一、振鏡焊接和準直焊接的區別在哪里

振鏡(jing)焊接是激光(guang)焊接的(de)一種方式，在激光(guang)焊接的(de)基礎上增加了振鏡(jing)及其控制系統，利用振鏡(jing)實現激光(guang)的(de)快速(su)掃描和偏轉，增加了激光(guang)的(de)可達性，那么(me)振鏡(jing)焊接和準直焊接的(de)區別在哪里呢？

1、振鏡是用來把激光束(shu)聚焦到焊(han)接點。屬性(xing)也比較(jiao)規整，而準直激光焊(han)接實用性(xing)方面更強(qiang)了一些，可以給到很(hen)好的(de)(de)性(xing)能表現，以其高(gao)效能的(de)(de)品(pin)質(zhi)，贏(ying)得了許多認可。

2、振鏡焊(han)(han)接(jie)(jie)合金鋼低合金高強(qiang)度鋼的激光(guang)焊(han)(han)接(jie)(jie)，只(zhi)要(yao)所選(xuan)擇的焊(han)(han)接(jie)(jie)參數適當，就可以(yi)得到與母材力學(xue)性能相當的接(jie)(jie)頭，而準直(zhi)焊(han)(han)接(jie)(jie)材料通常(chang)是鎢、鉭等金屬，箔(bo)片(pian)厚度為幾十微米，柵格的平行(xing)度和垂直(zhi)度精度要(yao)求(qiu)嚴(yan)格。

二、振鏡焊接和準直焊接哪個好

準直焊接優缺點：

1、優點：

（1）速度快，深度大，變形小。

（2）可在室溫或特殊條件下焊接(jie)，焊接(jie)設備簡單(dan)。例如，激光通(tong)(tong)過電(dian)磁場，光束不會偏移；通(tong)(tong)過玻璃或透明(ming)材料(liao)，激光可以焊接(jie)到真空(kong)、空(kong)氣(qi)和氣(qi)體環境(jing)中。

（3）可焊接鈦(tai)、石英等難(nan)熔材(cai)料，并可焊接異(yi)性材(cai)料，效果(guo)良好。

（4）激光(guang)聚焦后，功率(lv)密度高(gao)(gao)，高(gao)(gao)功率(lv)器(qi)件焊接時，深寬比可(ke)達5:1，最高(gao)(gao)可(ke)達10:1。

（5）可以進行微型(xing)焊接。聚(ju)焦后，激光束能獲得非常小(xiao)的(de)光點，并能準確定位，可用于微、小(xiao)工件的(de)大(da)批量自動生產組焊。

2、缺點：

（1）要(yao)求焊件的(de)裝配精度(du)高，光(guang)束在工(gong)件上的(de)位置不能(neng)明顯偏移。這(zhe)是因為激光(guang)聚焦后(hou)的(de)光(guang)斑尺很(hen)小(xiao)，焊縫也(ye)很(hen)窄。若裝配精度(du)或光(guang)束定位精度(du)不符合要(yao)求，則容易造成焊接(jie)缺陷。

（2）激光(guang)器及其(qi)相關系統成本較高，一次性投資較大。

振鏡焊接優缺點

1、優點：振(zhen)鏡激光焊接主(zhu)要(yao)的(de)(de)優勢就是效果比(bi)較(jiao)高(gao)，可以(yi)實現高(gao)頻率的(de)(de)點焊，因此他對電源的(de)(de)要(yao)求(qiu)會高(gao)一些。

2、缺點：當然振鏡(jing)激光焊接的也是有(you)缺點的，那就是不能使用氣體保護，這(zhe)會使得焊接的表面(mian)對于部(bu)分材料可能會發黃或者發黑，影響產品的美觀度(du)。

因此兩者比(bi)較起來，都有自己的(de)優缺點，在選擇的(de)時候根據實際情(qing)況出發即可。