一、電子束焊接機操作方法

1、啟動。在(zai)真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)室內(nei)的(de)(de)(de)工件安裝就緒后，關(guan)閉(bi)(bi)真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)，然后接通冷(leng)卻(que)水，閉(bi)(bi)合總電源開(kai)關(guan)，按(an)真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)系統的(de)(de)(de)操(cao)作(zuo)順序啟動機械泵(beng)(beng)擴(kuo)散泵(beng)(beng)，待真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)室內(nei)的(de)(de)(de)真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)度(du)達到(dao)預(yu)定植時(shi)便可進(jin)(jin)入(ru)施焊階段，真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)系統的(de)(de)(de)操(cao)作(zuo)及注意事項：真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)與(yu)大氣切斷而轉向需要抽(chou)氣的(de)(de)(de)部件，擴(kuo)散泵(beng)(beng)必(bi)須(xu)(xu)(xu)在(zai)機械泵(beng)(beng)預(yu)抽(chou)真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)達到(dao)一(yi)定的(de)(de)(de)真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)度(du)才能加(jia)熱(re)，停(ting)止(zhi)(zhi)加(jia)熱(re)后，必(bi)須(xu)(xu)(xu)待擴(kuo)散泵(beng)(beng)完(wan)全(quan)冷(leng)卻(que)下來才能關(guan)閉(bi)(bi)機械泵(beng)(beng)，否則擴(kuo)散泵(beng)(beng)的(de)(de)(de)油(you)易被氧化，停(ting)止(zhi)(zhi)機械泵(beng)(beng)前(qian)，必(bi)須(xu)(xu)(xu)先(xian)關(guan)閉(bi)(bi)機械泵(beng)(beng)抽(chou)氣口的(de)(de)(de)閥門，使其(qi)與(yu)真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)系統斷開(kai)，再與(yu)大氣接通，以免機械泵(beng)(beng)進(jin)(jin)入(ru)真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)系統，真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)系統及工作(zuo)室內(nei)部應保(bao)持良好的(de)(de)(de)真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)衛生，停(ting)止(zhi)(zhi)工作(zuo)時(shi)必(bi)須(xu)(xu)(xu)保(bao)持其(qi)內(nei)部有一(yi)定的(de)(de)(de)真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)度(du)。

2、焊接(jie)。將(jiang)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)子槍的供電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)源(yuan)接(jie)通，并逐(zhu)漸升高加速電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)使(shi)之(zhi)達(da)到所(suo)需數值，然后相(xiang)應的調節(jie)(jie)(jie)燈絲(si)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)流和轟(hong)擊(ji)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)，使(shi)有(you)適當小(xiao)的電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)子束(shu)(shu)流射出(chu)，在(zai)工件上看到電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)子束(shu)(shu)焦點(dian)，在(zai)調節(jie)(jie)(jie)聚集電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)流，使(shi)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)子束(shu)(shu)的焦點(dian)達(da)到最佳狀態，假如焦點(dian)偏(pian)(pian)離(li)接(jie)縫(feng)，可調節(jie)(jie)(jie)偏(pian)(pian)轉(zhuan)線圈電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)流或電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)子槍橫(heng)向移動使(shi)其對中，此時調節(jie)(jie)(jie)轟(hong)擊(ji)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)源(yuan)使(shi)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)子束(shu)(shu)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)流達(da)到預定數值，按下啟動按鈕、工件按預定速度移動，進入(ru)正(zheng)常(chang)焊接(jie)過程。

3、停止(zhi)。焊接結束(shu)時，必須先逐漸減小偏轉(zhuan)(zhuan)電(dian)壓(ya)使電(dian)子(zi)束(shu)焦(jiao)點離開(kai)焊縫，然后把加速(su)電(dian)壓(ya)降低到(dao)零(ling)，并把燈(deng)絲電(dian)源及傳動裝置的電(dian)源降到(dao)零(ling)值，此后切斷高壓(ya)電(dian)源、聚(ju)焦(jiao)偏轉(zhuan)(zhuan)電(dian)源和傳動裝置電(dian)源，這(zhe)樣就完成了一次(ci)焊接，待(dai)工件(jian)冷卻后，按真(zhen)空操作程序從真(zhen)空室(shi)中(zhong)取出工件(jian)。

4、安(an)(an)全(quan)防護(hu)(hu)。高(gao)(gao)壓(ya)(ya)電子束焊(han)機(ji)的(de)(de)(de)(de)加速電壓(ya)(ya)可(ke)達150KV，防止高(gao)(gao)壓(ya)(ya)電擊的(de)(de)(de)(de)防護(hu)(hu)措(cuo)施(shi)(shi)主要是針對(dui)人身安(an)(an)全(quan)和設備安(an)(an)全(quan)，必須采(cai)取(qu)盡可(ke)能完(wan)善的(de)(de)(de)(de)絕緣(yuan)和防護(hu)(hu)措(cuo)施(shi)(shi)，保證高(gao)(gao)壓(ya)(ya)電源和電子槍有足夠的(de)(de)(de)(de)絕緣(yuan)，耐(nai)(nai)壓(ya)(ya)實(shi)驗應(ying)為額(e)定電壓(ya)(ya)的(de)(de)(de)(de)1.5倍，設備外殼應(ying)接地(di)良(liang)好，采(cai)用專用地(di)線，接地(di)電阻應(ying)小于(yu)3Ω，更換(huan)(huan)陰極組件或維修(xiu)時，要切(qie)斷高(gao)(gao)壓(ya)(ya)電源，并(bing)用接地(di)良(liang)好的(de)(de)(de)(de)放電棒接觸準備更換(huan)(huan)的(de)(de)(de)(de)零(ling)件或需要維修(xiu)的(de)(de)(de)(de)地(di)方，放完(wan)電才可(ke)以操作，焊(han)工操作時應(ying)佩戴耐(nai)(nai)高(gao)(gao)壓(ya)(ya)的(de)(de)(de)(de)絕緣(yuan)手套、穿絕緣(yuan)鞋。

