行砂、石傳(chuan)動(dong)(dong)帶電動(dong)(dong)滾筒進預料到計量(liang)斗。

5、開啟煤灰、水泥倉的碟閥(fa)。

6、運(yun)行螺旋機(ji)的(de)電動(dong)機(ji)運(yun)輸煤灰(hui)、水泥到計量檢定斗。

7、打開水和混凝土外加劑(ji)池的調壓閥使水和混凝土外加劑(ji)注(zhu)入計量檢定(ding)斗(dou)。

8、計(ji)量(liang)達到設(she)置規(gui)定后打(da)開計(ji)量(liang)檢定斗斗門(men)。

9、配料進到已(yi)運(yun)行(xing)的攪(jiao)拌(ban)機(ji)內攪(jiao)拌(ban)混(hun)合，到設置的時間段開啟攪(jiao)拌(ban)機(ji)門，混(hun)泥(ni)土(tu)進到已(yi)接料的攪(jiao)拌(ban)車里。

混凝土攪(jiao)拌站的每(mei)一個設備全是(shi)有電源開關順序的，按照操作規程的要求進(jin)行(xing)操作即(ji)可(ke)。

二、水泥混凝土攪拌站安全操作規程

水泥混凝土攪(jiao)拌站在(zai)操作過程中，需要注意安全操作，遵循以下操作規程：

1、混凝土攪拌站的安(an)裝，應由專業人員(yuan)按廠說明書規定進行，并由在(zai)(zai)技術(shu)人員(yuan)主持下(xia)，組(zu)織(zhi)調試，在(zai)(zai)各項(xiang)技術(shu)性能指標全部(bu)符(fu)合(he)規定并經驗收合(he)格后，方可投產使用(yong)。

2、作(zuo)業前檢(jian)查項(xiang)目應符合下列要求：

（1）攪拌筒(tong)內(nei)和(he)各配套(tao)機構的(de)傳(chuan)動、運動部位及倉(cang)門、斗門、軌道(dao)等均(jun)無異(yi)物(wu)卡住(zhu)。

（2）各潤滑(hua)油箱的油面高度符(fu)合規定。

（3）打(da)開閥門排放(fang)氣(qi)路(lu)系統中氣(qi)水分離器的過(guo)多積水，打(da)開貯氣(qi)筒排污(wu)螺塞放(fang)出(chu)油水混合物。

（4）提升斗(dou)或拉鏟(chan)的鋼絲繩安裝、卷筒纏(chan)繞均正確，鋼絲繩及滑輪(lun)符合規(gui)定(ding)，提升料斗(dou)及拉鏟(chan)的制動器靈明有效。

（5）各(ge)部螺(luo)栓已(yi)緊固，各(ge)進、排料閥門(men)無超限磨損，各(ge)輸送(song)帶的張緊度適當，不跑偏。

（6）稱量裝置的所有控(kong)制和(he)顯示(shi)部分工作(zuo)正常，其精(jing)度(du)符(fu)合規定。

（7）各電氣裝(zhuang)置能(neng)有(you)效(xiao)控制(zhi)機械(xie)動(dong)作，各接觸點和動(dong)、靜觸頭無明顯損傷。

3、應按攪拌站的技術性能準備合格的砂、石骨料，粒(li)徑超出許可(ke)范圍的不(bu)得使用。

4、機組各部(bu)分應逐步啟(qi)動。啟(qi)動后(hou)，各部(bu)件運轉情況和各儀(yi)表指示情況應正常，油、氣、水的壓力(li)應符(fu)合要(yao)求，方可開始作業。

5、作業(ye)過程中，在貯(zhu)料區(qu)內(nei)和提升(sheng)斗下(xia)，嚴禁人員進(jin)入。

6、攪拌筒啟動前應蓋好倉蓋。機械運轉中(zhong)，嚴(yan)禁(jin)將手、腳伸入(ru)料(liao)斗或攪拌筒探摸(mo)。

7、當拉鏟被障礙物卡(ka)死(si)時，不(bu)得強(qiang)行起拉，不(bu)得用拉鏟起吊重物，在拉料(liao)過程(cheng)中，不(bu)得進行回轉(zhuan)操作。

8、攪(jiao)(jiao)拌(ban)機滿載(zai)攪(jiao)(jiao)拌(ban)時不得停(ting)機，當發(fa)生故障或停(ting)電(dian)(dian)時，應立即(ji)切(qie)斷電(dian)(dian)源，鎖(suo)好開(kai)關箱(xiang)，將(jiang)攪(jiao)(jiao)拌(ban)筒內的混凝土清除干凈，然后排除故障或等待電(dian)(dian)源恢復。

9、混凝土攪拌站各機(ji)械(xie)設備不(bu)得(de)(de)超載(zai)作業；應(ying)檢(jian)查電動機(ji)的運轉情況，當發現聲(sheng)音異常或溫升過高時，應(ying)立(li)即(ji)停機(ji)檢(jian)查；電壓過低時不(bu)得(de)(de)強制運行。

10、攪(jiao)拌機停機前(qian)，應先卸載，然后按順序關(guan)閉各部(bu)開關(guan)和管路。應將(jiang)螺旋管內(nei)的水泥全部(bu)輸送出來，管內(nei)不(bu)得(de)殘留任何物(wu)料。

11、作業后，應清理攪拌筒、出料門及(ji)(ji)出料斗，并用(yong)水(shui)沖洗(xi)，同時(shi)沖洗(xi)附加劑及(ji)(ji)其供(gong)給系統。稱量(liang)系統的刀座(zuo)、刀口應清洗(xi)干凈，并應確保稱量(liang)精度。

12、冰凍季節，應(ying)放盡水泵、附(fu)(fu)加劑(ji)(ji)泵、水箱及附(fu)(fu)加劑(ji)(ji)箱內的存(cun)水，并應(ying)起動水泵和(he)附(fu)(fu)加劑(ji)(ji)泵運轉1—2min。

13、當攪拌站(zhan)轉移或停用時，應(ying)將(jiang)(jiang)水(shui)箱、附(fu)加劑箱、水(shui)泥、砂、石貯存料(liao)斗(dou)及(ji)稱(cheng)量(liang)斗(dou)內的(de)物(wu)料(liao)排凈，并清洗(xi)干凈。轉移中，應(ying)將(jiang)(jiang)桿(gan)杠秤(cheng)(cheng)表(biao)頭平衡砣秤(cheng)(cheng)桿(gan)固(gu)定，傳感器應(ying)卸載。