一、電子束焊機的種類

電子束焊機的分(fen)類(lei)可(ke)以從兩個方面(mian)進行(xing)，一(yi)個是(shi)真空度的高低，另一(yi)個則是(shi)加速電壓(ya)的高低。

1、電子束焊按被焊工件所在環境的真空度分

高真空(kong)電(dian)子(zi)束(shu)焊：這種電(dian)子(zi)束(shu)焊在10-4～10-1Pa的(de)真空(kong)度下進行焊接，是(shi)目(mu)前應(ying)用較(jiao)多的(de)電(dian)子(zi)束(shu)焊，工(gong)件大(da)小易受工(gong)作室尺寸的(de)限制。

低真(zhen)空(kong)電(dian)子束焊：低真(zhen)空(kong)電(dian)子束焊的工作真(zhen)空(kong)度介(jie)于10-1～10Pa，真(zhen)空(kong)系統簡(jian)單，啟動(dong)相對(dui)較快，同時(shi)減弱了焊接時(shi)的金屬蒸發。

非真空電子束(shu)焊(han)：這種電子束(shu)焊(han)是將真空條件形成的電子束(shu)流(liu)引入到大氣環境中對工件進行(xing)焊(han)接，已經(jing)擺脫了真空室對工件尺寸的限制，但對工作距離(li)與焊(han)縫寬深比有要求。

2、按電子束焊機的加速電壓分

高壓(ya)(ya)電(dian)子束焊：加速電(dian)壓(ya)(ya)范(fan)圍60～150kV，可得到直徑小、功率密度大(da)的(de)束斑和深寬比大(da)的(de)焊縫(feng)。

中壓電子束焊：加速電壓范圍30～60kV。

低(di)(di)壓(ya)電子束焊：加速電壓(ya)范圍低(di)(di)于(yu)30kV，適用于(yu)焊縫(feng)深寬比不高的薄板材(cai)料(liao)的焊接。

二、電子束焊的焊接參數有哪些

電子束焊的(de)焊接參數有(you)加速(su)電(dian)(dian)壓、電(dian)(dian)子束電(dian)(dian)流、焊接速(su)度、電(dian)(dian)子槍桿(gan)工作(zuo)距離、焦點(dian)的(de)位置及尺寸。

1、加壓電壓（工作電壓）

在多(duo)數(shu)電(dian)(dian)子束焊(han)中，加(jia)(jia)(jia)速電(dian)(dian)壓參數(shu)往(wang)往(wang)不變，根據(ju)電(dian)(dian)子槍的類型通常(chang)選取某一數(shu)值，在相(xiang)同功(gong)率下，隨著加(jia)(jia)(jia)速電(dian)(dian)壓的升(sheng)高(gao)，電(dian)(dian)子束功(gong)率隨之增大(da)而提(ti)高(gao)了(le)(le)功(gong)率密(mi)度，電(dian)(dian)子光學(xue)系統(tong)聚焦性能改善，進一步提(ti)高(gao)了(le)(le)電(dian)(dian)子束焦點的功(gong)率密(mi)度，使焊(han)縫深(shen)度及寬(kuan)度增加(jia)(jia)(jia)，其熔深(shen)增加(jia)(jia)(jia)遠比熔寬(kuan)增加(jia)(jia)(jia)快，悍接5mm不銹(xiu)鋼時，加(jia)(jia)(jia)速電(dian)(dian)壓從22KV增加(jia)(jia)(jia)了(le)(le)32KV時，熔深(shen)增加(jia)(jia)(jia)4倍，熔寬(kuan)增加(jia)(jia)(jia)1倍多(duo)。

2、焊接電流

增(zeng)(zeng)(zeng)加電(dian)子束電(dian)流時，功(gong)率(lv)雖然增(zeng)(zeng)(zeng)加，但是(shi)由于(yu)空間電(dian)荷效應和(he)熱擾(rao)動加劇，使電(dian)子光學系統的聚焦(jiao)性能變壞，其焦(jiao)點的功(gong)率(lv)密度增(zeng)(zeng)(zeng)加較(jiao)低，所以熔深的增(zeng)(zeng)(zeng)加較(jiao)小(xiao)。

3、焊接速度

焊接(jie)速(su)度增(zeng)加時，線能量減少(shao)，焊縫熔深、熔寬均(jun)減少(shao)，當降(jiang)低焊接(jie)速(su)度時，其焦(jiao)點的(de)功率(lv)密度沒有變化，所(suo)以對熔深的(de)影響不大。

4、電子槍工作距離（簡稱工作距離）

當工件距(ju)離(li)(li)變化后，為了獲(huo)得(de)最佳聚(ju)焦(jiao)條件，必(bi)須調節磁透鏡(jing)的(de)聚(ju)焦(jiao)電流，當工作距(ju)離(li)(li)增(zeng)大時，聚(ju)焦(jiao)電流減(jian)少(shao)(shao)，功率(lv)(lv)密度值(zhi)也在減(jian)少(shao)(shao)，工件距(ju)離(li)(li)減(jian)少(shao)(shao)時，束焊的(de)壓(ya)縮比(bi)增(zeng)大，使斑點(dian)直徑變小，增(zeng)加了電子(zi)束功率(lv)(lv)密度，則(ze)熔深相應(ying)增(zeng)大，但工作距(ju)離(li)(li)大小會使過多(duo)的(de)金屬蒸汽進入槍體造成放電，因而在不影響電子(zi)槍穩(wen)定工作的(de)前(qian)提下，可以采用盡可能短的(de)工作距(ju)離(li)(li)。

5、焦點位置

在(zai)電(dian)子(zi)束(shu)(shu)焦點的(de)上(shang)下(xia)附(fu)近，存在(zai)著功率(lv)密度(du)近乎相等的(de)一(yi)段區(qu)域，即活(huo)(huo)(huo)性區(qu)域，焊(han)接(jie)時，一(yi)般工(gong)件都(dou)處(chu)在(zai)活(huo)(huo)(huo)性區(qu)域內(nei)，活(huo)(huo)(huo)性區(qu)域的(de)長度(du)于電(dian)子(zi)束(shu)(shu)的(de)會聚角有關，當電(dian)子(zi)束(shu)(shu)焦點位于工(gong)件上(shang)方時為，上(shang)焦距，而焦點處(chu)活(huo)(huo)(huo)性區(qu)域不(bu)同(tong)范圍內(nei)進行焊(han)接(jie)時，其橫截面的(de)形狀及熔深有所不(bu)同(tong)，下(xia)聚焦時熔深大，表面聚焦時次之，上(shang)聚焦時最低(di)。

6、直徑

其它參數固定時，焦點(dian)直徑(jing)取決于陰(yin)極與聚焦透鏡(jing)套筒(tong)之間(jian)的距離，焦點(dian)直徑(jing)減(jian)少，熔(rong)寬減(jian)少，熔(rong)深變化(hua)不(bu)大。