5、電(dian)(dian)子束焊(han)接(jie)時(shi)，約1%的(de)(de)(de)射線(xian)能量(liang)轉變為X射線(xian)輻射，因(yin)此(ci)(ci)必(bi)須加強(qiang)對(dui)(dui)X射線(xian)的(de)(de)(de)防護(hu)措施，加速電(dian)(dian)壓(ya)低于(yu)60KV的(de)(de)(de)焊(han)機(ji)，一(yi)般(ban)靠(kao)機(ji)器外(wai)殼的(de)(de)(de)鋼板厚度(du)來防護(hu)，加速電(dian)(dian)壓(ya)高于(yu)60KV的(de)(de)(de)焊(han)機(ji)，外(wai)殼應(ying)附加足夠(gou)厚度(du)的(de)(de)(de)鉛(qian)(qian)(qian)板加強(qiang)防護(hu)，電(dian)(dian)子束焊(han)機(ji)在高壓(ya)下運行，觀(guan)察窗應(ying)選(xuan)用鉛(qian)(qian)(qian)玻璃，鉛(qian)(qian)(qian)玻璃的(de)(de)(de)厚度(du)可按相應(ying)的(de)(de)(de)鉛(qian)(qian)(qian)當量(liang)選(xuan)擇，對(dui)(dui)于(yu)高壓(ya)大(da)功率(lv)電(dian)(dian)子束設(she)備，可將(jiang)(jiang)高壓(ya)電(dian)(dian)源設(she)備和(he)抽氣裝(zhuang)置與(yu)工作(zuo)(zuo)人(ren)員的(de)(de)(de)操作(zuo)(zuo)室分開，焊(han)接(jie)過程中不(bu)準用肉(rou)眼觀(guan)察熔池，必(bi)要時(shi)應(ying)佩戴鉛(qian)(qian)(qian)玻璃防護(hu)眼鏡。此(ci)(ci)外(wai)，設(she)備周(zhou)圍(wei)應(ying)通風良好，工作(zuo)(zuo)場所應(ying)安裝(zhuang)抽氣裝(zhuang)置，以便將(jiang)(jiang)真空(kong)室排出的(de)(de)(de)油氣、煙塵等(deng)及時(shi)排除。

二、電子束焊機操作注意事項

1、焊接室(shi)環(huan)境應(ying)保持清(qing)潔，物品擺放整齊，空氣(qi)暢通，室(shi)溫(wen)保持在15-25℃，相對濕度≤70%。

2、檢查設備狀況(kuang)是否完(wan)好，無(wu)明顯異(yi)常情(qing)況(kuang)。

3、啟動三相穩壓電源，旋轉開關檢查輸出電壓是否平衡，指針無擺動。

4、束焊機送電(dian)前應打開冷卻(que)水和(he)壓(ya)縮空氣閥門(men)，觀察水壓(ya)（在(zai)壓(ya)力(li)繼電(dian)器上）和(he)氣壓(ya)表，壓(ya)力(li)分別在(zai)0.15-0.25MPa和(he)0.4-0.65MPa范圍內，冷卻(que)水出口流量為(wei)2M3/h（根(gen)據實際冷卻(que)效果可適(shi)當(dang)調整(zheng)）。

5、真空(kong)泵啟動時(shi)觀察有無異(yi)常響聲，如發現問題立(li)即停(ting)泵及(ji)時(shi)找維修人員處理。

6、焊接零件前，在各室建立(li)高、低真空后，手動依次加柵偏、燈絲、陽極電壓，預熱(re)10-15分鐘方(fang)可焊接零件，

7、設(she)備(bei)在預熱期(qi)間檢查各指示儀表（電(dian)壓、真空(kong)）指針是否在規定紅線或紅線范圍內，發現異常(chang)應(ying)及時自查設(she)備(bei)狀況和找(zhao)維修(xiu)(xiu)人員檢查修(xiu)(xiu)理。

8、熱(re)偶(ou)規上電(dian)(dian)后要檢(jian)查其加熱(re)電(dian)(dian)流指示是否在規定值，如偏離及(ji)時調整電(dian)(dian)位器（RP111或RP112）。

9、更換控制(zhi)板或(huo)集成運放LM741，要切斷(duan)控制(zhi)抽(chou)屜(ti)電(dian)源。

10、高壓控制(zhi)板、真(zhen)空控制(zhi)板未經調試不得隨意(yi)更換使用(yong)。

11、焊接工作中陰(yin)極(ji)燈絲連續燒斷或電子槍外壁異常發(fa)熱時，應及時自查設(she)備狀況和找(zhao)維修人員檢查修理。

12、分子(zi)泵過載報警時應立即關閉分子(zi)泵電(dian)源，排除(chu)故障后(hou)方可再次啟動(dong)。

13、高真空狀態(tai)下(xia)不(bu)得開(kai)啟(qi)放氣閥。

14、更換陰極燈絲，應關閉焊機總(zong)電源。